高层1_~5_楼区施工组织设计(编辑修改稿)

高层1_~5_楼区施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

海云台高层 1~5楼施工组织设计 18 钢筋工应按照所测尺寸 及时配制马凳，以免影响施工进度。 马凳大样如下页图所示（高度为上下排钢筋之间净距）： 构件名称 保护层厚度（ mm） 措 施 基础 50 钢筋马蹬（大样 1） 地下 剪力墙 35 钢筋支撑（大样 2） 地上剪力墙 15 钢筋支撑（大样 2） 梁 25 水泥砂浆垫块 板 15 砼 垫块和 通长 马蹬（大样 3） 垂直钢筋大样2大样1@1000梅花状布置支撑钢筋圆钢直径10@1 000梅花状分布直径20二级钢筋烟台万科 期海云台高层 1~5楼施工组织设计 19 500500Φ 12500 500大样3 e、严格控制钢筋的位移和间距 ○ 1保证竖向续接钢筋的位置，在板的模板安装加固后，均应在模板上口重新测设轴线，校正钢筋位置并预固定。 在顶板浇灌砼时，应重新侧设轴线，调整好钢筋位置，并用Φ 12 钢筋框分别与柱钢筋及周围钢筋和模板固定。 ○ 2为保证梁内上下二层筋位置准确，下筋二层筋的就位可在下筋一层筋上加小于Φ 18 的钢筋头垫起并扎牢，上筋二层筋的就位增设Φ 8 的吊钩并与梁内原箍筋扎牢。 ○ 3梁箍筋应与受力筋垂直，且所用钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合规范的规定。 墙内钢筋固定详见大样 2。 （ 4）墙柱间拉结筋的设置方法及质量控制： a、采用直径 Φ 6 的一级钢，根据墙体与层高的关系，确定植筋根数，每500mm 设置拉结筋， b、钢筋绑扎完毕后，应对以下几方面进行检查： ○ 1钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。 ○ 2钢筋接头位置、搭接 长度、锚固长度是否符合规定。 ○ 3钢筋保护层是否符合要求。 ○ 4钢筋表面是否清洁。 烟台万科 期海云台高层 1~5楼施工组织设计 20 ○ 5钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 检查完毕后，做好隐蔽工程的验收纪录，并经监理方验收通过后，方可进行下道工序施工。 b、墙柱间拉结筋的设置方法及质量控制：采用植筋法按每 500 左右设一道拉结筋，植筋的位置根据技术员在框架柱及构造柱上所画的位置及数量进行打眼，注意要用空压机将孔内灰尘吹干净，然后进行植筋，植筋 48 小时后，按规定做拉拔试验，合格 之后方可进行下道工序的施工。 模板工程： ： （ 1）基础采用 九夹板 模板。 （ 2）主体工程采用九夹板。 施工时保证梁板和墙的表面平整和光滑，为下道工序奠定良好的基础。 模板支撑系统采用满堂钢管脚手架，模板与支撑系统采用快拆体系，墙模板加固采用短钢管。 ； （ 1）基础模板：基础模板 统一 采用 九夹板 模板， 模板安装时四周用双排钢管固定，立杆采用Φ 4 米的钢管直立到垫层上，组成支撑结构。 （ 2） 墙、 柱、 梁、板模板： ○ 1本工程 挡土 墙采用新九夹板，根据图纸设计尺寸用 60 80 木方和九夹板拼成固定模板。 板采用新九夹板，支撑方法采用满堂脚手架，梁底架立杆为 800mm 间距，平板处立杆间距为 1000mm。 ○ 2墙模板安装： 采用 12 厚九夹板，背敷 60 80 木方。 安装时模板接缝处须用“双面胶带“或“海 绵 条“密封。 模板就位后利用Φ 48 的钢管配合墙内Φ 12 止水 螺栓固定，固定间距不大于 450mm。 本工程每 450mm 间距增加一直径为 12mm 对拉螺栓予以加强，以保证墙模的整体刚度。 详见下图： 烟台万科 期海云台高层 1~5楼施工组织设计 21 构件厚度4 080 X8 0X 3止水片80 8017 0 17 0限位片对拉螺栓80 80对拉螺栓构件厚度+3 00 mm ○ 3 柱模板安装 ： 采用 12mm 厚九夹板 ， 背敷 60 80 木方。 安装时模板接缝处须用 面胶带密封 ，加固模板用 Φ 48 的钢管配合Φ 12 对拉螺栓 固定，固定间距 为 500mm 一道。 ○ 3 梁、板模板安装：首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距 800mm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢。 在梁钢筋绑扎完毕，然后支设梁侧模 板， 梁侧模加固好后，即开始平板模板的支设，首先根据板底标高扎板底竖杆，用248。 48 钢管，然后根据设计板底标高并考虑钢管、新 九夹 板的厚度扎设水平杆，竹胶板接缝处用胶带贴好。 梁板模板支模方法如图： 12281228200九夹板Φ 钢管九夹板钢管6 0 0 一道150 0100 0 ○ 4梁、次梁模板安装顺序：复核轴线、梁底标高位置→支梁底模（按设烟台万科 期海云台高层 1~5楼施工组织设计 22 计规范要求起拱）→绑扎框架梁钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→相邻梁板连接固定。 ○5底模板拆除时间要根据同条件下砼试块的试压结果按下 表确定。 构件类型 构件跨度（ m） 达到设计的砼立方体抗压强 标准值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 悬臂构件 — ≥ 100 ： 混凝土浇筑前认真复核模板位置、垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密；梁 柱接头处模板支设是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此部位要采用特殊模板制作，并用钢卡固定牢固；所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，拼缝处粘贴海绵条；混凝土施工期间安排木工查看模板，出现问题及时处理；混凝土施工前应清除模板内部的全部垃圾、杂物，并用水充分湿润；模板拆除实行报告制度，必须经工程技术负责人同意 ,申报监理批准后 方可拆除。 计算标准荷载的取定 A、模板及支架自重标准值 取 F1= KN /m2 B、新浇筑混凝土自重标准值 烟台万科 期海云台高层 1~5楼施工组织设计 23 取 F2=24KN/m3 C、钢筋自重标准值 楼板取 F3=梁取 F4=D、施工荷载 取 F5=E、振捣混凝土产生荷载标准值 水平方向 取 F6=垂直方向 取 F7=F、新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值 由公式 F= Ct0β 1β 2V1/2和 F‘ =γ CH 计算取低值 其中γ C为混凝土密度，取为 24KN/m3 t0 为新浇筑混凝土的初凝时间，按照浇筑混凝土时温度为 T=20℃ ，计算t0=200/（ T+15） =（ h） β 1为外加剂修正 系数，取为 β 2为混凝土塌落度影响系数，取为 V 为浇筑速度，根据施工经验取 V=则标准值为 F= 24 F‘ =γ CH=24 =则新浇筑砼对模板侧面压力标准值为 F8=G、倾倒混凝土产生的水平荷载标准值 取 F9=2KN/m2 挡土 墙模板支撑系统验算 墙模板计算 工程名称 烟台万科海云台 1~5楼 工程 审核部位 墙模板 烟台万科 期海云台高层 1~5楼施工组织设计 24 计算参数 次楞为 2 根支撑， 间距 250mm；主楞为 2 根支撑，间距 500mm；穿墙螺栓水平间距 500mm；穿墙螺栓竖向间距 500mm。 设计示意图 搭设材料 主楞采用钢楞；次楞采用木楞；模板采用竹胶合板厚度为 15mm；对拉螺栓采用 M12型。 材料检测参数 序号 审核要点 计算过程 结论 1 墙模板面板的计算 面板截面的最大应力计算值 : σ = [f]=13N/mm2。 符合要求 面板截面的最大受剪应力计算值 : T= [T]=。 符合要求 面板的最 大挠度计算值 : ω = [ω]=1mm 符合要求 2 墙模板内楞的计算 内楞的最大应力计算值 : σ = [f]=13N/mm2 符合要求 内楞截面的受剪应力计算值 : τ = [fv]=内楞的最大挠度计算值 : ω= [ω]=2mm 符合要求 3 墙模板外楞的计算 外楞的最大应力计算值 : σ = [f]=205N/mm2 符合要求 外楞截面的受 剪应力计算值 τ= [fv] =外楞的最大挠度计算值 ω= [ω] =2mm 符合要求 4 穿墙螺栓 的计算 穿墙螺栓所受的最大拉力 : N= [N]= 符合要求 结论 符合要求 注：此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅 模板支设方案。 梁模板系统验算 梁模板 (扣件钢管架 )计算 工程 烟台万科海云台 1~5工程 审核 梁模板 (扣件钢管架 ) 烟台万科 期海云台高层 1~5楼施工组织设计 25 名称 部位 计算参数 立柱梁跨度方向间距 1m；立杆上端伸出至模板支撑点长度；立杆步距 ；梁支撑架搭设高度 3m；梁两侧立柱间距 ；承重架采用单扣件类型，梁底支撑间距为 300mm；水平杆与立杆连接采用单扣件；梁截面宽度 ；梁截面高度；梁侧次楞间距 4mm；梁侧主楞间距 500mm；穿梁螺栓水平间距 500mm；穿梁螺栓竖向间距2mm。 设计示意图 搭设材料 模板支架采用 48 钢管及可锻铸铁扣件搭设；模板采用胶合面板；板底支撑采用方木；主楞采用木楞；次楞采用木楞；模板采用胶合面板厚度为 12mm； 对拉螺栓采用 M12 型。 材料检测参数 序号 审核要点 计算过程 结论 1 梁侧模板支撑的计算 面板的受弯应力计算值 : σ = [f]=13N/mm2。 符合要求 面板的最大挠度计算值 : ω= [ω]=。 符合要求 2 梁侧模板内外楞的计算 内楞最大受弯应力计算值 : σ= N/mm2 [f]=17 N/mm2。 符合要求 内楞的最大挠度计算值 : ω= mm [ω]=2 mm。 符合要求 外楞的受弯应 力计算值： σ = [f]=17N/mm2 符合要求 外楞的最大挠度计算值： ω= [ω]= 符合要求 3 穿梁螺栓 的计算 穿梁螺栓所受的最大拉力 : N = kN [N]= kN。 符合要求 4 梁底模板 计算 梁底模面板计算应力 σ = N/mm2 [f]=13N/mm2。 符合要求 面板的最大挠度计算值 : ω= mm [ω]=。 符合要求 5 梁底支撑 的计算 方木的最 大应力计算值 σ= N/mm2 [f]= 13 N/mm2 符合要求 方木的受剪应力计算值 τ= N/mm2 [τ] = N/mm2 符合要求 方木的最大挠度计算 ω= mm [ω] = 4 mm 符合要求 6 扣件抗滑 单扣件实际抗滑承载力为 符合要求 烟台万科 期海云台高层 1~5楼施工组织设计 26 移的计算 扣件所受应力 R= 7 立杆的稳定性计算 梁两侧立杆稳定性计算 σ = N/mm2 [f] = 205 N/mm2 符合要求 梁底承重立杆稳定性计算 σ = N/mm2 [f] = 205 N/mm2 符合要求 结论 符合要求 注：此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅 模板支设方案。 满堂脚手架系统验算 板模板 (扣件钢管架 )计算报审表 工程名称 烟台万科海云台 期工程 审核部位 板模板 (扣件钢管架 ) 计算参数 立杆纵距 1m 立杆横距 1m，立杆步距 ，模板支架搭设高度为 3m，立杆上端伸出至模板支撑点的长度为 ，板底支撑间距为 300mm，水平杆与立杆连接采用 双扣件；施工均布荷载标准值 1kN/m2。 设计示意图 搭设材料 模板支架采用 υ48 钢管及可锻铸铁扣件搭设；板底支撑采用方木； 材料检测参数 序号 审核要点 计算过程 结论 1 模板面板 计算 面板的最大应力计算值为 σ= N/mm2 [f]=13 N/mm2 符合要求 面板的最大挠度计算值 V = mm [V]= mm 符合要求 2 方木的最大应力计算值为 σ= N/mm2 [f]= N/mm2 符合要求 方木 的受剪应力计算值 T = N/mm2 [T]= N/mm2 符合要求 方木的最大挠度计算值 V = mm [V]=4 mm 符合要求 3 托梁材料 计算 托梁的最大应力计算值 σ= [f]=205N/mm2。 符合要求。