步进式加热炉控制系统设计(编辑修改稿)

步进式加热炉控制系统设计(编辑修改稿)内容摘要：

艺过程和 DCS 本身比较熟悉。 ⒋ 售后服务问题，国外厂商通常情况下存在配品、备件供应价格高，且不能及时供应问题。 国内的 DCS 厂家配品、备件供应比较及时，售后服务方面做的也比较好。 也可选用。 ⒌ DCS 的技术先进性，指系统采用了经过验证的最新技术，并有发展前途和生命力。 选型不但要考虑项目规模和投资预算，还要考虑到一系列其它的因素，选型是否恰当往往从一开始就决定了该系统今后的命运，应慎重考虑。 ⒉本设计 DCS 的选型 一般的工程项目， 需要进行可行性研究和项目的基础设计，以确定工艺基本要求、系统的规模、测点的数目及特性（如量程、单位、阀特性、触点的常开和常闭等）、控制要求（如联锁、常规控制、特殊控制等）、需监控的流程画面（如带测点的工艺流程图样式、操作界面的样式）、报表样式及要求、控制室的布置设计等等。 明确这些要求，为下一步的选型、组态、安装、调试等工作做了准备。 选择浙大中控 JX300X组态系统。 JX300X 系统硬件结构 8 ⒊ DCS系统硬件选型 根据系统实际测点和控制情 况，选择系统需要的硬件设备（机柜、机笼、卡件、操作站等），使硬件配置可以满足设计中的数据监控、画面浏览等要求，并为将来的系统扩展升级留有一定的余量。 加热炉 I/O点数 检测区域 AI 点数 AO 点数 DI 点数 DO 点数 热电偶 热电阻 4~20mA 4~20mA 预热段上 11 3 3 42 26 预热段下 11 3 3 58 42 一加上 13 3 3 52 32 一加下 13 3 3 72 52 二加上 13 3 3 52 32 二加下 13 3 3 72 52 均热上 2 2 2 2 2 均热中 2 2 2 2 2 均热下 11 3 3 58 40 公共部分 7 17 12 6 42 20 汽化冷却部分 28 4 25 10 ⒋组态设计 根据前期设计和硬件选型的结论，用 JX300X 系统组态软件包中的相关软件实现控制站、操作站等硬件设备在软件中的配置，操作画面设计，流程图绘制、控制方案编写，报表制作等等。 一般的，组态设计按照以下的步骤进行： ①以系统整体构架为基础，进行总体信息的组态 ② I/O 组态（ I/O 设备、信号参数的设置） ③控制组态（控制方案的实现） ④操作组态（监控画面，如流程图等） 对于一个项目的组态设计，主要是指利用 JX300X DCS 系统组态软件包，在工程师站上完成的设计、配置工作，这样的组态设计基本上是按照下面的步骤进行的： 1. 整理硬件及 I/O 信息，分配测点 2. 建立组态文件 3. 主机设置 4. 控制站 I/O 组态 5. 控制方案组态 6. 操作站组态 7. 编译、修正 9 ⒌设备安装 设备安装之前，需要确定的是指控制室的环境布置是否符合 DCS 工作要求，是否具备供电条件，接地系统是否完成，机 柜、操作台等是否就位，电缆的铺设是否符合标准，现场仪表的就位是否正常。 确认安装的准备工作就绪以后，可以进行设备接线、卡件安装等工作。 ⒍调试 在设备就位的基础上，可以进行组态的下载以及控制系统的调试和联调。 这些工作的进行测试了系统的各设备的通讯是否畅通，硬件工作是否正常，现场设备能否按照配置正确的工作，控制方案是否满足控制要求。 三、 步进式加热炉控制方案设计 ⒈步进梁式加热炉主要性能参数 炉子额定能力： 90t/h 有销炉底强度： 500Kg/(m2*h) 钢坯加热温度： 1050~1080 摄氏度，最高 1150 摄氏度 燃料： 高焦炉混合煤气 设计发热值： 7531KJ/m3 煤气接点压力： 8000pa 炉膛控制温度：均热段 1100~1200 摄氏度， 加热段 1150~1250 摄氏度，预热段 700~850 摄氏度，炉膛最高温度 1350 度。