中钢焦化厂蒸汽和燃气调查报告(编辑修改稿)

中钢焦化厂蒸汽和燃气调查报告(编辑修改稿)内容摘要：

备能力和我院设计计算模型综合矫正，我们认为这些数字更能真实反映实际生产状况，可作为公司能源普查的基本数据。 锅炉的焦炉煤气用量在表五中的数值是以现在生产的蒸汽量（一厂为 30t/h,二厂为 40 t/h）按热值替换折算成煤气用量。 工厂中蒸汽流量计尤其缺乏，表六中数值是结合焦化厂实际生产经验和我院设计计算模型综合考量确定。 从表六合计结果与实际生产之间是有一些差值，表六中仅列出工艺蒸汽用量，采暖、浴室和生化处理这些蒸汽耗量没有统计，还需要中钢公司按照实际情况核实，确定该差值就是没有统计到的用量。 简单结论： 二厂焦炉生产现在已经使用高炉煤气加热，如果一厂的回炉用焦炉煤气全部用高炉煤气替换，可以获得 120xx Nm3/h，全厂可以有 73000 Nm3/h 焦炉煤气可供利用。 目前 全厂锅炉全部满负荷生产，产量为 70 t/h 低压蒸汽，相应焦炉煤气耗量为 12600 Nm3/h，干熄焦投产后，可用干熄焦发电后蒸汽来满足生产需要。 如果干熄焦蒸汽能完全满足生产需求，可节约 12600 Nm3/h 焦炉煤气 ；若能将一焦中回炉煤气也用其它能源替代出来，可置换 120xx Nm3/h 焦炉煤气；则全厂有 24600 Nm3/h 焦炉煤气可以利用，有一定的规模效益。 几点建议： 1 健全能量 准确 计量体系 ，为节能和能量综合利用提供依据； 2 分析焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气的组成成分，测量各种燃气的热值，为节能和能量综合利用提供基础数据。 3 焦炉煤气利用可建设年产 10 万吨甲醇装置。 4 我们认为 干熄焦投产后，副产蒸汽 约 58 t/h， 供应一焦 、二焦工艺用蒸汽基本没有问题。 模型计算： 以下为我院设计模型计算结果，可作为贵公司能源调查的参考依据： 设计依据：煤焦资料（由中钢焦化厂提供） 配合煤指标 Mad= 11 % Ad= % Vdaf= % St,d= % 焦炭指标 Mad= 4 % Ad= % Vdaf= % St,d= % 一焦计算 炼焦根据配煤数据计算所得 干煤气成份 物料 H2 CH4 CO CmHn CO2 N2 O2 Q 低 密度 (kg/Nm3) 含量 (%) 17920 煤气组成 组成 g/Nm3 煤气 kg/hr 分子量 Nm3/hr 干煤气 27512 杂质 焦油 20xx 160 H2S 258 34 NH3 232 17 HCN。