靖江宝丽广场模板施工方案(编辑修改稿)内容摘要:
位应设置450*450间距立杆。 顶板模板搭设 选型排架采用扣件式落地钢管脚手架。 总体布置形式:立杆间距900900mm,步距1500mm。 地下室顶板模板支撑示意图 排架搭设操作工艺模板支架工艺流程:安放垫板→搭设立杆并同时搭设扫地杆→搭设水平杆→设置剪刀撑、纵横水平杆、斜杆→接立杆→安装模板、木方→校正。 模板支架搭设要点支架搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ1302001)的相关规定。 一次搭设高度高出操作架不宜大于一步;垫板应准确放在定位线上,宽度不宜小于220mm,木垫板长度不宜小于2跨,厚度不宜小于50mm;立杆搭设:底部立杆必须采用不同长度的钢管,立杆连接必须交错布置,相邻立杆的连接不应在同一高度,其错开的高差不得少于500mm,并置于不同的构架框格内;立杆接头连接宜采用对接连接,采用搭接连接时,搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,固定间距不应小于300mm;纵横向水平管的搭设:钢管长度不宜小于3跨;接头宜采用对接扣件连接,采用搭接时,搭接长度不小于1m,不少于2个旋转扣件固定,固定间距不小于800mm;剪刀撑搭设要点:每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根,也不得超过7根,与纵向水平杆呈450~600;剪刀撑应用旋转扣件固定在立杆横向水平杆上,其交点距主节点的距离不应大于150mm;单水平加强层:高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设单水平加强层(水平斜杆),且必须与立杆用扣件紧密连接,设斜杆的框格数量应大于该水平层框格总数的1/3。 斜撑杆:沿柱间距每道布置2根斜撑杆,斜撑杆与地面成45176。 ~60176。 ,上端与立杆用扣件紧密连接,底端与柱根牢固相抵,不得滑移。 模板支架的验收支架在搭设过程中,应严格按照本方案要求执行,搭设完成后由项目经理组织,技术负责人、专职工程师、安全员、监理工程师牵头,分包单位参加,分区分片进行检查。 验收的依据为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ1302001)和本模板支撑施工专项方案以及各级技术交底记录,重点验收支架的地基承载力、搭设位置、构造尺寸、材质、连接件、剪刀撑、扫地杆、纵横向水平杆的节点是否牢固可靠,验收过程中发现的问题应一一列出交由班组专人整改,按规定整改完成后方可使用,未经检查验收或整改未完成的支架严禁浇筑混凝土,支架整改复验应由专人负责签字,合格后方可绑扎钢筋到混凝土。 模板支架的拆除模板支架的拆除应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ1302001)的相关规定。 拆除支架必须有专人指挥,参与拆除的人员应注意动作的配合与协调,在拆除过程中不宜中途换人,不得单人拆除较重杆件。 拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉到的拆除做法。 拆支架宜一步一清,分段拆除时高差不应大于2步,如高差不得已大于2步,应采取临时稳定措施。 拆剪刀撑和纵横向水平杆时,应先拆中间扣件,后拆两端扣件。 拆除扣件时,应有防止杆件突然坠落的措施。 拆除的支架部件应及时运到地面,整理堆放。 特殊部位模板 坡屋面模板根据本工程实际特点,本屋屋面模板支撑体系采用Ф48;梁底、板底主楞采用Ф48,采用扣件与支撑脚手架连接牢固;次楞采用5070木枋,并用12号()铁丝与主楞绑扎牢固,防止滑动;模板采用厚18mm厚胶合板,板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现象,采用铁钉钉在次楞木方上。 主楞上部增设防滑块,钉于次楞上,确保主楞不上滑。 排水沟内模用料采用18mm厚九夹板支模,钢管作骨架,二侧模中间加短撑,上宽下狭放坡,各边10mm左右,有利于拆模。 屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重确定支撑体系为钢管满堂脚手架,立杆纵横间距为800m,钢管立于内外横楞十字交叉处;各立杆间布置双向水平杆,并在离地150200㎜设扫地杆一道,在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道,并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑,以使支撑系统形成井字架结构。 并在上中下设置三道水平剪力撑。 顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理,%起拱。 补加梁底斜撑稳固,钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件,方形柱用九夹板组合木模,用钢管及轧头箍住,再加上支撑。 暗柱二侧,宜用对穿螺栓固定牢固。 组模前,模板表面应刷隔离剂润滑,组模时,模板拼缝要严密,加贴胶带纸,能使砼外光内实,防砼漏浆。 控制拆模时间,严格按技术规范要求控制拆模,由现场施工员指领后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模,以免影响砼质量。 模板及支撑系统在施工前需经过设计,设计时需考虑以下几个方面内容:模板刚度,为保证结构表面平整度,模板刚度取值为:结构表面外露的模板允许挠度为1/400,隐蔽结构1/支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。 电梯井坑及集水坑模板电梯井坑及集水坑模板用木胶合板、木方制成定型筒模,内用钢管+U 托对顶支撑,对顶钢管间距600mm,加两道斜撑。 为防止模板整体位移,在集水坑四周,利用底板钢筋做依托,以钢筋头焊接,上下口顶死模板,不得有缝隙。 值得注意的一点,就是在模板底面要钻眼,主要用来出气,防止混凝土浇筑不实。 电梯井坑及集水坑模板支设简图见下: 电梯井坑及集水坑内模平面图 门窗洞口模板门窗洞口模板用木胶合板制作成工具式模匣。 为防止模板跑位用顶模撑顶死,水平支撑间距控制在600mm 以内,每面不少于3 道。 在门洞部加设45176。 的斜撑,以确保窗洞的侧模刚度,在斜撑上设水平拉杆,以增强整体刚度。 角部设铁三角转角调节件,以加强模匣的整体刚度和稳固性。 顶板模板阴角顶板模板阴角处用方木顶撑,并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上,四周用海绵条粘结严密,保证阴角成型后不漏浆,在一条直线上,立杆安装时注意上下对齐。 楼梯模板地下楼梯踏步模板采用50mm100mm 方木与木胶合板制作而成,背面通过方木连接成整体,扣件式钢管支撑。 楼梯模板底模采用15mm 厚木胶合板,侧模采用5cm 厚木板,踏步立模采用5cm 厚木板,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板。 安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。 楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐,确保梯阶尺寸一致。 按这样的要求施工时,踏步要向里移动20mm。 楼梯模板支设简图见下: 后浇带模板支设底板模板时,在底板钢筋上焊接“N”型钢筋箍(间距1000,在“N”型钢筋箍中间设置一道Φ16钢筋相连。 ),钢板止水带焊接在该钢筋箍上。 在上层底板钢筋和钢板止水带内焊接短钢筋头,双层钢丝网片满封即可。 外用木方加固封堵。 地下室顶板后浇带模板采用绑扎拦阻混凝土用的钢丝网,骨架采用钢筋箍。 外用木方加固封堵,同地下室底板后浇带方法。 后浇带过梁处土方应下挖350,以便止水带穿过,地梁处采用拦阻混凝土用的钢丝网封堵,钢丝网绑扎在附加钢丝网片上,钢筋网片采用Φ16钢筋,竖向间距200,横向间距300。 为防止后浇带内存留垃圾,后浇带上方用木板覆盖。 模板的拆除模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。 模板及其支架在拆除时应满足混凝土强度相关要求。 在拆除侧模时,保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。 混凝土的底模,其混凝土强度必须符合规范相关规定后方可拆除。 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 墙模板拆除,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。 拆墙模板时,首先拆下对拉螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。 不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。 门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出。靖江宝丽广场模板施工方案(编辑修改稿)
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,则按设计宽度、厚度换填合格石渣,并碾压成型达到设计要求。 2) . 水泥稳定石粉渣底基层、基层 本工程路面结构层:机动车道采用 20cm 厚 4%水泥稳定石粉渣、 20 厚 6%水泥稳定石粉渣结构,人行道和非机动车道采用 15cm 厚水泥稳定石粉渣。 在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。 施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况,采用平行交 叉作业。
,设备值班员应坚守岗位,待恢复供电后,马上启动设备,确保 项目全面 的正常工作。 停水及故障处理规程 ( 1)在接到自来水公司发出的停水通知后,管 理处 应立即转告楼内各关单位,并积极采取贮水保障措施,减少停水影响。 ( 2)若安排水池清 洗,管理处应提前三天以书面形式发出通知,通知内容包括清洗时间、停水时间、影响范围等。 ( 3)给排水设备故障一般处理程序 ○ 1 给水泵出现故障时
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