天然气、柴油双燃料发动机的可行性分析报告(编辑修改稿)内容摘要:

工转换 天然气罐 减压器 混合器 进气 排气 版权归 XX机器股份有限公司 所有  系统方案特点 : 与 XX早期开发的双燃料发动机类似, 完全保留柴油机各零部件,通过机械切换装置改变油泵的喷油量,增加一套纯机械燃气供给装置 ;  系统优点 : 对发动机改动极小,成本低廉;  系统缺点: 不能实现燃气和油量的精确控制,不能灵活控制天然气流量和柴油引燃量,爆振、失火、回火倾向严重,发动机可靠性、排放极差。 方案系统分析 版权归 XX机器股份有限公司 所有  掺烧比列 : 为防止爆振和失火,天然气平均掺烧比例为 20~30%  系统成本 : 成本约 8000元 小结:发动机成本增加,由于掺烧比例低,经济效益不明显。 发动机排放水平较难达到标准要求,能否顺利上排放公告等都存在风险,并且发动机存在爆振、失火、回火等隐患,建议不采用。 方案系统分析 版权归 XX机器股份有限公司 所有 方案二(机械式油泵+电控燃气供给 ) 各种双燃料发动机方案的对比 中冷后空气 混 合 器 气罐 减压器 步进电 机 燃气控制 进气压力和温度 控制指令 油门位置传感 器 发动机水温 发动机转速 喷油泵 人工或 电控转 换 版权归 XX机器股份有限公司 所有  系统方案特点 : 该系统是在方案一基础上增加燃气电控装置,增加燃气控制精度,具体方案如下:  完全保留柴油机各零部件,通过机械切换装置改变油泵的喷油量(整理偏置)  增压一套电控燃气供给系统;  系统优点 : 对发动机改动极小,成本较低;  系统缺点: 油量控制精度差; 掺烧比例低,部分负荷无法掺烧(失火),中高转速可以掺。
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