数控编程实习报告(编辑修改稿)

数控编程实习报告(编辑修改稿)内容摘要：

60408 800 1 三爪卡盘 4 精加工 VBMT160408 1200 三爪卡盘 加工程序清单 O0002。 G54 G50 S2020。 T0202。 G97 S800 M3。 G0。 G73 W0 R15。 N10 G0 X0 G42。 G1 Z0。 G03。 G1。 G1。 G02。 G1。 N20 G0 G40。 G70P10Q20S1200。 G0。 M5。 M30。 % O0003。 G54 G50 S2020。 T0101。 G97 S350 M3。 G0。 G71。 N30 G0 G42。 G1。 G1。 G02。 G1。 G1。 G1。 N40 G0 G40。 G70 P30 Q40 S1200。 G0。 M5。 M30。 % 五、 实训成果 仿真图片 四 08 弧面短轴 一、 实训目的与要求 为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。 二、 实训设备 计算机，数控宇龙仿真系统， CK6136S 数控车床。 三、 实训内容（图纸与要求） 技术要求 、砂布等修饰加工表面 1 45176。 四、 实训记录 加工参数 工序 加工内容 刀具 转速（ r/min） 进给量 mm/r或 mm/min 背吃刀量 mm 夹具 1 粗加工 CCMT120408 800 三爪卡盘 2 精加工 CCMT120408 1200 三爪卡盘 3 切槽 方头切槽刀片 350 三爪卡盘 4 粗加工 VBMT160404 800 1 三爪卡盘 5 精加工 VBMT160404 1200 三爪卡盘 6 切槽 方头切槽刀片 350 三爪卡盘 7 切螺纹 60 度螺纹刀 350 三爪卡盘 加工程序清单 O0008。 G54 G50 S2020。 T0202。 G97 S800 M3。 G0。 G73 W0 R10。 G73 P10 Q20。 N10 G0 G42。 G1。 G1。 G1。 G1。 G1。 G02。 G1。 N20 G0 G40。 G70 P10 Q20 S1200。 G0。 T0303。 G97 S350 M3。 G0。 G1。 G0。 G0。 G1。 G0。 G0。 G1。 G0。 G0。 M5。 M30。 % O0015。 G54 G50 S2020。 T0101。 G97 S800 M3。 G0。 G71。 N30 G0 G42。 G1。 G1。 G1。 N40 G0 G40。 G70P30Q40S1200。 G0。 T0303。 G97 S350 M3。 G0。 G1。 G0。 G0。 T0404。 G97 S350 M3。 G0。 G92。 M5。 M30。 % 五、实训成果 仿真图片 四 09 法兰盘 一、 实训目的与要求 为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习 掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。 二、 实训设备 计算机，数控宇龙仿真系统， CK6136S 数控车床。 三、 实训内容（图纸与要求） 技术要求 、砂布等修饰加工表面 1 45176。 四、 实训记录 加工参数 工序 加工内容 刀具 转速（ r/min） 进给量 mm/r或 mm/min 背吃刀量 mm 夹具 1 粗加工 CCMT120408 800 三爪卡盘 2 精加工 CCMT120408 1200 三爪卡盘 3 切槽 方头切槽刀片 350 三爪卡盘 4 钻孔 钻头 500 三爪卡盘 5 粗加工 CCMT120408 800 三爪卡盘 6 精加工 CCMT120408 1200 三爪卡盘 7 螺纹 60 度 350 三爪卡盘 加工程序清单 O0032。 G54 G50 S2020。 T0101。 G97 S800 M03。 G0。 G71。 G71 P10 Q20。 N10 G1 G42。 G1。 G1。 G1。 G1。 G1。 G1。 G1。 G1。 N20 G1 G40。 G0。 M05。 M0。 T0101。 G97 S1200 M03。 G70 P10 Q20。 G0。 M05。 M0。 T0303。 G97 S350 M03。 G0。 G1。 G0。 G0。 G1。 G0。 G0。 M05。 M0。 T0404。 G97 S350 M03。 G0。 G92。 G0。 M05。 M0。 O0027。 G54 G50 S2020。 T0202。 G97 S350 M03。 G0。 G71。 G71 P50 Q60。 N50 G1 G42。 G1。 G1。 G1。 G1。 G1。 N60 G1 G40。 G0。 G0。 M05。 M0。 五、 实训成果 仿真图片 四 10 轴 一、 实训目的与要求 为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。 二、 实训设备 计算机，数控宇龙仿真系统， CK6136S 数控车床。 三、 实训内容（图纸与要求 技术要求 １ .ＳＲ及Ｒ不准用样板刀 ２ .不准用锉刀、砂布等修饰加工表面 ３ .锐角倒钝 1４ ５176。 四、 实训记录 加工参数 工序 加工内容 刀具 转速（ r/min） 进给量 mm/r或 mm/min 背吃刀量 mm 夹具 1 粗加工 CCMT120408 800 三爪卡盘 2 精加工 CCMT120408 1200 三爪卡盘 3 切槽 方头切槽刀片 350 三爪卡盘 4 切螺纹 60 度螺纹刀 350 三爪卡盘 5 粗加工 VBMT160404 800 30/7 三爪卡盘 6 精加工 VBMT160404 1200 三爪卡盘 7 粗加工 VBMT160404 800 三爪卡盘 8 精加工 VBMT160404 1200 三爪卡盘 9 切槽 方头切槽刀片 350 三爪卡盘 加工程序清单 O0029。 G54 G50 S2020。 T0101。 G97 S800 M03。 G0。 G71。 G71 P10 Q20。 N10 G1 G42。 G1。 G02。 G1。 G1。 G1。 G03。 G1。 G03。 G1。 G03。 G1。 G1。 G1。 G02。 G1。 G1。 N20 G1 G40。 G70 P10 Q20。