中方远景公司萤石加工及萤石选矿厂可行性研究报告(编辑修改稿)

中方远景公司萤石加工及萤石选矿厂可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

则 贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全实用、确保质量。 从工程实际出发，考虑当地的建筑材料供应条件和施工队伍的生产能力，合理选用材料、结构方案、构造措施，以满足生产、使用和检修要求。 符合现行的国家和有关部委的设计规范和标准。 优先选用定型和标准化的结构和构件，所采用的标准图以国标和部标为主。 22 八、结构设计方案选择 结构设计基础资料 生产设备基础深度应根据当地土层地质及设备重量情况，由土建部门设计，建设单位备料施工。 设备基础预埋件平整，与螺纹钢焊接牢固，水泥混凝土浇注应坚实、平整。 结构设计方案选择。 根据建厂期间相关单位提供的基础资料、地质勘探报告和周围地质资料，确定本可行性研究报告工程设计按天然地基设计。 建（构）筑物一般采用砖混结构，特殊生产区采用框架结构与砖混结构结合。 尾矿库回水回收利用、库容中心自然地177。 下挖, 库坝基础严格按 1∶ 2∶ 4 建造、达到结构严密、技术规范的建设要求。 九、尾矿库设计采用的主要标准规范 《防治尾矿库污染环境管 理规定》 《尾矿库安全管理条例》国家经贸委令 20 号 《尾矿库安全监督管理规定》国家安全总局、 20xx 年 《尾矿库安全技术规程》 (A020xx20xx) 《环境保护图形标志 固体物贮存（处置）场》（ ） 十、土建设计采用的主要标准规范 《房屋建筑制图统一标准》（ GBJ1986）。 23 《建筑制图标准》（ GBJ1041987）。 《建筑防火规范》（ GBJ1620xx）。 十一、项目建筑物一览表。 24 主建筑 工程一览表 序号 项目名称 单位 数量 结 构 屋面结构 单位 元 /m2 金额（元） 备注 1 贮水池 (清水 ) ㎡ 480 砼现浇 砼预制板 （ 1200m3） 2 蓄水池（回水） ㎡ 480 砼现浇 砼预制板 （ 1200m3） 3 皮带廊 ㎡ 180 砖混、 砼预制板 破碎车间 ㎡ 180 砖混、 彩钢板 4 贮料仓 ㎡ 砖混 砼现浇 5 磨矿车间 ㎡ 576 砖混、 彩钢板 6 浮选车间 ㎡ 432 砖混、 彩钢板 7 浓缩、过滤间 ㎡ 504 砖混、 彩钢板 7 半成品 车间 ㎡ 648 砖混、 彩钢板 8 干燥 ㎡ 364 砖混、 彩钢板 9 除尘间 ㎡ 216 砖混、 彩钢板 10 成品库（棚） ㎡ 2700 砖混 单面 彩钢板 11 药剂库 ㎡ 176 砖混、 轻钢水泥抹面 12 机修车间 ㎡ 135 砖混 轻钢水泥抹面 13 锅炉房 ㎡ 266 砖混 砼预制板 14 配电室 ㎡ 130 砖混、 砼预制板 14 车库 ㎡ 192 砖混、 彩钢板 25 13 办公区 ㎡ 1312 砖混 现浇 民舍区 ㎡ 512+128 砖混 现浇 （化，试验室） 材料库 ㎡ 120 砖混 彩钢板 职工餐厅 ㎡ 356 砖混 轻钢屋架 木板 工艺厂 ㎡ 320 砖混 现浇 厂区硬化 ㎡ 30000 砼 厕所 ㎡ 33 砖混 轻钢屋架 木板 16 设备基础 17 大门 砖混 18 围墙 砖混 19 尾矿坝 ㎡ 8000 合计 26 第七章 材料供应 主要原材料供应 本项目的主要原料为萤石原矿石，来源于 肃北县东南一带 萤石矿。 以汽车运输送至加工厂。 主要辅助材料 本项目辅助材料主要是油酸、水玻璃、钢球等，市场供应充足，可满足项目投产后的需要。 燃料供应 本项目供热为新建 4/T、 2/T（各一 台 ） 的燃煤热水锅炉2台， 2/T 供夏季生产（冬天停）、 4/T 供冬季生产（代取暖）锅炉用煤由本地销售市场供需 250吨 /年。 主要原材料 、辅料价格 ① 、原材料价格：本项目选矿要求矿石品位含量≥ 40%以上，确定矿石收购价格为 80 元 /吨。 ② 、 块矿 规格在 5cm～ 8cm，确定矿石收购价格为 400 元/吨。 辅料材料价格（以现有市场价格确定） ： 油酸 : 8000 元 /吨 水玻璃 :600 元 /吨 煤 : 350 元 /吨 主要原材料、燃料及辅助材料年需要量 原辅料及燃料需要量 序号 项目名称 单位 数量 供 地 运输方式 1 原矿 吨 50000 金庙沟 汽 车 2 煤 吨 150 本市、区 汽车 3 油酸 吨 60 省内、山东 汽车、火车 4 水玻璃 吨 140 本市、区 汽车 5 27 第八章 总图运输辅助工程 一、总图布置 ：附 总图内容 主要生产车间、员工宿舍、厂区运输道路、办公、文化等设施；水路管网铺设（上、下水）、电路网络、供热管道建设。 原料和成品贮存：包括材料和成品库。 二、总图布置原则 根据工艺流程要求，做到生产适用、物流路线短捷、内外协调、适应自然条件、方便生产、安全可靠、环境良好、用地合理，力求达到经济效益、生产效益、环境效益均符合要求的总平面布置。 运输 ； 厂外以汽车、火车运输为主要运输方式。 全厂年吞吐运输量 表 7 序号 项目名称 单位 数量（吨 /年） 运出（吨 /年） 运输方式 1 原矿 吨 100000 0 汽车 2 煤 吨 150 0 汽车 3 油酸 吨 20 0 汽车 火车 4 水玻璃 吨 140 0 汽车 5 尾矿 吨 0 0 汽车 6 萤石精粉 吨 0 20xx0 火车 汽车 7 块矿 吨 10000 10000 汽车 8 9 三、厂内运输 生产车间的半成品采用运输带、铲车运输，成品采用叉车或者铲车运输。 四、设计依据 28 《室外给水设计规范》 GBJ1386 《室外排水设计规范》 GBJ1487 《污水综合排放标准》 GB89781996 《建筑设计防火规范》 GBJ1620xx 《建筑给水排水设计规范》 GBJ1588 水源 本项目的水源为地下河水 经净化处理后供水，生产线投产后，生产供水可得到保证。 生产用水量 根据工艺要求，项目配套建成的供水管网可满足年需生产用水 80万吨左右的要求。 消防用水量 本项目消防用水量按相关规定设计，室内为 10升 /秒，室外为 30升 /秒。 排水 依据用水量、用水特点及工艺过程，由于本项目排水只为尾矿混合水及生活废水及雨水，用水量不大。 二、供配电 设计依据： 《 10KV及以下变电所设计规范》 GB50053— 94 《低压配 电装置及线路设计规范》 SBJ5483 《建筑物防雷设计规范》 SBJ5783 三、供热 29 本项目供热主要是冬季采暖，本项目采用 1台 2吨燃煤锅炉，配套除尘系统。 厂区热力管道采用地埋敷设。 管道均设保温，保温材料选用岩棉包裹。 四、通信设施 厂外采用无线、有线结合的方式 ,计划采用 3部有线电话。 厂内设 10部内线程控机一门，以满足厂内外通信的要求。 五、维修 厂区内设有维修间，配备专业人员及配套工具，负责设备的保养及小修 ,大修由本市其它大型设备修理厂家协助维修 及设备生产厂家入厂维修相结合的原则进行维护。 第九章 环境保护与劳动安全及消防 一、环境保护 项目有关污染物排放执行以下标准。 废气污染物排放分别执行《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）表 2中二级标准，具体标准值详见下表： 大气污染物综合排放标准 污染物颗粒物最高排放浓度为 120 mg/m3。 锅炉废气污染物排放评价执行《锅炉大气污染物排放标 准》（ GB1327120xx）中锅炉Ⅱ时段限值，详见下表： 锅炉大气污染物排放标准 污 染物名称 最高允许排放浓度 (mg/m3) 燃油 燃煤 30 烟尘 100 200 SO2 900 900 废水排放评价标准 项目废水排放评价执行《污水综合排放标准》（ GB89781996）表 4中一级排放标准，具体标准值详见下表： 噪声排放评价标准；（单位： dB(A)） 污染物标准值； PH 6～ 9 、 COD 100 、 BOD5 20 、氨氮 15 噪声排放评价标准 项目噪声评价执行《工业企业厂界噪声标准》（ GB1234890）中的Ⅱ类标准，具体标准值详见下表： 噪声排放评价标准 （单位： dB(A)） 类别：Ⅱ类区；昼间为 60，夜间为 50. 固体废物排放评价标准 固体废物排放评价标准执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB 1859920xx)。 二、环境的污染与影响 本项目建筑物施工过程中，土地开挖平整、建筑材料采购与运输、施工人员与施工机械活动等在无人居住区和荒滩中施工，不破坏地表土壤和植被、地貌景观，以及对当地环境空气、噪声和声环境不产生影响。 选矿工 艺中车间或工段产生部分粉尘和不产生刺鼻性气体。 破碎排尘点均配置除尘器 31 破碎车间除尘 ： 为排除破碎及皮带输送过程中所产生的矿石粉尘，在鄂式破碎机上部及下部，斗式提升机下部加料口处设局部排气罩，鄂式破碎机上部排风量为 1000米 3/时，下部排风量为 1500米 3/时，斗式提升机下钵部排风量为1100m3/h，设 P1除尘系统，总排风量为 3600m3/h，排除含尘空气经 XCX型ф 900旋风除尘，净化后排至室外。 除尘器捕集的矿石粉尘定期回收 P1除尘系统。 具体配置详见下表： 各车间通风除尘系统一览表 序号 车间名称 类型 主要有害物 排风点 1 粗碎 旋风除尘器 矿石粉尘 破碎机、皮带机受料点 2 中碎 旋风除尘器 矿石粉尘 破碎机、皮带机受料点 3 粉矿仓 旋风除尘器 矿石粉尘 皮带机受料点 4 磨浮车间 机械排风 噪声、气味 全面通风 5 烘干车间 旋风除尘器 蒸气、粉尘 全面通风 6 抛光车间 机械排风 微粉尘 流水加湿 试、化验室通风 ① 、分析室内设有 J930— T， C24通风机一台，为排除在使用过程中的酸、碱蒸汽等有害气体，设 P1排风系统 排风量 1440m3/h，风机采用耐腐蚀的玻璃钢。 屋顶 采用 BDWZ1型机号 40通风机一台，风管选用玻璃钢风管。 ② 、制样室：室内设有各种小型试验用的破碎、筛分设备，为排除设备运行时逸散的粉尘设全面 R排风，排风量按 32 15次 /时，计算，设 P2系统，排风量为 2940m3/h，选用轴流式通风机按装在侧墙上，风机为间断运行。 三、废水 项目选矿生产为闭路循环供水，尾矿含水返回工艺品清洗使用，无生产废水排放。 四、固体废物 项目选矿固体废物主要为浮选尾矿，堆存不会污染地下水体、周边环境，因总量较大 ，生产过程中随出随运至尾矿粉需求客户，并严格执行国家环保局 1992年 8月 17日第 11号令《防治尾矿污染环境管理规定》。 尾矿坝的设计与建设由设计部门按国家有关设计标准严格执行。 在主生产正常后，安排其综合利用。 如尾矿摊晒。