临时售票厅钢结构施工方案(编辑修改稿)

临时售票厅钢结构施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

涂装工程质量应符合《钢结构质量验收规范》 GB5020520xx 的规定。 2）刚结构的涂装 A、除锈处理合格后，一般应在 4 小时内进行防锈防腐防火涂装。 B、防锈漆采用无机富锌底漆两遍加环氧云铁中间漆两遍加薄型防火涂料加丙烯酸聚氨酯面漆两遍，防锈漆与防火涂料应相容不产生化学反应，油漆的调制和喷涂应按使用说明进行，工厂涂装主要以喷涂法为主。 C、涂装时，应遵守专业厂家《涂装工艺》的规定。 D、埋入混凝土内或外包混凝土的部位不得涂装。 E、 涂漆时应注意，凡是高清度螺栓连接面及安装焊缝 30MM 宽的范围内，不允许进涂 第 13 页 刷油漆或有油污。 待连接安装完毕后。 连接板、焊缝周围再作封闭处理并补刷 油漆。 G、涂装后，应对涂装质量及漆膜厚度进行验收，不合格的地方应进行返工。 3）标识、编号： A、钢构件应编号，标识处要易于看见，标识必须清晰。 B、标识的位置及编号方法，应按公司的规定执行。 运输及保护措施 1）构件的运输方案 根据实际运输条件的勘查比较，采用公路运输的方案。 即各种构件在加工厂内加工，经检验合格，粘贴合格证后有我公司组织用汽车发运到施工现场，堆放到构件堆放场内。 运输的构件包括柱、梁、支撑及全部的打包件。 构件运输的道路经沿途勘察，路线上的桥梁称重、架空净高及弯道半径均可以满足上述构件的运 输要求。 市内运输遵守道路运输管理规定，办理相关手续，做到安全运输，公司选择汽车运输队时，必须选择信誉好，有有实力，能密切配合公司的运输单位来运输，以保证运输质量和安装工期。 2）构件的包装及堆放 A、工厂加工的梁、柱等重要构件街头，须在工厂严格按设计施工图纸进行预拼装。 B、零星件的标记书写正确方可打包。 C、构件包装时应保证构件不变形、不损坏、不散失。 D、型材构件裸形打包，扎困必须多圈多道。 E、零星小件应装箱发运。 F、包装时必须书写编号、标记、原件外形尺寸及重量，必须标明起吊位置线。 G、待运构件 堆放需平直稳妥垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀。 H、钢构件按种类、安装顺序分区存放。 I、构件叠放时，支点应在同一垂直线上，防止构件被压坏或变形。 3）构件的装车 A、装车时必须有专人留守、清点，并办好交接清单手续。 B、车箱堆放时，应按长度方向搁置，采用下大上小堆放，构件之间用木块垫置放妥，用绳索捆扎牢固，防止滚动碰撞。 第 14 页 C、构件制作必须符合运输安全要求和现场拼装顺序、质量要求。 构件按照安装顺序分单元成套供货。 4）构件的运输 A、车到现场后，及时办好货物交接清点手续。 B、装车时，必须有专人监管， 清点车上的箱号及打包件号。 C、车上堆放牢固稳妥，并进行捆扎，防止构件松动遗失。 D、 汽车到达施工现场后，及时卸货交接，分区堆放好。 钢结构安装方案 施工安装组织 1） 施工组织机构 2） 施工组织机构的职能和职责 A、各部门的职能 1工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、构件进场、材料保管、安全、文明施工具体工作的实施与控制。 2工程技术部：编制施工方案；施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；材料试验；资料管理；设备的维修、保养、管理以及操作 人员的管理等。 3质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全控制。 4综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。 项目经理 项目副经理 技术负责人 工程管理部 工程技术部 质量安全部 综合管理部 办公室 第 15 页 5办公室：对外协调、公共关系；现场保卫、后勤、卫生。 B、项目组成机构制职责 1项目部经理 1) 负责承包工程的一切重大决策； 2) 协调项目与业主、监理之间的关系，保障整个工程顺利施工； 3) 定期参加工程施工例会； 4) 考核决定对各部门和主要岗位人员的奖罚； 5) 随时检查项目管理工作，监督项目运行。 2工程管理部 1) 协助项目经理工作，具体负责项目施工、 协调； 2) 负责项目的总进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实； 3) 编制详细的月度、周和日计划； 4) 参加计划的协调例会，对进度计划的实施过程进行监控， 根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并报项目经理； 5) 组织、主持每日情况汇报会，结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题进行协调； 6) 对各项影响施工进度、施工质量、施工安全的问题提出处理意见、建议报经理审核并组织实施； 7) 协调与其它施工单位的配合工作； 8) 组织设备、材料、构建的进场； 9) 协调安全文明施工、质量体系运行和创优工 作； 10)及时准确地提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。 3工程技术部 1) 协助项目主管工程师工作，负责项目施工的技术工作； 2) 参与编制项目质量保证计划，安全文明施工组织管理方案；负责安装工程的各类施工方案的编制工作； 3) 负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验； 4) 负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作； 5) 协助工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作； 第 16 页 6) 协助质量事故的预防和整改处理工作； 7) 负责测量技术方案的编制工作； 8) 具体负责平面控制网建立，平面位置放样，负责 标高控制，柱梁定位，沉降观测。 9) 负责施工图纸的审核，处理施工中的技术问题。 4质量安全部 1) 负责编制项目质量保证检查计划并获得监理的同意，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施。 2) 负责施工质量、安全技术交底。 3) 负责实施项目过程中工程质量的质检工作，管理项目质量活动小组的工作。 4) 负责项目全员质量保证体系和质量评定工作。 5) 负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作。 6) 负责最终竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；负责项目的阶段交验和竣工交验。 7) 负责项目质量监督、质量管理、创优评 奖和 ISO9001 管标工作。 8) 负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作。 9) 负责管理人员和进厂工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底。 10) 负责每周的全员安全生产例会 11) 负责项目争创文明工地的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动。 12) 负责文明施工资料的收集整理工作。 5综合管理部 1) 负责编制项目物资领用管理制度和日常管理； 2) 负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好技术资料的收集、整理工 作。 3) 负责编制施工设备的使用维修制度；组织、落实设备的保养、维修工作。 4) 负责施工用电、水、动力等事物资供应； 5) 负责施工的后勤工作。 ⑥办公室 协调各部门的工作 第 17 页 施工准备 1） 施工条件 ① 结构柱基础砼强度达到施工所需强度，并由现场钢监理单位发出钢结构安装指令后，方可进行钢结构安装工作。 ② 钢结构与混凝土连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终的安装质量，工程中需密切配合土建公司，确保连接件的定位尺寸偏差符合下表要求： 项目 允许偏差 支撑面 标高 177。 水平度 1/1000 地脚螺栓 螺栓中心偏移 螺栓露出长度 ＋ 0 螺纹长度 ＋ 0 预留孔中心偏移 ③ 在进行基础混凝土施工时要用玻璃丝布对地脚螺栓进行保护，防止螺栓丝扣被混凝土污染，并不得将螺栓丝扣划伤。 2）材料准备 构件进场必须根据《钢结构施工综合进度计划》的要求进行。 进场构件应具备相应的施工质量控制资料，并要严格遵守建筑施工的各项规定及现场监理公司对安装前施工资料的要求。 3）施工机械 针对本工程，施工现场活动范围小，交差作业现象普遍，为此，我公司组研究后决定： 本工程在进行主体钢结构安装过程中，采用 1 台 25 吨的汽车吊进行钢柱、梁的装配、安装以及卸货和现场构件地面拼装等作业。 现场主要施工机械设备见后表。 施工部署 1)构件进场和卸货 A、构件进场根据现场安装有计划、有顺序地搬入现场，不会发生在现场长时间堆放 第 18 页 的现象。 B、卸车时构件要放在适当的支架上或枕木上，注意不要使构件变形和扭曲。 要求准备两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。 C、运送构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。 D、构件放在地面时，不允许在构件上面走动。 E、卸货作业必须由工地由资格的人员负责，对构件在运输过程中发 生的变形，与有关人员协商采取措施在安装前加以修复。 F、卸货时，应防止构件从车上落下，应设置维护栏以避免伤害第三者。 2） 进场构件验收要点 A、检查构件出厂合格证、原材料质量证明书等随车资料。 B、检查进场构件外观： 主要内容有构件挠曲变形、节点表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表面质量等，若有问题，应立即通知加工厂，并会同有关部门决定处理方案。 C、 检查高强度螺栓出厂的合格证和性能试验报告。 3） 钢构件现场堆放管理 根据工程需要，我们初步拟定设置三个构件堆放场。 A、构件分批进 场，钢柱沿安装就位位置放置，柱脚底板靠近柱所对应的锚固螺栓。 钢柱、钢梁下须加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间。 B、小件及零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理。 仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。 梁、板等较宽构件应垫成坡度，以避免积水，保持空气流通、排水通畅。 C、对于压型金属板在现场存放时，必须倾斜放置，以保证水分尽快的从板的缝隙中流出，避免金属板产生水斑。 D、所有构件运到现场，采取遮盖措施，避免构件受风吹日晒雨淋而生锈。 4） 试验准备工作 根据要求 进行材料复试，保证结构用钢满足设计要求。 5） 施工进度计划 参见：另附 第 19 页 构件安装 1） 安装前准备工作 A、对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉设计要求。 B、根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。 C、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 D、放出标高控制线和吊装辅助线。 E、复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。 2） 基础和支承面 A、钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的位置等进行检查，并进行基础检测 和办理交接验收。 当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定： ①基础混凝土强度达到设计要求； ②基础周围回填夯实完毕； ③基础轴线标志和标高基点准确、齐全； B、基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（ mm）符合下表规定： 支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（ mm）表 项目 允许偏差 支承面 标高 177。 水平度 L/1000 地脚螺栓（锚栓） 螺栓中心偏移 螺栓露出长度 0～＋ 螺纹长度 0～＋ 预留孔中心偏移 3）钢柱安装 钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。 柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。 A、放线： 第 20 页 钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、抗剪件的方位等等，进行全面复核。 确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。 B、根据现场实际条件选择液压汽车起重机进行吊装。 吊装时，要 将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。 C、柱子吊装： 柱子起吊前，从檐口平面向下量一尺寸（距离柱底板 1 米左右），画一水平线（标高基准线），以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。 并在柱底板画出定位轴线位置。 本工程现场施工场地较为宽敞，拟采用双跨同时立柱，待柱子安装完毕后再逐间安装钢梁、拉撑、檩条、墙梁等连接构件使安装部位形成稳定刚性单元。 根据柱子的种类和高度确定绑扎点。 吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为 100－ 200 毫米时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确定无误后方可继续起吊。 当柱底板孔和柱脚螺栓对照后，可指挥吊车缓慢下降，调整柱底十字线与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降降落至标高位置，并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。 继续按此法吊装其余所有柱子。 D、柱子校正： 柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度三个内容。 柱子校正工作用测量工具同时进行。 钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次就位，一般不需。