苯----甲苯二元物系浮阀精馏塔设计(编辑修改稿)内容摘要:

1 . 6 4 1 0 . 9 8 2 1 . 2 2 8 8 /L D m A D D B D Dx x m N m           Ft =℃, 吉林化工学院化工原理课程设计 13 1 0 0 9 0 9 1 . 4 9 0 , 2 0 . 0 2 7 5 /1 8 . 2 5 2 0 . 0 6 2 0 . 0 6 AFAF m N m 1 0 0 9 0 9 1 . 4 9 0 , 2 0 . 4 1 5 1 /1 9 . 9 4 2 0 . 5 9 2 0 . 5 9 BFBF m N m mmNxx FBFFAFL F m /2 4 0 )1(   Wt = ℃, 1 1 0 1 0 0 1 0 8 . 7 9 1 0 0 , 1 7 . 8 0 4 /1 7 . 6 6 1 8 . 8 5 1 8 . 8 5 AWAW m N m 1 1 0 1 0 0 1 0 8 . 7 9 1 0 0 , 1 8 . 5 9 5 1 /1 8 . 4 1 1 9 . 9 4 1 9 . 9 4 BWBW m N m    1 1 7 . 8 0 4 0 . 0 3 1 8 . 5 9 5 1 1 0 . 0 3 1 8 . 5 7 1 4 /L W m A W W B W Wx x m N m           精馏段液相平均表面张力 : mmNL F mL D mLm /7 3 4  )(  提馏段液相平均表面张力: mmNL W mL F mLm /4 0 6 )(2   热量衡算 加热介质的选择 选用饱和水蒸气,温度 140℃,工程大气压为 . 原因:水蒸气清洁易得,不易结垢,不腐蚀管道,饱和水蒸气冷凝放热值大,而水蒸气压力越高冷凝温差越大,管程数相应减小,但蒸汽压力不宜过高。 热量衡算: 由上面知道塔顶温 Dt =℃, Wt =℃, Ft =℃ 由不同温度下苯和甲苯的摩尔汽化热公式: Cp=a+bT+cT2 查表得,对于苯, a=,b=,c= 对于甲苯, a=,b=,c= 求得在 Dt 、 Ft 、 wt 下的苯和甲苯的汽化热(单位: / ( )kJ kmol K ), 1 pC 和 2pC 分别代表苯和甲苯的汽化热。 tD=℃ 1  / ( )kJ kmol K 2  / ( )kJ kmol K 吉林化工学院化工原理课程设计 14 12 (1 )pD p D p DC C x C x    / ( )kJ kmol K = / ( )kJ kmol K : tW=℃ 1  / ( )kJ kmol K ; 2  / ( )kJ kmol K 12 (1 )pW p W p WC C x C x     = / ( )kJ kmol K Ft =℃: 1  / ( )kJ kmol K 2  / ( )kJ kmol K 12(1 )P P F P FC C x C x    = / ( )kJ kmol K Dt =℃ : 1 39 3. 77 6 /r KJ Kg 2 3 7 9 .6 2 5 /r KJ Kg 12 (1 )DDr r x r x     = 3 9 3 . 7 7 6 0 . 9 8 3 7 9 . 6 2 5 (1 0 . 9 8 )    = 塔顶 12(1 )D DDM M x M x    = 7 8 .1 1 0 .9 8 9 2 .1 4 (1 0 .9 8 )    /kg kmol ( 1) 0℃时塔顶气体上升的焓 VQ 塔顶以 0℃为基准, DpDVDQ V C t V M      1 6 8 . 5 4 9 9 . 7 9 8 0 . 4 1 6 8 . 5 4 3 9 3 . 4 9 7 8 . 3 9      6550974. 063 /KJ h ( 2)回流液的焓 RQ 此为泡点回流,据 t x y 图查得此时组成下的泡点 Dt ,用内插法求得回流液组成下的 39。 Dt =℃ ,在此温度下: 1  / ( )kJ kmol K 2  / ( )kJ kmol K 12 (1 )p p D p DC C x C x     = 9 9 .8 3 0 .9 8 1 2 4 .3 8 (1 0 .9 8 )    = / ( )kJ kmol K 回流液组成与塔顶组成相同 吉林化工学院化工原理课程设计 15 1 1 3 . 2 8 9 9 . 7 9 8 0 . 4 9 0 8 8 5 8 . 5 8 /D D DQ L Cp t k j h       ( 3)塔顶馏出液的焓 DQ 因馏出口与回流口组成一样,所以 9 9 .7 9 / ( )pC kJ km ol K 5 5 . 2 6 9 9 . 7 9 8 0 . 6 4 4 4 4 6 0 . 2 6 9 /R P DQ D C t K J h       ( 4)冷凝器消耗的焓 CQ 4/C V R DQ Q Q Q k J h       ( 5)进料口的焓 FQ 1291939Q F C t    kJ/h ( 6)塔底残留液的焓 6 9 . 7 4 1 2 3 . 6 2 1 0 8 . 7 9 9 3 7 9 0 6 . 7 4 4 9 /W P W WQ W C t K J h       ( 7)再沸器 BQ (全塔范围列衡算式) 塔釜热损失为 10% ,则  设再沸器损失能量 Q 损  , B F C W DQ Q Q Q Q Q    损 加热器实际热负荷 B C W D FQ Q Q Q Q    =QB=表格 15 热量衡算表 项目 进料 冷凝器 塔顶馏出液 塔底残液 再沸器 平均比热 kJ/() 热量 kJ/h 1291939 平均摩尔质量的计算 塔顶平均摩尔质量的计算 由 1  , 1  可知:    11 1 0 . 9 8 7 8 . 1 1 1 0 . 9 8 9 2 . 1 4 7 8 . 3 9 /V D m A BM y M y M k g k m o l            11 1 0 . 9 5 1 1 7 8 . 1 1 1 0 . 9 5 1 1 9 2 . 1 4 7 8 . 8 /L D m A BM x M x M k g k m o l         进料板平均摩尔质量的计算 由  , xF= 可知:    1 0 . 6 3 8 0 7 8 . 1 1 1 0 . 6 3 8 0 9 2 . 1 4 8 3 . 1 9 /V F m F A F BM y M y M k g k m o l         k m o lkgMxMxM BFAFL F m /)1(  塔釜平均摩尔质量的计算 吉林化工学院化工原理课程设计 16 由  ,由相平衡方程得 :     1 0 . 6 9 7 7 8 . 1 1 1 0 . 6 9 7 9 2 . 1 4 8 2 . 3 6 /V w m w A w BM y M y M k g k m o l            1 0 . 0 3 7 8 . 1 1 1 0 . 9 7 9 2 . 1 4 9 1 . 7 2 /L w m w A w BM x M x M k g k m o l         精馏段平均摩尔质量的计算 7 8 . 3 9 8 3 . 1 9 8 0 . 7 9 /2VmM k g k m o l 7 8 . 8 8 5 . 1 3 8 1 . 9 6 5 /2LmM k g k m o l 提馏段平均摩尔质量的计算 8 3 . 1 9 8 2 . 3 6 8 2 . 7 7 5 /2VmM k g k m o l 8 5 . 1 3 9 1 . 7 2 8 8 . 4 2 5 /2LmM k g k m o l 平均密度 [3]计 算 气相平均密度计算 表 25 苯和甲苯的不同温度下密度 [2] 温度 t ,℃ 80 90 100 110 120 L, 苯 3kg/m 815 ,L甲 苯 3kg/m 810 已知混合液密度:1 ABL A Baa  。 用内插法求得苯,甲苯在 Ft ,Dt , Wt 温度下的密度。 Dt =℃ 118 0 9 0 8 0 8 0 . 4 8 1 4 . 5 4 4 98 1 5 8 0 3 . 9 8 1 5 LL   3/kg m 228 0 9 0 8 0 8 0 . 4 8 0 9 . 5 9 8 28 1 0 8 0 0 . 2 8 1 0 LL   3/kg m 121 0 . 9 7 5 6 1 0 . 9 7 5 6 8 1 4 . 4 2 8 0DD L L      3/kg m 吉林化工学院化工原理课程设计 17  ℃ 111 0 0 9 0 9 5 . 4 0 9 1 . 4 8 0 2 . 3 0 4 17 9 2 . 5 8 0 3 . 9 8 0 3 . 9 LL   3/kg m 221 0 0 9 0 9 2 . 6 9 1 . 4 7 9 7 . 5 3 6 97 9 0 . 3 8 0 0 . 2 8 0 0 . 2 LL   3/kg m 21  FLLF  3/kg m Wt =℃ 111 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 8 . 7 9 7 8 1 . 7 7 67 9 2 . 5 7 8 0 . 3 7 9 2 . 5 LL   3/kg m 221 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 8 . 7 9 7 8 0 . 3 0 2 47 9 0 . 3 7 8 0 . 3 7 9 0 . 3 LL   3/kg m 121 0 . 0 2 5 5 1 0 . 0 2 5 5 7 8 1 . 5 1 6 8WW L L      3/kg m 所以精馏段 : 2 7 4 2 521  DFL  3/kg m 提馏段 : 8 1 9  WFL  3/kg m 气相平均密度计算 由理想气体状态方程计算 ,即 精馏段   31 0 6 . 5 5 1 8 0 . 7 9 2 . 8 8 /8 . 3 1 4 8 5 . 9 0 5 2 7 3 . 1 5m V mVm mM k g mR       提馏段   31 1 7 . 0 5 8 2 . 7 7 5 3 . 1 2 /8 . 3 1 4 1 0 0 . 0 9 5 2 7 3 . 1 5m V mVm mM k g mR       ( 1)精馏段的气液体积流率: 由精馏段的气液 负荷: V=, L=:吉林化工学院化工原理课程设计 18 331 6 8 .5 4 8 0 .7 9 1 .3 1 3 3 0 5 /3 6 0。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。