区一中施工组织设计二(编辑修改稿)

区一中施工组织设计二(编辑修改稿)内容摘要：

砌块进行开槽，严禁直接剔凿墙面。 水电专业必须与隔墙板安装队伍密切配合，水电敷设与隔墙板安装同步进行。 板面若需开孔由水电专业画线，隔墙板安装队伍进行开洞，堵洞由隔墙板安装队伍进行堵洞。 必须保证开洞一次成活。 （ 5）脚手 架工程 架填土采用 2： 8 灰上分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用 C10 混凝土进行硬化，厚度为 100mm。 四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。 基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于 50mm，布设必须平稳，不得悬空。 并在四周距脚手架外立杆 50cm 处设一浅排水沟。 全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮 ，双立杆应采用双管底座。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。 接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 大模杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧， 其长度大于 3 跨，不小于 6m，同上步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。 相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。 剪刀撑每 6 步 4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在 45 度至 60 度之间。 斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。 剪刀撑的一根斜杆加在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 2 至 4 个扣结点。 所有固定点距主节点距离不大于 15cm。 最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 内。 （ 6）屋面工程 施工前，将屋面的杂物清理干净，将各种管道安装完毕；特别是要求将废弃不用的洞口用豆石混凝土填实。 a、 基层处理：对已施工好的基层要进行验收，基层应牢固、不空鼓、不裂缝、不起砂，表面应平整、光洁。 若不符合要求者应先行处理，若阴阳角未做成圆角的 ，要补做成圆角。 基层的含水率应在9%以下，基层表面若有油污、铁锈应刷洗干净。 基层符合要求后，以聚氨脂底胶甲料：乙料：二甲笨 =1： ：（ ）的配比调制好基层处理剂，用长柄滚刷洗进行涂刷，滚刷不到地方可用漆刷刷涂，基 层处理剂应涂刷均匀、不漏底。 b、 铺贴附加层：对阴阳角、管道口等薄弱部位要增强处理，铺贴附加层。 附加层可以用粘胶带铺贴，也可以用聚氨酯涂膜防水材料自理涂膜材料可用甲料：乙料 =1： 配合调制后涂刷在薄弱部位，涂层边缘距薄弱部位中心应少于 20cm，涂层厚度不小于 2mm。 基层处理剂涂刷洗后 至少 4 小时才能铺卷材。 涂膜附加层涂刷后 24 小时才能进行下道工序。 c、 铺贴卷材：在基层上按铺贴设计要求弹出铺贴线，按弹线情况裁割好卷材。 卷材铺贴时，在坡面上应将长边垂直于排水方向，且沿排水的反方向顺序铺贴，在转角处和立面上卷材应自下而上铺贴。 铺贴时，先将成品 CX404 胶搅拌均匀，然后分别在基层表面涂布时不得反复来回涂刷，以免 “ 咬底 ”。 涂胶时，卷材及基层周边 10cm宽范围内应留出不涂。 待胶基本干燥，手感不粘时即可铺贴，铺贴时，卷材应用原纸筒心重新卷起并在筒心中插入 ф30 ，长 1。 5 米铁管作为手把，由两人分执两 端，进行粘贴。 使用乳液型胶粘剂时，可仅在基层表面均匀涂刮胶粘剂后随即铺贴卷材。 卷材铺贴时，应沿标准铺贴线缓慢滚动，不能拉伸卷，不得折绉。 每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄滚刷从卷材一端开始顺卷材横向用滚压一遍。 排除粘结层中的空气，再用外包橡皮的铁压辊（重约 30kg）滚压一遍，使其粘结牢固。 立面铺贴留出泛水高度的卷材，先铺贴平面，再统一由下而上铺贴立面，随转角压紧压实，往上粘贴。 最后用手持压辊从上往下滚压，排除空气和粘贴牢固。 卷材搭接宽度为 100mm 左右，在粘 贴卷材时先将接头处每隔一米左右 CX404 胶临 时固定。 大面积卷材铺好后，用于基粘结剂 A： B=1： 1 配合调制成粘结剂，翻开卷材接头的两面进行涂刷洗，约 20 分钟左右，粘结剂干燥后进行粘合。 并用小铁辊滚压，以排除空气和压粘牢固。 在卷材重叠三层的地方，应使用聚氨脂嵌缝膏进行密封。 d、 卷材密封：卷材收头处，必须用聚氨脂嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨脂涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即用 107 胶水泥砂 浆 压缝封闭。 e、 保护层施工：卷材防水层经验收合格后，即可做刚性防水层。 f、 缸砖面层 施工工艺流程：施工准备 → 检查基层 → 清理基层 → 根据面砖规格及设计留缝宽度（ 5mm）排砖，弹出纵横分块线 → 铺结合层 → 铺缸砖→ 擦缝 → 养护。 1装饰工程施工方法和施工措施 （ 1） 在加气混凝土墙墙面抹灰前，将基层清理干净，扫除墙面浮灰，提前 24 小时撒水湿润，在构造柱与砌块交接处、砌体与过梁圈梁交接处、墙体安装管线处均增钉设钢板网，钢板网的宽度以超过交接面 100mm 为宜。 施工时对表面光滑的混凝土面用胶素灰进行拉毛，待毛尖养护到用手掰不动时即可开始抹灰，抹灰前 24 小时对抹灰的墙面进行湿润，要求水分进入墙面 15mm 左右。 开始打底灰时，底灰采用 1： 3 水泥砂浆，厚度不超过 7~9mm。 待底灰 7 成干左右开始抹罩面灰进行压光， 罩面灰厚度不超过 5mm。 在门窗洞口部位做 5mm 宽 1： 2 水泥砂浆护角。 施工完毕后过 24 小时后洒水养护。 要求抹灰面用原浆压光，不得撒干水泥面压光。 （ 2） 在墙砖镶贴前，对房间进行套方找规矩，对作防水的墙面提前进行打底灰施工。 根据门洞口的高度进行排砖，要求门洞口上方为整砖，以门洞上口为准，分别向上下排砖。 当墙体下部有小于半砖的非整砖时，采用两块砖对裁，在墙面上不允许出现半砖长度以下的非整砖。 在 镶贴墙砖时从明显部位的阴角开始排整砖，到另一转角时，若出现小于半砖的非整砖时同样采用采用两块砖对裁。 在墙面上的管卡部位，要求在整砖上套割圆孔，不得采用半砖进行拼凑。 对于须提前安装完毕，在贴砖时不能拆卸的管卡，提前与水电专业作好沟通，尽可能将管卡设置在墙砖相交的十字缝部位。 对于阳角部位的墙砖镶贴时，要求砖边采用磨 45度角对接。 墙砖镶贴完毕后，派人用喷雾器进行养护，在勾缝前对墙砖检查，换出空鼓损坏的墙砖，然后用白水泥进行勾缝，面砖勾完缝后用布或棉丝把砖面清理干净，并做好养护。 （ 3） 对于局部需要抹灰的混凝土墙 面，在抹灰前将混凝土墙面的砂浆 .油漆等污物清理干净。 开始凿毛，要求凿毛点均匀布置，然后用水泥胶素灰进行拉毛。 视天气情况对拉毛进行养护，待毛尖用手掰不动时即可开始抹灰，抹灰前对墙面进行湿润。 在混凝土墙面抹灰时要严格控制抹灰层的厚度，每层抹灰的厚度不得超过 9 mm，底层灰表面不能光滑。 在施工完毕后，要加强对抹灰 层的养护，要求灰面层不得发白，养护期在夏季不得少于 7天。 （ 4）细石混凝土地面 在施工前将楼板面基层表面的浮土 .砂浆块等杂物清理干净，将施工预留的地锚割除，施工孔洞用豆石混凝土堵实。 楼板上的油污应用 5%～ 10%浓度的火碱溶液清洗干净。 且提前一天洒水湿润。 如基层表面光滑还应先将表面凿毛。 在施工时，首先在湿润的基层上刷一道 1： （水泥：水）的素水泥浆一道，要求浇灌细石混凝土前应并随刷随铺，对于特殊原因造成不能及时施工的楼面必须用钢丝刷重新清理后再刷素浆。 浇注混凝土时可以冲软筋，地面的混凝土浇注高度通过冲筋的高度控制。 在混凝土运至楼面后，用平板振捣器进行振捣或用磙子压出水泥降，然后撒水泥砂子干面灰，配比为 1： 1，待灰面吸水后用长刮杆刮平，随即用木抹子搓平。 用铁抹子分三次压光，压光时间应在终凝前完成。 对于电梯 口处应于电梯门槛做好交接，使门槛高过地面 3~5mm。 对于楼梯间 .电梯厅与走廊交接部位先施工部位，施工时地面应该延伸进入未施工部位，便于做好接口。 对于暖气套管后面可采用专门的小抹子压光。 地面交活 24h后，及时满铺湿润锯末或者麻袋片养护，以后每天浇水两次，养护 14d后方可上人。 对于刚施工完毕的楼层，将该楼层封闭，除养护人员外其他人员禁止进入。 在下一楼层施工时，合理安排流水段，防止上层养护，破坏本层施工。 （ 5）抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。 砖缝划深，用水浇透，然后用 1∶ 2∶ 3豆石混凝 土铺实，厚度大于。 次日，刷掺水重 10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹 1∶ 水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护 2～ 3d。 窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 （ 6） 地砖铺贴 ： 先做样板墙间，经检查合格后再大面积展开。 粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。 不同规格的砖要分别堆放。 在清理好的基层上，浇水浸透，撒素水泥面有扫帚扫匀，应随扫浆随铺灰。 从建筑标高线下返至底灰皮上皮的标高（从地面平减去砖厚一粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔 1m左右冲筋一道。 有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。 沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于 10mm为准，当尺寸不足整块砖的模数时要裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。 铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋进行拉线、铺砖，应从里向外退铺，每块砖应跟线。 砖背面的粘结砂浆的配合比不小于 1： ，厚度不小于 10mm，粘结砂浆应随拌随用。 地面砖铺设完后，应立即拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出， 并将砖拍实。 勾缝采用 1： 1水泥砂浆细砂浆公勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。 铺好地砖后，采用麻袋片覆盖养护 2d。 踢脚板一般使用与地面块材同样的材料，踢脚板的立缝应与地砖缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺一专用砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准、挂线。 粘结砂浆配比为 1： 2的水泥砂浆，要与拉线齐平并拍实，并要及时将砖缝挤出的砂浆用棉纱擦洗干净。 （ 7） 墙面、顶棚涂料粉刷在施工前将基层清理干净，将墙面上的砂浆等污物用钢丝刷清除，对油漆等用火碱清除，对于抹灰墙面检查墙面是否空鼓，用问题的部位提前进行 处理。 对于墙面的小裂缝，可在墙面裂缝处粘绷带进行处理，绷带宽度为 5mm。 施工时用滚刷沾环保型 108胶对墙面顶棚清理，然后刮头遍腻子，用砂纸打磨后上二遍腻子，腻子施工要求不得少于三遍。 在最后一遍腻子施工完毕，干燥后开始涂刷头遍涂料，要求涂料涂刷均匀，对头遍涂料检查后，再对墙面不平处进行找补，打磨后涂刷二遍涂料，涂料施工施工要求同样不得少于三遍。 施工完毕后墙面不得出现露底、留坠等现象。 （ 8） 油漆施工施工时要进行基层处理，将要施工的门框 .扇清扫 .起钉子 .除油污 .除灰土。 完毕后刷清油一遍：先从框上部左边开始顺木纹 涂刷，待清油干燥后刮耐水腻子，用砂纸打磨。 刷三遍油漆，涂刷时要求不流不坠，光亮均匀，色泽一致。 施工时要做好成品保护 :刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 刷油后立即将滴在地面或墙面及五金上的油漆清理干净。 油漆完成后应派专人负责看管，禁止碰撞。 门窗安装工程 在外墙排砖确定后，根据排砖和窗台排水坡度确定出 塑钢 窗安装位置和洞口尺寸，制作附框，附框内口尺寸缩小 2~3mm及为 塑钢 框加工尺寸。 安装附框时，要求附框与结构连接处不少于三点，附框本身的防锈漆要求涂刷到位，附框按要求做好避雷接地。 在确定附框安装位置、尺寸无误后即可开始铝框加工制作， 塑钢 框根据墙面和附框位 置进行安装，安装时应保证框安装两侧距墙面位置保持一致。 塑钢 框与墙框连接时每边的固定点不得少于三处，对于个别 塑钢 框有距离时，当间距。