成型零部件设计(编辑修改稿)

成型零部件设计(编辑修改稿)内容摘要：

目的与要求 型芯结构设计 思考与练习 2020/10/5 凹模的技术要求 凹模材料： T8， T10A， CrWMn， 9Mn2V， 9SiCr，40Cr 凹模热处理： HRC40～ 55 表面粗糙度：型腔表面： ～ m 配合面： m 凹模表面处理：表面镀铬、抛光 凹模加工：模套与模块锥面配合严密处配制加工 一、凹模结构设计 第 3章 塑料模具设计基本知识 问题 重点难点 凹模结构设计 目的与要求 型芯结构设计 思考与练习 2020/10/5 凹模的强度校核 凹模承受的力分为四种： ① 合模时压应力； ② 模内塑料流动压力； ③ 浇口封闭前瞬间的保压压力； ④ 开模时的拉应力。 凹模设计时，要考虑内应力 2项保持在许可 范围内，因此在确定凹模侧壁和底板厚度时，要 从刚度条件和强度条件相互校核，见表 31. 一、凹模结构设计 第 3章 塑料模具设计基本知识 问题 重点难点 凹模结构设计 目的与要求 型芯结构设计 思考与练习 2020/10/5 1)矩形凹模壁厚计算 矩形凹模内侧短边长 b 整体凹模壁厚 S 镶拼式凹模 凹模壁厚 S1 模套壁厚 S2 ～ 40 25 9 22 40 ～ 50 25 ～ 30 9 ～ 10 22 ～ 25 50 ～ 60 30 ～ 35 10 ～ 11 25 ～ 28 60 ～ 70 35 ～ 42 11 ～ 12 28 ～ 35 70 ～ 80 42 ～ 48 12 ～ 13 35 ～ 40 80 ～ 90 48 ～ 55 13 ～ 14 40 ～ 45 90 ～ 100 55 ～ 60 14 ～ 15 45 ～ 50 100 ～ 120 60 ～ 72 15 ～ 17 50 ～ 60 120 ～ 140 72 ～ 85 17 ～ 19 60 ～ 70 140 ～ 160 85 ～ 95 19 ～ 21 70 ～ 78 ‴ 表中壁厚是边长比 L/b=参考尺寸，当 L/b＞ 当增大。 凹模的强度校核 一、凹模结构设计 第 3章 塑料模具设计基本知识 问题 重点难点 凹模结构设计 目的与要求 型芯结构设计 思考与练习 2020/10/5 2)圆形凹模壁厚计算 凹模内壁直径 2r 整体凹模壁厚 S=Rr 镶拼式凹模 凹模内壁直径 2r 整体凹模壁厚 S=Rr 镶拼式凹模 凹模壁厚 S1 模套壁厚 S2 凹模壁厚 S1 模套壁厚S2 ～ 40 20 8 18 90～ 100 50 14 40 40 ～ 50 25 9 22 100～ 120 55 15 45 50 ～ 60 30 10 25 120～ 140 60 16 48 60 ～ 70 35 11 28 140～ 160 65 17 52 70 ～ 80 40 12 32 160～ 180 70 19 55 80 ～ 90 45 13 35 180～ 200 75 21 58 凹模的强度校核。