锅炉培训教材2(编辑修改稿)

锅炉培训教材2(编辑修改稿)内容摘要：

变化可以反映燃烧及法和的变化，司炉人员根据家里表的指标数值来调节燃烧，使之适应外界负荷的变化，将锅炉压力控制在允许的范围内，达到安全运行的目的。 因此，压力表也是锅炉上不可缺少的安全附件，司炉人员常将压力表比喻为 “ 眼睛 ”。 第三节水位表 水位表是一种反映液位的测量仪表，用来指示锅炉内水位的高低，可协助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便控制锅炉水位在正常范围内。 因此，水位表也是蒸汽锅炉的主要安全附件之一。 水位表的工作原理和连通器的原理相同。 因为锅炉的锅筒是一个大容器，水位表是一个小容器，将他们连通后，两者的水位必定在同一高度上，所以水位表上显示的水位也就是锅筒内的实际水位。 水位表的分类 玻璃管式水位表 ：玻璃管式水位表主要由玻璃管、气旋塞、放水旋塞等构件组成。 平板式水位表 ：平板式水位表有单面玻璃板和双面玻璃板两种。 主要由玻璃板、金属框盒、气旋塞、水旋塞和放水旋塞等构件组成。 双色水位表 ：双色水位表是利用光学原理设计的，通过光的反射或透射的作用，是水位表中物色的水和气分别以不同的颜色显示，气水分界面清晰醒目，利用它使在远距离或夜间操作者也能准确的判断水位。 第四节排污装置 排污的作用： 锅炉在运行中，由于锅水不断蒸发、浓缩，炉水中含盐量不断增加。 所谓的排污即是连续或定期从锅内排出一部分含高量盐度的锅水和锅炉底部泥渣、水垢等杂质，以达到保持锅水质量的目的。 定期排污装置 定期排污装置设在锅筒、集箱的最低处，只要是排出锅炉底部的泥渣和水垢，一般只有两只串联的排污阀和排污管组成。 常用的排污阀有旋塞式、齿条闸门式、摆动闸门式、慢开闸门式和慢开斜球形等多种型式。 连续排污装置 连续排污装置也叫表面排污装置，设在上锅筒蒸发面处，主要是拍出高浓度的锅水，一般由截止阀、节流阀和和排污管组成。 在上锅筒内沿纵轴方向布置直径约 75~100毫米的排污管，其上间隔适当距离焊有多根敞口的短管。 短管上端低于锅筒正常水位30~40毫米，由上而下开成锥形裂口。 这样，锅水中高浓度的盐类就由短管吸入，茎下部排污管汇合后流出，即使水位波动也不会中断排污。 第五节温度测量仪表 温度仪表的作用 温度是热力系统的重要状态参数之一。 在锅炉和锅炉房热力系统中，给水、蒸汽和烟气等介质的热力状态是否正常，风机和水泵的等设备轴承的运行情况是否良好，都依靠对温度来进行监视。 温度仪表的型式与结构 常用的温度测量仪表有玻璃温度计、压力式温度计、电热偶温度计和光学高温计等多种形式。 本厂所使用的多是玻璃温度计、热电偶温度计，下面对这两种温度计做下简单介绍。 ① 玻璃温度计 玻璃温度计是根据水银、酒精、甲苯等工作液体具有热胀冷缩的物理性质制成的。 在工业锅炉中使用最多的是水银玻璃温度计。 水银玻璃管温度计，由测温包、毛细管和分度标尺等部分组成，一般有内标式和外表式（双称棒式）两种。 水银玻璃管温度计的优点是，测量范围大（ 30~500℃ ），精度较高，构造简单和价格便宜等。 缺点是，已破损，示值不够明显，不能远距离观察。 ② 热电偶温度计 热电偶温度计是利用两种不同金属导体的节点，受热后产生热电势的原理制成的测量温度仪表。 主要由热电偶、补偿导线和电气测量仪表（检流计）三部分组成。 常用的热电偶：普通铂铑 —— 铂铑热电偶（ WRLL型）最高测量温度 1600℃ ，普通铂铑 —— 铂热电偶（ WRLB型）最高测量温度1400℃。 ③ 热电偶温度计的优缺点 热电偶温度计的优点是，灵敏度高，测量范围大，无需外接电源，便于远距离测量和自动记录等。 缺点是，需要补偿导线，安装费用较贵。 在工业锅炉上，常用来测量蒸汽温度、炉膛火焰温度和烟道内的烟气温度。 装用后 每年至少效验一次。 第六节流量测量仪表 流量是锅炉性能的重要指标之一，也是进行锅炉房经济核算必不可少的数据。 常用的流量仪表有转子式流量计、流速式流量计、压差式流量计和分流旋翼式流量计等多种。 转子式流量计 ：转子式流量计主要是由锥形管和转子两部分组成。 转子在上粗下细的锥形管内可以随着流量的大小沿轴线方向而上下移动 流速式流量计 ：流速式流量计主要由叶轮和外壳两部分组成，当介质流过时推动叶轮旋转，因为叶轮的转速与水流速度成正比，所以测出叶轮的转数，就可以知道流量的大小。 压差式流量计 ：压差式流量计也叫节流式流量计，是由节流装置、引压管和压差计三个部分组成，适用于测量液体、气体和蒸汽的流量。 分流旋翼式蒸汽流量计 这种流量计直接安装在被测蒸汽管道上，不用外接电源和二次仪表，就能直接读出流经仪表的蒸汽累积量，也可以通过简单的计算得出某段时间的平均流量。 这种仪表是由节流孔板、叶轮、喷嘴、阻尼机构、减速机构、磁联轴节、压力补偿机构、计数表头等组成的。 现在还有再次仪表上装设微处理器，组成微计算机系统，完成输入输出交换、数字运算、数字显示，并可发生越限的声光报警信号。 第七节锅炉保护装置 为了防止在某些不正常运行状况下出现事故，除安装必要的测量仪表和完全阀外，还必须加装一些自动保护装置，以便在出现某些事故苗头时，能及时的报警和自动停止运行。 水位报警器 为了保持锅炉水位正常，防止发生缺水或满水事故，对蒸发量大于或等于 2吨 /时的锅炉，除装设水位表外，还必须装设高低水位报警器。 它的作用是：当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时，水位报警器就能自动发出报警声响和光信号，提醒锅炉人员迅速采取措施，防止事故发生。 水位报警器是利用锅筒和报警器内水位同时升降而造成警报器浮球相应上下，或者利用锅水能够到点的原理而制成的。 水位报警器的形式与结构 水位报警器有安装在锅筒内和锅筒外两种。 前者因检修困难而淘汰，后者常用的有浮球式、磁铁式、电极式三种。 ①浮球式水位报警器 ：浮球式水位报警器的结构由报警汽笛、高水位针型阀、低水位针型阀、连杆、高水位浮球和低水位浮球等构件组成。 当水位正常时，低水位浮球侵没在水中，高水位浮球悬于蒸汽空间，连杆属于水平平衡状态，两个针型阀关闭。 如水位低于最低水位线，则低水位浮球所受浮力减小；如水位高于最高水位线，则高水位浮球所受浮力增加，此时均会破坏连杆的平衡，而使针型阀开启发出报警。 ② 磁铁式水位报警器 ：磁铁式水位报警器的结构主要由永磁钢组、浮球、三组水银开关和调整箱等构件组成。 当锅炉内的水位发生变化时，浮球也随之变化，从而带动永磁钢组上升或下降，并接通相应的高水位、低水位或极限低水位开关发出报警信号。 为了提高水位报警器的灵敏度和使用寿命，有的单位使用干簧管继电器取代水银开关，效果较好。 ③ 电极式水位报警器 ：电极式水位报警器的主要结构由一组高、低水位电极，以及附属的电气部分组成。 高低水位电极的末端位置分别在锅炉最高、最低安全水位处。 当锅水上升（或下降）至最高（或最低）安全水位时，电极于锅水接触（活脱开），是接触回路中电源导通（或切断），从而发出报警。 常用的报警信号有音响、灯光等，可组成联锁装置，是燃烧停止。 超温报警器 超温报警器由能发出电讯号的温度测量仪表、电气控制线路及音响、灯管报警信号组成。 当锅炉出现过水温度超过贵姓或汽化时，能发出警报，使司炉人员能采取措施，消除锅水汽化及超温现象，以避免热水正常循环的破坏和产生超压现象。 常用的能发出电讯号的温度测量仪表是一种电接点压力式温度计。 超压报警装置 超压报警装置是由能发出电讯号的压力测量仪表，必要的电气控制线路及音响、灯光、报警信号等组成。 当锅炉出现超压现象时，能发出警报，并通过联锁装置控制燃烧。 如停止供应燃料、停止通风、开启安全阀泄压，是司炉人员能及时采取措施，以避免锅炉超压爆炸事故。 防爆门 对于用煤粉、有或气体作燃料的锅炉，如果点火前未吹扫或误操作、喷嘴有毛病或燃烧不完全、熄火时未能孙素切断燃料等，均容易造成炉膛和尾部烟道风压过高，严重时引起爆炸和再次燃烧，并会引起炉墙和烟道开裂、倒塌、尾部变热而烧坏等事故。 为了防止炉膛和烟道风压过高，目前常用的方法是在锅炉炉墙上装设防爆门。 ① 防爆门的作用和原理 挡路倘或烟道发生爆炸时，防爆门能自动开启泄压，以避免造成炉墙开裂、倒塌事故。 防爆门主要是利用自身的重量或强度，当它大于或和炉膛在正常压力时作用在其上的总压力相平衡时，防爆门处于关闭状态。 当炉膛压力发生变化，使作用在防爆门上的总压力超过防爆门本身的重量锅强度时，防爆门就会被冲开或冲破，炉膛内就会有一部分烟气泄出，而达到泄压目的。 ② 防爆门的型式和结构 常用的防爆门有翻板式和爆破膜式两种。 翻板式防爆门 ：又称旋起式防爆门，多装置于燃烧室的炉墙上。 按其安装位置分为倾斜式和垂直式两种，均由门框、门盖和铰链等构件组成。 门盖和门框多用铸铁制成圆形或方形，其相互接触面宽度一般为 3~5毫米，并应保证严密。 门盖内面涂有耐热混凝土，其厚度需要根据限制压力数值，经过计算或实验来确定当炉膛烟道内发生气体爆炸时门盖自动绕轴开启泄压，然后又自行关闭。 爆破膜式防爆门 ：爆破膜式防爆门多装置于烟道上，由爆破膜和夹紧壮志组成，爆破膜一般用石棉和铝、不锈钢等金属薄板制成。 为了增加强度，常在薄板上压有十字槽。 当炉膛或烟道内发生气体爆炸时，爆炸膜即被冲击波破坏，起到泄压作用。 ③ 对防爆门的要求 ⑴防爆门一般布置在燃烧室、炉膛出口烟道、省煤器烟道、引风机前的烟道、引风机后部的水平烟道或倾斜角度小 30186。 的烟道上。 ⑵防爆门应装在不致威胁操作人员安全的地方，并设有泄压导向管，其附近不的存放易燃易爆物品。 ⑶活动防爆门需定期进行手动实验，以防锈死。 第八节常用阀门 阀门是安装在锅炉及其管路上，用以切断、调节介质流量或改变介质流动方向的重要附件。 在锅炉系统上常用的各种阀门除已介绍过的安全阀和排污阀以为，还有截止阀、闸阀、止回阀和减压阀等。 阀门的型号编制方法如下： Δ Δ —— Δ 阀门类型 驱动方式 连接型式代号 结构形式代号 密封面材料代号 公称压力（ kgf/cm2) 阀体材料代号 类型 代号 类型 代号 闸阀 截止阀 节流阀 球阀 蝶阀 隔膜阀 Z J L Q D G 旋塞阀 止回阀和底阀 安全阀 减压阀 疏水阀 X H A Y S 阀门类型 类型代号用汉语拼音字母表示： 注：低温（低于 40℃ ）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，类型代号分别是 D、 B、 W 驱动方式 代号 驱动方式 代号 电磁动 电磁 —— 液动 电 —— 液动 涡轮 正齿轮 0 1 2 3 4 伞齿轮 气动 液动 气 —— 液动 电动 5 6 7 8 9 驱动方式代号用阿拉伯数字表示 注： 手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 对于气动或液动：常开式用 6K7K表示；阀式用 6B7B表示；气动、带动、手动用 6S表示；防爆电动用 9B表示。 连接型式 代号 连接型式 代号 内螺纹 外螺纹 法兰 焊接 1 2 4 6 对夹 卡箍 卡套 7 8 9 连接型式代号用阿拉伯数字表示 注：焊接包括对焊和承插焊。 闸阀结构形式 代号 明杆 契形 弹性闸板 0 刚性 单闸板 1 双闸板 2 平行式 单闸板 3 双闸板 4 暗杆契式 单闸板 5 双闸板 6 结构形式代号用阿拉伯数字表示： 截止阀和节流阀结构形式 代号 直通式 1 角式 4 直流式 5 平衡 直通式 6 直流式 7 旋塞阀结构型式 代号 填科 直通式 3 T形三通式 4 四通式 5 油封 直通式 7 T形三通式 8 止回阀和底阀结构形式 代号 升降 直通式 1 立式 2 旋启 单瓣式 4 多瓣式 5 双瓣式 6 安全阀结构形式 代号 弹簧 封闭 带散热片 全启式 0 微启式 1 全启式 2 带扳手 微启式 5 全启式 4 不封闭 带扳手 双弹簧微启式 3 微启式 7 全启式 8 带控制机构 全启式 6 脉冲式 9 注：杠杆式安全阀在类型代号前面加字母 G 减压阀结构形式 代号 薄膜类。