靖江宝丽广场模板施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

位应设置450*450间距立杆。 顶板模板搭设 选型排架采用扣件式落地钢管脚手架。 总体布置形式:立杆间距900900mm,步距1500mm。 地下室顶板模板支撑示意图 排架搭设操作工艺模板支架工艺流程:安放垫板→搭设立杆并同时搭设扫地杆→搭设水平杆→设置剪刀撑、纵横水平杆、斜杆→接立杆→安装模板、木方→校正。 模板支架搭设要点支架搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ1302001)的相关规定。 一次搭设高度高出操作架不宜大于一步;垫板应准确放在定位线上,宽度不宜小于220mm,木垫板长度不宜小于2跨,厚度不宜小于50mm;立杆搭设:底部立杆必须采用不同长度的钢管,立杆连接必须交错布置,相邻立杆的连接不应在同一高度,其错开的高差不得少于500mm,并置于不同的构架框格内;立杆接头连接宜采用对接连接,采用搭接连接时,搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,固定间距不应小于300mm;纵横向水平管的搭设:钢管长度不宜小于3跨;接头宜采用对接扣件连接,采用搭接时,搭接长度不小于1m,不少于2个旋转扣件固定,固定间距不小于800mm;剪刀撑搭设要点:每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根,也不得超过7根,与纵向水平杆呈450~600;剪刀撑应用旋转扣件固定在立杆横向水平杆上,其交点距主节点的距离不应大于150mm;单水平加强层:高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设单水平加强层(水平斜杆),且必须与立杆用扣件紧密连接,设斜杆的框格数量应大于该水平层框格总数的1/3。 斜撑杆:沿柱间距每道布置2根斜撑杆,斜撑杆与地面成45176。 ~60176。 ,上端与立杆用扣件紧密连接,底端与柱根牢固相抵,不得滑移。 模板支架的验收支架在搭设过程中,应严格按照本方案要求执行,搭设完成后由项目经理组织,技术负责人、专职工程师、安全员、监理工程师牵头,分包单位参加,分区分片进行检查。 验收的依据为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ1302001)和本模板支撑施工专项方案以及各级技术交底记录,重点验收支架的地基承载力、搭设位置、构造尺寸、材质、连接件、剪刀撑、扫地杆、纵横向水平杆的节点是否牢固可靠,验收过程中发现的问题应一一列出交由班组专人整改,按规定整改完成后方可使用,未经检查验收或整改未完成的支架严禁浇筑混凝土,支架整改复验应由专人负责签字,合格后方可绑扎钢筋到混凝土。 模板支架的拆除模板支架的拆除应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ1302001)的相关规定。 拆除支架必须有专人指挥,参与拆除的人员应注意动作的配合与协调,在拆除过程中不宜中途换人,不得单人拆除较重杆件。 拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉到的拆除做法。 拆支架宜一步一清,分段拆除时高差不应大于2步,如高差不得已大于2步,应采取临时稳定措施。 拆剪刀撑和纵横向水平杆时,应先拆中间扣件,后拆两端扣件。 拆除扣件时,应有防止杆件突然坠落的措施。 拆除的支架部件应及时运到地面,整理堆放。 特殊部位模板 坡屋面模板根据本工程实际特点,本屋屋面模板支撑体系采用Ф48;梁底、板底主楞采用Ф48,采用扣件与支撑脚手架连接牢固;次楞采用5070木枋,并用12号()铁丝与主楞绑扎牢固,防止滑动;模板采用厚18mm厚胶合板,板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现象,采用铁钉钉在次楞木方上。 主楞上部增设防滑块,钉于次楞上,确保主楞不上滑。 排水沟内模用料采用18mm厚九夹板支模,钢管作骨架,二侧模中间加短撑,上宽下狭放坡,各边10mm左右,有利于拆模。 屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重确定支撑体系为钢管满堂脚手架,立杆纵横间距为800m,钢管立于内外横楞十字交叉处;各立杆间布置双向水平杆,并在离地150200㎜设扫地杆一道,在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道,并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑,以使支撑系统形成井字架结构。 并在上中下设置三道水平剪力撑。 顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理,%起拱。 补加梁底斜撑稳固,钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件,方形柱用九夹板组合木模,用钢管及轧头箍住,再加上支撑。 暗柱二侧,宜用对穿螺栓固定牢固。 组模前,模板表面应刷隔离剂润滑,组模时,模板拼缝要严密,加贴胶带纸,能使砼外光内实,防砼漏浆。 控制拆模时间,严格按技术规范要求控制拆模,由现场施工员指领后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模,以免影响砼质量。 模板及支撑系统在施工前需经过设计,设计时需考虑以下几个方面内容:模板刚度,为保证结构表面平整度,模板刚度取值为:结构表面外露的模板允许挠度为1/400,隐蔽结构1/支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。 电梯井坑及集水坑模板电梯井坑及集水坑模板用木胶合板、木方制成定型筒模,内用钢管+U 托对顶支撑,对顶钢管间距600mm,加两道斜撑。 为防止模板整体位移,在集水坑四周,利用底板钢筋做依托,以钢筋头焊接,上下口顶死模板,不得有缝隙。 值得注意的一点,就是在模板底面要钻眼,主要用来出气,防止混凝土浇筑不实。 电梯井坑及集水坑模板支设简图见下: 电梯井坑及集水坑内模平面图 门窗洞口模板门窗洞口模板用木胶合板制作成工具式模匣。 为防止模板跑位用顶模撑顶死,水平支撑间距控制在600mm 以内,每面不少于3 道。 在门洞部加设45176。 的斜撑,以确保窗洞的侧模刚度,在斜撑上设水平拉杆,以增强整体刚度。 角部设铁三角转角调节件,以加强模匣的整体刚度和稳固性。 顶板模板阴角顶板模板阴角处用方木顶撑,并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上,四周用海绵条粘结严密,保证阴角成型后不漏浆,在一条直线上,立杆安装时注意上下对齐。 楼梯模板地下楼梯踏步模板采用50mm100mm 方木与木胶合板制作而成,背面通过方木连接成整体,扣件式钢管支撑。 楼梯模板底模采用15mm 厚木胶合板,侧模采用5cm 厚木板,踏步立模采用5cm 厚木板,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板。 安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。 楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐,确保梯阶尺寸一致。 按这样的要求施工时,踏步要向里移动20mm。 楼梯模板支设简图见下: 后浇带模板支设底板模板时,在底板钢筋上焊接“N”型钢筋箍(间距1000,在“N”型钢筋箍中间设置一道Φ16钢筋相连。 ),钢板止水带焊接在该钢筋箍上。 在上层底板钢筋和钢板止水带内焊接短钢筋头,双层钢丝网片满封即可。 外用木方加固封堵。 地下室顶板后浇带模板采用绑扎拦阻混凝土用的钢丝网,骨架采用钢筋箍。 外用木方加固封堵,同地下室底板后浇带方法。 后浇带过梁处土方应下挖350,以便止水带穿过,地梁处采用拦阻混凝土用的钢丝网封堵,钢丝网绑扎在附加钢丝网片上,钢筋网片采用Φ16钢筋,竖向间距200,横向间距300。 为防止后浇带内存留垃圾,后浇带上方用木板覆盖。 模板的拆除模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。 模板及其支架在拆除时应满足混凝土强度相关要求。 在拆除侧模时,保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。 混凝土的底模,其混凝土强度必须符合规范相关规定后方可拆除。 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 墙模板拆除,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。 拆墙模板时,首先拆下对拉螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。 不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。 门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出。
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