顶管机知识图谱的设计毕业论文(编辑修改稿)

顶管机知识图谱的设计毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

文主要是针对 数据资料进行人工校对，去除重复，正确匹配等步骤，以期达到要求。 将数据处理完成后，根据具体章节，进行排版，分类，归纳，构建合理的知识单元体系。 在此过程中应多注意，单元结构的完整性，逻辑性。 例如应仔细斟酌背景和定义前后放置的顺序等。 沈阳航空航天大学毕业设计（论文） 7 3 顶管机 知识图谱 的设计 结合 Prezi 软件的 3D动态效果，整理出大型设备顶管机的知识图谱，通过对顶管机的定义，工作原理，组成结构等内容的详细介绍，深入了解顶管机的知识图谱的制作步骤。 知识图谱是显示科学知识的发展进程 与结构关系的一系列各种不同的图形。 它用可视化技术描述知识资源及其载体，挖掘、分析、构建、绘制和显示它们之间的相互联系。 本文利用 Prezi 软件以知识图谱的形式展示，下面就详细的介绍具体步骤。 顶管机知识图谱制作流程 的设计 首先打开 Prezi 软件，借助互联网搜索大量的背景图片，在 Prezi 首页选择第一项，使用空白模板。 如图。 图 Prezi模板选择 右键单击屏幕，在弹出的菜单里选择 “ Change background”。 如图。 沈阳航空航天大学毕业设计（论文） 8 图 Prezi属性 在弹出的界面中选择 “ Advanced” ，单击 “ 3D background” 旁的 “ Edit” ，单击 “ Upload” ，选择电脑中放置好看的图片背景的盘符，至多可以添加 3 张背景图片，背景图片添加完成后，便可以制作出具有 3D效果的 Prezi 了。 如图。 图 顶管机知识图谱制作图 的设计 顶管机 定义 的设计 利用 Prezi 软件以图文结合的形式介绍顶管机的定义，让从未接触过顶管机的读者能对该设备有一个简单的了解。 以单击各部分放大，缩小的效果，展示出利用沈阳航空航天大学毕业设计（论文） 9 Prezi 制作出来很炫的 PPT，让读者眼前一亮。 如图 所示。 图 顶管机定义 的设计 顶管机的设备分类 的设计 目前顶管机按照用途，尺寸等因素可以分为许多种类，为了使读者大体了解 顶管机 分类概况，现将顶管机按照 顶进的管子口径大小 、 按一次顶进的长度 （ 指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离 ） 、 按平衡原理 、 按管材分 、 按顶进管子轨迹的曲直 现分为 五类。 根据 顶管机 分类，因此在设计中 用“ Draw Circe Frame”模板将每一个分类的具体内容压缩到每一个模板中，最后设计成一个由圆圈组成的树形结构。 整体的 设计 思路 是引用的 Prezi 的菜单 “ Add Frames” 下的子菜单 “ Layouts” 中 “ Insert a diagram” 中的 “ Org chart”。 最后将 整个 模板嵌套在一个 “ Draw Circe Frame”模板内，最终展示给读者一颗饱满的大树。 如图。 沈阳航空航天大学毕业设计（论文） 10 图 顶管机分类 的设计 顶管机的工作原理 的设计 了解完顶管机的设备分类，当然要知道其工作原理， 顶管机是通过行星减速器带动小齿轮，然后再带动设在中心的大齿轮。 本段通过用“ Draw Circe Frame”模板，将顶管机的工作原理具体内容压缩到一个模板中。 如图。 沈阳航空航天大学毕业设计（论文） 11 图 顶管机工作原理 的设计 此处为了 更生动形象的向演示者展示顶管机的工作原理，特插入了一段视频文件，详细的介绍了，顶管机如何将管道一节节顶入到管道内。 顶管机的组成结构 的设计 由于顶管机种类繁多，根据分类的不同，各种顶管机组成结构也略有差异，这里以一种顶管机为例简单介绍在制作 Prezi 过程中的界面。 通过利用 2 个一大一小的“ Draw Circe Frame”模板，将顶管机的组成结构分为两块放在模板中，其中插入图片，利用图片展示出组成顶管机的各部分。 顶管机的组成结构，如： (1) 主体部分 ，主要 由两个双作用液压油缸组成 ； (2) 液压泵站一个，分别配有柴油机泵 站和电动机泵站 ； (3) 支撑板两块，作用是固定机器和支撑坑壁 ； (4) 顶杆与拉头 ， 作用是顶进和回拖扩孔。 该系列产品型号主要有： 60T/ 80T/100T/ 120T/2，扩孔直径分别可达 φ550、 φ650、 φ750、 φ850施工距离可达到 50米至 80米。 如图。 沈阳航空航天大学毕业设计（论文） 12 图 顶管机组成结构 的设计 顶管机的特点及基本参数 的设计 根据顶管机工作原理的不同，可将顶管机分为液压顶管机、泥水平衡顶管机、土压泥水两用顶管机等，各种顶管机具有各自的特点，在施工过程中起到作用也略有侧重， 本段以图表的形式介绍各类顶管机 具体参数信息，利用模板“ Tree Frame”，将一个个分散的顶管机的型号整合成一颗色彩艳丽，可旋转移动的大树。 泥水平衡顶管机 基本参数 ，如 表。 表 泥水平衡顶管机基本参数 型号 外径 总长（ mm） 重量（ t） 驱动电机（ kWset） 转矩（ ） 回转数（ min2） 纠偏角度 纠偏泵站（ kw） NPD600 7603200 151 5 NPD800 13603800 5 2 5 NPD1000 14803 800 152 9 NPD1200 16204000 8 152 9 NPD1350 18404000 10 222 15 NPD1500 20204100 14 222 15 NPD1650 22004200 16 302 NPD1800 24404300 24 302 30 沈阳航空航天大学毕业设计（论文） 13 NPD2020 30404600 30 302 40 NPD2200 26604500 35 302 50 NPD2400 29004800 40 303 60 该类型的泥水平衡顶管机在 Prezi 中具体实现的知识图谱。 如图。 图 土压泥水两用平衡顶管机 的设计 顶管机的用途 的设计 该部分 的制作 针对顶管机的实际用途详细介绍了他对我国非开挖技术重要作用。 这一部分着重文字叙述，用 丰富的文字来 说明事实。 非开挖施工技术，彻底解决了管道施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。 因为城市 的 地下管线复杂 ， 所以 非开挖技术的使用是相当重要的。 该部分通过设计出一个大齿轮上的一个轴承，点击 菜单 “ Add Frames” 下的子菜单 “ Layouts” 中 “ Insert a diagram” 中的 “ Draw Invisible Frame”。 再将内容分为两部分分别加入轴承内部，以实现将齿轮旋转起来的动态效果。 如图。 沈阳航空航天大学毕业设计（论文） 14 图 顶管机的用途 的设计 顶管机的应用与维护 的设计 顶管机的应用领域 的设计 顶管技术可用于特殊地质条件下的管道工程中，主要有： (1) 穿越江河、湖泊、港湾水体下的供水、输气、输油管道工程 ； (2) 穿越城市建筑群、繁华街道地下的上下水、煤气管道工程 ； (3) 穿越重要公路、铁路路基下的通讯、电力电缆管道工程。 (4) 水库坝体涵管重建工程等。 随着现代科学技术的发展，先后发明了中继环接力顶推装置、触变泥浆减阻顶进技术，自动测斜纠偏技术、泥水平衡技术、土压平衡技术、气压保护技术和曲线顶管技术等，大大地推进了顶管技术的发展。 在制作 Prezi 的过程中 利用模板 “ Clouds Frame” ，将 应用领域繁多的内容压缩整合到一起，不仅节省了资源，也能更详尽看出其未来发展趋势的优势性。 如图。 沈阳航空航天大学毕业设计（论文） 15 图 顶管机的应用领域 的设计 顶管机的维护 的设计 通过介绍在 Prezi 中顶管机的维护，让读者深入了解到，实践应用做得再到位也离不开系统的保护维修， 所以该篇幅占有的分量举足轻重。 根据 顶管机的维护步骤 ，因此在设计中由 “ Cloud Frame” 模板将每一个分类的具体内容压缩到每一个模板中，最后将 2个 圆圈 模板 用一个线段连接而成， 为了突出一种动态的效果，把模板的边框 调斜，或倒置 ，行成一种旋转的 3D感观效果。 顶管机的保养与维修必须坚持 “ 预防为主、状态检测、强制保养、按需维修、养修并重 ” 的原则，并由专业技术人员进行保养与维修。 必须按照使用说明书的要求和施工计划，对顶管机和配套设备进行保养与维修， 必 须做好记录。 在顶管机长期停止掘进期间，仍应定期 进行维护保养。 拆装顶管机的目的主要是为了完工后的转场、维修保养，并为新的施工任务做好隹备。 顶管机完成管道施工任务后，应把延伸轨道铺设好，用主顶液压缸把旋转挖掘系统推出作业面到基坑处停放好。 拆卸前，一定要搭建工作平台和防护拦杆，钢壳两侧圆形坡上还需安装踏板，以防工作人员从上面滑下来。 拆卸时，首先要把测量仪器的接线和组装的零件拆下来，然后拆除旋转挖掘系统的总电缆和容易损坏沈阳航空航天大学毕业设计（论文） 16 的传感器 （ 如报警和测量定位传感器等 ）。 拆卸时一定要按电器拆装规范进行。 在完成上述拆卸工作后，应将旋转挖掘系统整体吊出基坑，拉运到检 修地点。 当旋转挖掘系统重新投入施工时，首先要把旋转挖掘系统的轨道按照施工标准做好，然后用吊装设备把旋转挖掘系统平稳地放在铺设好的轨道上。 上述安装工作完成后，再安装电缆、线路和传感器等附属装置。 顶管机其他工作系统的拆装，应当按照不同系统 （ 如：主顶系统、泥土输送系统、注浆系统、电气系统等 ） 的拆装要求进行。 旋转挖掘系统在每次拆卸时，都要更换磨损严重超标的切削刀头，并根据将要施工地层的土质条件选择切削刀头的形状、材质，安排切削刀头的布置方式。 切削刀头分为刀柄和刀尖两部分，刀柄的材质多为经过热处理 的中碳钢，刀尖的材质多为硬质合金或工具钢。 切削刀头的外形有前角和后角之分，应根据土质条件确定切削刀头的前、后角。 比如：硬土层应选择较大的前、后角 （ 前角大约 300左右，后角 100左右 ） 、 砾石层应选择较小的前、后角 （ 前角大约 50左右，后角大约 50左右 ）。 在切削刀盘上除装设切削刀头外，还在超出切削刀盘直径的圆周方向设置了超挖刀、仿形刀等切削刀头。 采用超挖刀的目的是减少旋转挖掘系统外壳的磨 损和提高操纵性，即减少顶管机的偏摆和推进阻力。 但缺点是增加了 水泥砂浆的灌注量。 每次拆、装旋转挖掘系统时，都要检查、保养、修理切削刀盘的土砂密封件，并做好各部轴承的润滑工作。 为了防止土砂、泥水等侵入切削刀盘的轴承，在切削刀盘旋转轴与座孔之间装有数道土砂密封件及轴承润滑装置。 土砂密封件的结构需要依据覆盖层深度、地下水压力、添加剂压力、工期长短、管道长度、密封件安装位置、密封层数及润滑方式等因素确定。 在对旋转挖掘系统完成大修或技术改造后，要对切削刀盘扭矩进行检测。 切削刀盘的扭矩要根据地质条件以及旋转挖掘系统 形式 、构造和直径等 因 素确定。 一般需要考虑以下几种要素：切 削土壤、砾石等的切削阻力矩 ； 切削刀盘与土壤的摩擦阻力矩；土砂的搅拌、提升阻力矩 ； 轴承摩擦阻力矩 ； 密封摩擦阻力矩 ； 减速机沈阳航空航天大学毕业设计（论文） 17 的机械摩擦、传动等阻力矩。 然而以上几种阻力矩在实际计算中很难确定，特别是切削阻力矩，因受土砂性质、成分、含水量等条件的影响，计算尤为困难。 如图 所示。