15000立方米城市污水处理厂综合设计(编辑修改稿)

15000立方米城市污水处理厂综合设计(编辑修改稿)内容摘要：

（ 1）、反应池容积 a、厌氧池设计计算，取平均停流时间 V厌＝ 15000/24 ＝ m3 取厌氧池体积 1750m3 进行计算。 b、各段水利停流时间和容积比 厌氧池：缺氧池：好氧池＝ 1： 1： 3 即 V好＝ 3 1750＝ 5250 m3 （ 2）、校核氮磷负荷 4 2 5 03 3 0 0 5 0 0 0..   ＝＝好氧段总氮负荷 好VX TNQkgTN/() 符合要求。 ..   ＝＝厌氧段总氮负荷 厌VX TPQkgTP/() 8 符合要求。 （ 3）、剩余污泥量 取 污泥增殖系数 y＝ ，污泥自身氧化率 kd＝ ，污泥龄 θ c＝ 20d 则 ＝cdobs kyy  计算排除的以挥发性悬浮固体计的污泥量 Px＝ yobsQ(SS0)= 15000 ()=360 ㎏ /d 计算排除的以 SS计 Px（ ss） ＝ 360/＝ 450 ㎏ /d △ X=360+450=810 ㎏ /d （ 4）、反应池尺寸 反应池总体积 V=1750 4=7000 m3 设反应池 2组，单组池容积 V 单 ＝ V/2=7000/2=3500m3 有效水深 h＝ 单组有效面积 S 单 ＝ V 单 /h＝ 3500/＝ 875 ㎡ 采用 5廊道式推流式反应池，廊道宽 b＝ 单组反应池长度 L＝ S 单 /B=875/5/= m 校核： b/h=(满足 1－ 2 ) L/b=（满足 5－ 10） 取超高为 ， 则反应池总高 H＝ +＝ m （ 5）、反应池进、出水系统计算 a、进水管 单组反应池进水管段计算流量 Q1=Q/2=(15000 )/2= (m3/s) 9 管道流速 v= m/s 管道过水断面积 A= Q1/v=㎡ 管径 )( mAd ＝  取进水管管径 DN500㎜ b、回流污泥管 单组反应池回流污泥管设计流量 Q 内 ＝ R Q/2＝ 1 Q/2＝ (m3/s) 取回流污泥管管径 DN500㎜ c、进水井 反应池进水孔尺寸： 进水孔过流量 Q2＝（ 1+R） Q/2＝ Q＝ 15000 247。 86400＝ (m3/s) 孔口流速 v＝ m/s 孔口过水断面积 A＝ Q2/v=㎡ 孔口尺寸取为 进水井平面尺寸取为 d、出水堰及出水井 按矩形堰流量公式计算： 2/32/33 bHbHgQ ＝ 式中 Q3＝（ 1+R+ R 内 ） Q/2＝ 2Q/86400＝ (m3/s) b—— 堰宽，取 H—— 堰上水头， m )() ()( 3/23/23 mbQH  ＝ 出水孔过流量 Q4＝ Q3＝ (m3/s) 孔口流速 v= m/s 孔口过水断面积 A＝ Q/v＝ ＝ ㎡ 孔口尺寸取为 10 出水井平面尺寸取为 m e、出水管 反应池出水管设计流量 Q5＝ Q3＝ (m3/s) 管道流速 v＝ 管道过水断面 A＝ Q5/v＝ ＝ ㎡ 管径 )( mAd  ＝ 取出水管径 DN1000mm 校核管道流速 v＝ Q5/A＝ 4/ 1＝ m/s （ 6）、曝气系统设计计算 A、设计需氧量 AOR 碳化需氧量 2 0 4 84 8 )( 5 0 0 )(     ePe SSQD x ＝(kg O2/d) 硝化需氧量 （ kg O2/d） 反硝化需氧量    1 4 2 ＝＝＝  XvNeNotD （ kg O2/d） 总需氧量 AOR＝ D1+D2D3=2048+= (kg O2/d) B、标准需氧量 采用鼓风曝气，微孔曝气器。 取气压调整系数 1＝ ， 曝气池内平均溶解氧CL＝ 2mg/l,水中溶解氧 Cs(20)= mg/l,CS(25) mg/l 最大需氧量与平均需氧量之比为 ，则 )/( 2 7 1 9 2m a x hk g ORA O R  11 8 5 44 5 01 2 5 0 0 3x02 ＝）（＝％）（＝  D去除每 1 kg BOD5 需氧量 )/()(5 0 0 0 0)(520k g B O Dk g OSSQA O Re 标准需氧量 采用鼓风曝气，微孔曝气器。 曝气器敷设于池底，距池底 ，淹没深度，氧转移效率 AE =20%，计算温度 T=25℃ ，将实际需氧量 AOR 换算成标准状态下的需氧量 SOR   )20()( )20(   TLTsm sbCC CA O RS O R  式中 : —— 气压调整系数，  所在地区实际气压，取值为 1 LC —— 曝气池内平均溶解氧，取 LC =2mg/L  —— 污水中饱和溶解氧与请水中饱和溶解氧之比，取 )/(),/( )25()20( LmgCLmgC SS  空气扩散器出口处绝对压力： )(103 8 1 1 53535abPHP 空气离开好氧反应池时氧的百分比： %%10021)(79 )(21%10021)1(79 )1(21    AAt EEQ 好氧反应池中平均溶解氧饱和度： 12 )/() ()(555)25()25(LmgQPCC tbssm 标准需氧量为： )/()/()]([ 1 9 0 . 6 522)2025(hk g Odk g OSOR 相应反应池最大时标准需氧量： )/(3 2 5 5 6 8 2m a x hk g OS O RS O R  好氧反应池平均时供气量 )/( 2 5 31 0 0 9 51 0 3 hmES O RG AS  最大时供气量： )/( 9 7 2 5 3m a x hmGG SS  所需空气压力 (相对压力 ) hhhhhP  4321 式中 : h1+h2—— 供气管道沿程与局部阻力损失之和，取 h1+h2= m h3—— 曝气器淹没水头， h3= m h4—— 曝气器阻力，取 h4= m h —— 富余水头， h = m )( mP  C、 曝气器数量计算 按供氧能力 计算所需曝气器数量 . cqSORh max1 13 式中 1h —— 按供氧能力所需曝气器个数，个 cq —— 曝气器标准状态下，与好氧反应池工作条件接近时的供氧能力， kgO2./(h 个 ) 采用微孔曝气器，工作水深 m，在供风量 )/(3~1 3 个hm 时，曝气器氧利用率 %20AE ，服务面积 ~， 充氧能力 cq = kgO2./(h 个 ).则： )( 1 个h 以微孔曝气器服务面积进行校核： )()(7 4 1 221 mmhFf  符合要求 考虑到供气管道的敷设及反应池好氧部分的具体尺寸，取 )(3 4 3 072029212)101112(2141 个h D、 供风管道计算 供风干管采用环状布置 流量 )s/()h/( 4 8 9 7 72121 33m a x mmGQ Ss ＝ 流速 mlsv 10 管径 )( mvQd s   取干管管径为 DN300mm 单侧供气 (向单廊道供气 ) 支管 )/()/( 33m a x smhmGQ s 单 流速 mlsv 10 管径 )( mvQd s   单 取支管管径为 DN200mm 双侧供气 (向两侧廊道供气 ) 管径 14 )/()/( 33m a x smhmGQ s 双 流速 mlsv 10 管径 )( mvQd s   单 取支管管径为 DN250mm （ 7） 厌氧池设备 选择 (以单组反应池计算 )： 厌氧池设导流墙，将厌氧池分为两格， 每格内设潜水搅拌机 2 台， 所需功率按 5W/m3 池容计算 . 厌氧池有效容积 )( 9 3mV 厌 混合全部污水所需功率为 )(34 95 W （ 8） 缺氧池设备选择 (以单组反应池计算 ) 缺氧池设导流墙，将 缺氧池分为两格， 每格内设潜水搅拌机 2 台， 所需功率按 5W/m3 池容计算 . 厌氧池有效容积 )( 9 3mV 缺 混合全部污水所需功率为 )(34 95 W （ 9） 污泥回流设备 污泥回流比 %100R ； 污泥回流量 QR=R 内 Q=1 15000 （ 10）、混合液回流设备 a混合液回流比 R 内 =200%； 混合液回流量 QR=R 内 Q=2 15000 设混合液回流泵房 2 座，（ 2用 1备） 单泵流量 QR单 = QR/2= m3/h b混合液回流管。 回流混合液自出水井重力流至混合液回流泵房，经潜污泵提升后 送至缺氧段首段 以单组算 混合液回流管设计流量 Q6= R 内 Q/2= m3/s 泵房进水管设计流速采用 v= m/s 15 A=Q6/v=㎡ )( 24 mAd   取泵房进水管管径 DN600mm c泵房压力出水总管设计流 量 Q7=Q6= m3/s 设计流速 v= m/s )( 1 7 mvQd   取 DN500mm 二沉池 设计说明 采用 中心进水周边出水辐流式沉淀池 池体设计计算 池体尺寸计算 池表面积，取水力表面负荷 q=（㎡ .h） A=Q/q=15000/24 ㎡ 池直径 )( 5644 mAD   取 D=40m 沉淀部分有效水深，取沉淀时间 t= h2=q t= = 沉淀部分有效容积 3222 3 1 4 mhDV   沉淀池底部坡落差，取 i= h4=i （ 40/22） = 16 沉淀池周边水深，取缓冲层高度 h3=，刮泥板高度 h5= H0=h2+h3+h5=++= D/H0=40/=(符合 612) 沉淀池总高度，取超高 h1= H= H0+h4+h1=++= 进水系统计算 1)、进水管计算 Q=15000/24 = m3/h= m3/s 进水管设计流量 Q 进 =Q（ 1+R） = 2= m3/h 取管径 D1=900mm 2)、进水井径采用 D2= 出水口尺寸： ㎡，共 8个沿井壁均匀分布 出口速度 ),/(/ 符合smsmv  3)、稳流筒计算 取筒中流速 v= m/s 稳流筒过流面积 f=Q 进 /v=㎡ 稳流筒直径 )( 223 mDfD   出水 部分设计 1）采用单侧集水，一个总出水口 集水槽宽度 mQkb 4 4 )()2(  取 b= 17 2）、集水槽起点水深 h 起 == = 集水槽终点水深 h 终 == = 槽深均取 3）、采用出水 90176。 三角堰（见下图） 取堰上水头 H1=(H2O) 4)、每个三角堰流量 q。