水利变电站施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要:

结构制作安装 钢筋混凝土杆、钢结构件的制作、安装。 ( 2)变电站一次设备安装 1)变电站 110kv 电气设备: ① 2 台 SF910000/110 双圈变压器及其冷却器控制箱; ② 3 台 SW6110 的户外少油断路器; ③ 3 台 GW5110Ⅰ D、 2 台 GW5110Ⅱ D、 2 台 GW560G 户外型 隔离开关; ④ 3 台 LCWB3110 电流互感器; ⑤ 3 台 JCC21 1 台 YDR110 电压互感器; ⑥ 3 台 Y10WZ100/260、 2 台。 2)变电站 35kv 及以下电气设备(其中部分包括原右岸 35kv 临时施工变电站内搬迁设备): ① 1 台 S92020/3 1 台 S950/35 的双圈变压器; ② 1 台 DW135G/600 的户外多油断路器; ③ 1 台 GW535D/6 1 台 GW535Ⅱ D/630 的户外型隔离开关; ④ 3 台 JDJJ235 的电压互感器; ⑤ 1 台 JLS35 的高压电 力计量箱; ⑥ 3 台 RW53 3 台 RW1035 的高压熔断器; ⑦ 3 台 YW541/13 36 Y5WZ17/45 的氧化锌避雷器; ⑧ 18 台 CWLC10/600 穿墙壁套管; 3) 10 台 GG1AF、 13 台 XGN2型的 10kv 高压开关柜(包括:断路器柜 18 台、电压互感器柜 2 台、联络柜 2 台、厂用变压器柜 1 台),其中 5 台 GG1AF 断路器柜需更换电流互感器(由发包人采购)。 4)变电站 2 台 低压配电屏; 5)变电站一次拉线和母线; 6)变电站电缆架(盘)制作安装和电缆敷设、连接; 7)变电站照明系统和变 电站防雷接地系统。 变电站设备安装程序如下: 变电站主体施工 构架基础开挖 构架基础砼浇筑和埋件安装 ▽ 平台构架安装 ▽ 平台构架安装 ▽ 平台 110kv 设备安装 ▽ 平台 110kv 设备安装 110kv 主变压器 安装 户外 110kv 母线及设备连接 构架和钢结构制作 变电站室内装修完毕 室内一次设备安装 室内 110kv 设备整定单柜调试 电缆敷设、连接 室内二次设备安装 基础埋件制作 110kv 系统调试 110kv 架空线路安装 110kv系统运行 35kv 架空线路安装 35kv 临时施工变电站设备拆除 35kv 设备安装 35kv 接线 35kv 系统调试 35kv 系统调试 竣工验收 构架和钢结构件制造与安装 本工程的构架混凝土杆(柱)及母线线夹等金具拟在广西电力公司指定的电力线路设备厂采购;钢结构加工材料在南宁市采购、我局电力安装公司加工并经监理工程师验收合格后运至广西送变电公司热镀锌处理,连接螺栓及标准件在南宁市采购。 所有钢结构在厂内进行预组装,以确保钢结构质量。 ( 1)构架和钢结构制作 钢结构制作工艺流程如下: 零部件下料 零部件磨边并变形纠正 零部件组装并定位焊接 零部件组装调整校正 零部件组装焊接 焊工培训 焊接工艺评定 机加工件焊接 机加工件加工 标准件采购 构架预拼装 构架中间验收 构架防腐处理 构架制作验收 1)钢构件零 件和部件的加工 钢构件和部件的切割、矫正、边缘加工和螺栓连接,按施工图纸和现行国家标准的要求进行施工(作业),并符合施工图纸和现行国家标准的要求。 根据零件形状和数量采用人工氧割或自动和半自动气割下料,刨边机或手提砂轮机磨边,钻床钻孔,交流电焊机焊接。 2)钢构件的组装 在组装平台进行。 钢构件组装前,首先进行零、部件的检验,并做好记录,经检验合格后才进行组装。 钢构件组装按施工图纸和相应国家标准的要求进行施工作业,并符合施工图纸和相应国家标准的要求。 3)焊接和焊接检验:对钢构件进行焊接前首先进行焊接工艺评定 ,焊接工艺评定规定按 GB50236 的规定进行。 焊接工艺评定报告报送监理人审批后方可进行相应的焊接施工作业。 4)组装焊接要求: a. 焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方,并有专人保管。 使用前,必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙。 b. 超过保质期限的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊济及熔烧过的渣壳,均禁止使用,以保证焊接质量。 c. 施焊前,焊工应自检焊件接头质量,发现缺陷应先处理合格后,方可施焊。 d. 定位焊缝的长度、厚度和间距,应保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。 定位焊焊接时,应 采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺,并由合格焊工施焊。 e. 焊接工作完毕后焊工应及时清理焊缝表面,自检焊缝合格后,在焊缝部位旁,打上焊工工号钢印,以便质量、缺陷等必要时具有可追溯性。 5)焊缝质量检验:施工作业部门应按施工图纸规定的焊缝质量等级对焊缝进行认真检查,焊缝应符合施工图纸和相应国家标准的要求,并作好检验记录。 6)焊缝缺陷处理:经检查确认必须处理 /返修的焊缝缺陷,应加以明显的标识,由责任部门提出返修措施并进行返修。 返修后的原缺陷部位仍按有关规定进行检查,以确认返修后的焊缝是否符合施工图纸和相应国 家标准的要求。 同一部位的返修次数不应超过两次。 7)热浸镀锌及涂漆处理 构件制作的质量检验合格后,应按设计要求对相关的构件进行热浸镀锌及涂漆处理。 热浸镀锌构件在施工现场组装需加焊时,加焊处应作涂漆处理,凡作涂漆处理的构件,在涂漆处理前应对其表面进行除锈处理,除锈要求达到 级或手工除锈 St3 级。 ( 2)构架和钢结构件的安装 由于变电站场地条件限制,为了便于吊装,本变电站采取先安装▽ 高程构架和钢结构,后安装▽ 高程构架及钢结构,配置一台 25t 汽车吊吊装。 1)构架和钢结构件安装前,对全 部构架和钢构件进行质量检查和验收(包括所用材料的产品证明书、合格证、构件制作出厂合格证和相关资料等到),验收合格并经监理人确认后,才进行安装。 2)安装前,先校测用于安装的基准点和控制点以及检查构架和钢结构的安装轴线、基础标高、杆件及基础符合施工图纸的规定。 3)当构件的变形超出允许偏差时,应采取措施校正后才能安装;构架和钢结构件的安装、截断、连接和固定应符合施工图纸和现行国家标准的要求。 4)构架和钢结构件安装完毕后,按有关程序进行质量检查,包括“三检”,并做好质量检查记录,向监理提供“三检”记录,报请监 理工程师复核验收。 电气一次设备安装 ( 1)工作范围 负责发包人提供的电气设备 (包括备件 )的卸车、工地检查验收、保管、安装、调整、现场试验、试运行直至移交给发包人的全部工作,并在这些设备安装调试完成后,将所有的备件转运到监理人指定的地点。 ( 2)安装措施 为了便于设备吊装,本变电站设备安装工程留 2110kv 主变压器基础坑暂不开挖和进场公路侧围墙暂不砌筑,待▽ 高程设备安装完毕后,再施工 2主变压器基础,利用进场公路吊装▽ 设备和主变压器,配置一台 25t 汽车吊进行设备吊装。 1)设备运输到达施工现场后应及时开箱检查验收,并做好检查验收记录。 发现问题及时向有关部门反馈,以便及时采取处理措施,避免影响工期。 2)进场施工前按材料计划备足安装使用的合格材料。 3)设备安装利用 25t 吊车配合进行对设备安装就位,安装工艺及质量要求按我局的已经“ ISO9002 标准”认证的质量体系《程序文件》和相应专业的《作业指导书》进行施工作业,并符合国家或电力行业施工验收规范、满足设计要求和达到质量评级的优良级标准及达标投产要求。 ( 3)执行标准 GBJ147— 90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规 范》; GBJ148— 90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》; GBJ149— 90《电气装置安装工程母线施工及验收规范》; GB50171— 92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》; GB50150— 91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》; GB2536《变压器油》; SD304~ 313《电气用油与六氟化硫的测定方法》; GB82871《高压支柱绝缘子技术条件》; GBJ303《建筑电气安装工程质量检验评定标准》; DJ57《电力建设施工及验收技术规范 》; SD110《电测量指示仪表检验规程》; SD109《电能计量装置检验规程》。 ( 4)试验 1)分部、分项试验: 按国家标准《电气装置工程电气设备交试验标准》( GB5015091)执行,各单项设备的试验应符合标准要求。 2)联合试验: 按有关标准试验合格后,对已安装、调试完毕的设备作空载模拟联合试验,各操作机构、联锁以及保护摸拟动作准确、符合要求后,整理“安装、试验及调试记录”报告,申请验收。 经有关质检部门、启动验收委员会验收合格后,作带负荷试验。 电气二次设备安装 ( 1)工作范围 承担各电气二次设备的卸车、工地检查验收、保管、安装、调试、现场试验、试运行直至移交给业主的全部工作。 本工程电气二次设备采用强电开关一对一集中监控方式,操作电源为直流 220v。 在中控室内的 110kv 线路及主变控制屏、10kv 线路控制屏和中央信号屏能实现对站内各主要设备的监视和控制。 主要电气二次设备包括: 1)变电站继电保护:① 2 台 110kv 主变压器保护和 1 台 35kv 主变压器保护,分别装设在中控室人的 3 面主变保护屏上;② 10kv 线路保护,装设在现地高压开关柜上;③ 10kv 电力电容器保护,装设在现地高压开关 柜上。 2)直流系统:采用 2 套成套直流屏设备(其中一套将从原 35kv 施工变电站搬迁过来)安装于中控室,采用单母线分段形式。 3)屏柜:所有控制、保护、电能计量、直流系统等屏柜(共 18 面)尺寸为 800(宽) 600(深) 2260(高)。 4)载波通讯:站内中控室装设一套载波通讯设备( 110kv 线路用)。 ( 2)安装措施 1)二次盘柜的搬运及保管: ①盘、柜等在搬运和安装时采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易损件拆下单独包装运输。 当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的 规定。 ②盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。 对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件,应按规定保管。 2) 到货验收检查: 设备和器材到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求: ① 包装及密封良好。 ② 开箱检查检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全。 ③ 产品的技术文件齐全。 ④ 按本规范要求外观检查合格。 3)屏柜安装:配电开关柜和控制盘柜的安装安排在主控楼室内装修完成后进行。 配电室的开关柜直接利用 25t 汽车吊吊进至配电室门口内,再利用滚筒将屏柜移至安装工位人工安装就 位;控制室的控制屏安装,土建施工时暂留主控室1/A— B 墙不砌筑,控制屏吊至控制室外走廊后再利用滚筒将屏柜移至安装工位人工安装就位,控制屏安装完毕后再砌筑所留墙体。 按 GB50171— 92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》及设计施工图纸要求施工,并符合 GB50171— 92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》及设计施工图纸要求。 4) 二次回路结线: 二次回路结线符合下列要求: ① 接图施工,接线正确。 并查核屏柜内二次设备的配、接线符合设计要求。 ② 导线与电气元件间采用螺栓连 接、插接、焊接或压接等,均牢固可靠。 ③ 盘、柜内的导线无接头,导线芯线无损伤。 ④ 电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号,编号正确,字迹清晰且不易脱色。 ⑤ 配线整齐、清晰、美观,导线绝缘良好,无损伤。 ⑥ 每个接线端子的每侧接线宜为 1 根,不超过 2 根。 对于插接式端子,当接两根导线时,中间加平垫片。 ⑦ 二次回路接地应设专用螺栓。 ( 3)执行标准 GB50171 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50172 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50168 《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》 GB50258 《电气装置安装工程 1kv 及以下配线工程及验收规范》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 SDJ26 《发电厂、变电所电缆选择与敷设规程》 SD109 《电能计量装置检验规程》 SD110 《电测量指示仪表检验规程》 SL223 《水利水电建设工程验收规程》 DL/T05069 《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T。
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