桩基工程施工组织设计方案(编辑修改稿)

桩基工程施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

下。 鉴于本工程土层为饱和土层，先桩侧，后桩底。 桩侧第一道注浆完毕 2 小时开始压第二道侧管。 侧管注浆完成后间隔 1天开始桩底注浆。 注浆稳定时间一般为 3— 5min，最高可延至 8min。 注浆记录 注浆作业 过程应有完整的记录，包括：基桩成桩时间，成桩有无异常，注浆时间，注浆压力，注浆量，注浆异常情况。 由于采用后注浆技术单桩承载力得到大幅度提高，因此在施工中必须采取有效措施保证后注浆的质量合格率达到 100％，为此，应做以下几点： 7. 1 根据设计图在钢筋笼制作和下笼时安装注浆管。 钢筋笼吊放不得弯曲，并确认保证注浆阀完好无损，钢筋笼下放孔底后不得悬吊、墩放、强行扭转、冲撞； 7. 2 成孔时孔的倾斜度小于 l％，孔深大于设计值不超过 100mm，严禁超深钻进，使注浆阀直达孔底，混凝土灌注应连续 ，防止断桩和缩径； 7. 3 混凝土灌注过程中防止导管拉挂钢筋笼，防止钢筋笼上浮： 17 7. 4 注浆管连接时要保证其密封性，管口用堵头并缠生胶带拧紧防止泥浆进入管中造成堵塞；孔口位置应保证桩侧注浆阀顺利通过孔口护筒；防止在安装上段注浆管时将下段注浆管拧松。 7. 5 在下导管及灌注混凝土施工、机械搬移等施工过程中采取措施加强对注浆管的保护，防止受到施工机具的碰撞碾压而损坏；后注浆作为灌注桩下道工序，灌注桩作业的场地平面应在后注浆完成后才能进入机械。 7. 6 水泥浆应进行过滤，防止注浆过程中堵塞注浆管。 7. 7 注浆 泵及高压管路使用完毕或停用三小时以上，应进行清洗，注浆泵应专人操作。 7. 8 注浆高压软管应防止与地面突出物磨擦，防止被尖物刺破。 7. 9 派专人巡视监督，任何由管头损坏造成的经济责任由损坏者承担。 CFG 桩 施工工艺流程： CFG 桩施工工艺流程见图《 CFG 桩施工工艺框图》 1）施工顺序 本工程施工采用商品砼。 根据本工程的场地地质条件，本工程计划采取隔桩跳打，以防串桩影响桩身质量，在施打过程中请甲方根据我方意见进行协调，尽量减少放线次数以确保桩位整齐。 2）桩机施工作业面的设置： a、安装砼输送 泵：混凝土输送泵安装要便于施工，便于混凝土输送罐车输料。 b、安装砼输送系统：连接砼输送泵与水平输送钢管，并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接，最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接，各连接部位要安全、密封。 c、由于施工场地条件有限，在施工过程中置换出的泥土不能堆放，随时清运，保证施工能正常作业。 关键工序施工工艺 1）平整场地，钻机就位，钻头对准桩位后，调整钻杆垂直度，下钻时要封闭钻头上的楔形出料口。 2）启动电机，钻杆旋转钻进至设计桩底标高，停止钻进。 3）提升钻杆，同时开启凝土输送泵，向输送管注入混凝土， 冲击钻尖活门使其楔形活门打开，边压灌混凝土桩体材料，边提升钻杆至桩顶标高，停灌。 4）钻机移位，进行下一根桩的施工。 18 5） CFG 桩主要施工技术参数 a、砼（ CFG）坍落度 160～ 200mm b、砼（ CFG）强度 C15 c、砼输送泵压力 d、螺旋钻提升速度 e、砼输送泵控制流量 施工操作要点 1）桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。 2）开钻前必须检查钻头上的楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。 3）钻孔过程中，未达设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升到地面，对钻头活门重新清洗、疏通、闭合。 4）开始钻进或穿过软硬土层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进入；在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。 5）钻进时，应注意观察电流值变化在正常工作状态。 6）压灌前几分钟，应先开动砼输送泵，提前将拌合好的砼充满整个输送管道，并将砼储满输送泵料斗。 压力灌注与 钻杆提升配合好环，将严重影响着桩的质量。 如钻杆提升晚将造成活门难以打开，致使泵压过大憋破胶管；如钻杆提升快将使孔底产生负压，饱和土涌入产生沉渣削弱桩的承载能力。 因此要求压力灌注与提升的配合要恰到好处，一般提升速度是当听到空心钻杆中有砼跌落声时提升钻杆为宜，以确保桩尖密实。 7）压力灌注时砼的泵送应连续进行。 泵斗内要有一定的砼容量，砼容量应高出进料口 50mm 以上，以防吸进空气造成堵管。 当泵斗砼低于进料口时应及时通过口哨通知钻机停止提升钻杆，待砼补充足后再进行压力灌注，提钻。 8）钻进过程中，操作人员与指挥人员 要密切注意钻进情况，如遇卡钻、钻杆剧烈抖动，钻杆偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采用相应措施后方可继续作业。 9）对桩的位置、垂直度要严格按设计要求及 GB5020— 2020 规范要求控制，为保证有足够的工作面及提高成桩质量，钻出的泥土要由甲方随时清运。 10）在施工过程中，如由地质问题导致长螺旋无法下钻，施工现场人员可与甲方、监理单位共同协商调整方案再行施工，保证工程顺利进行。 11）施工期间如需停电、停水，甲方应提前通知施工单位，以免造成质量事故和设备 19 损坏。 CFG 桩施工注意事项 1）钻机进场后， 应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，施工 2— 3 根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。 2）钻机定位后，进行预检，钻尖与桩点偏移不得大于 10mm，刚接触地面时，下钻速度要慢。 根据地层情况如到达圆砾层后电流达到 200 或钻不下去，则停止下钻开始提升 3）钻进速度应根据土层情况随时调整。 当钻至设计标高时，应将钻杆定位器打开，以便清除钻杆周围泥土。 4）钻到桩底设计标高，由前台指挥通过吹哨通知后台泵工组长后，进行压灌混凝土作业。 5）混凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应用垫土垫实。 当泵管需向下倾 斜时，应避免角度大于 40。 6）成桩施工各工序应连续进行，成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留砼。 长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。 7)钻杆的提升速度应与砼泵送量一致，充盈系数应根据现场施工情况而定。 8）由于地质情况特殊，致使此种工艺无法继续施工，施工单位应与甲方、设计单位及监理单位共同协商修改方案后再行施工（期间所涉及的费用另计）。 施工质量保证措施 1)、质量保证体系： 为使本工程达到优良等级，公司组成以工地指挥为首的质量保证体系，将工程质量的控制落实到每个人及每个施工细节上 ，以使工程施工全过程都处于受控状态。 2)、 CFG 桩质量保证措施 （ 1）桩位准确。 在专业测量人员的施测、技术负责人的监督下准确布置桩位。 钻机就位偏差不得大于 20mm。 （ 2）钻机垂直度。 利用双向悬挂重球法调整钻机垂直度，偏差不得大于 1％ . （ 3）确保桩体规格。 利用钻杆标识控制桩深，误差小于 100mm；每台班检查一次钻头尺寸，保证桩径达到 400mm 且误差不大于 20mm. （ 4）确保桩体质量。 保证砼用量及泵送压力。 如遇特殊情况停钻，复工后确保钻头复钻进停钻标高以下 500mm，再送砼并提升钻杆成桩。 （ 5）施工原始记录准确。 专人记录，图上标识。 记录必须符合规范要求。 每班施工 20 结束后，及时向甲方及技术负责人报验，并让其签字，确保记录准确。 （ 6）对混凝土拌制按每台班留滞一组砼试块，定期抽查混凝土坍落度。 （ 7）要积极配合现场监理、甲方等人员处理疑难问题。 （ 8） CFG 基桩施工质量问题预防办法及处理方式。 ①窜孔：实施跳打方式施工法，合理调整泵送压力 ②堵钻：提出钻杆清除堵块，重新钻入砼。 保证砼结合完整。 ③桩长的控制：要严格要求机长和前台指挥，保证钻进深度达到要求。 ④施 工结束后，积极主动地配合质检部门进行基桩检测，并向业主交付一个合格的产品。 （ 9）长螺旋桩机旋转至设计桩底标高后，停止钻进，继续旋转 30~60s，使桩底土得到完全置换，以保证桩长，每根桩的灌注量一定要计量准确，且超灌高度不小于 50cm。 （ 10）质检员要对施工顺序认真复核。 （ 11）材料员要严把材料质量关，发现不合格材料，禁止进场，每批原材料一定要有材料出厂合格证。 （ 12）现场材料每批试验一次，报监理见证取样并签字盖章。 （ 13）技术员要随时检查砼配合比及水泥浆水灰比情况，发现问题及时纠正，另外 CFG桩打 桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组试块，测定 28 天强度。 21 图：《 CFG 桩施工工艺框图》 22 6 HSE 施工设计 HSE方针及贯彻落实 我公司的 HSE 方针：关爱生命，守法遵章，预防为主，安全健康。 HSE 方针的贯彻落实 通过组织公司职工学习公司管理手册，并通过三级安全教育对作业管理人员、监督人员以及其他雇用人员进行健康、安全培训等方式来实现的。 ①在施工中做到“零 事故，零事件”。 ②文明样板工地。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《建筑安装工程安全技术规程》（国发〔 56〕第 40 号） 《企业职工伤亡事故报告和处理规定》（国务院第 75 号令） HSE 管理组织机构及其职责 HSE 管理组织机构 根据招标文件及合同中关于 HSE 的要求，本项目成立 HSE 组织机构 (见下图 )，设专职 HSE 经理负责安全管理工作，具有监督检查和安全管理双重职能，受项目经理和公司工程管理部双重领导 ，并配备每若干个监督员，协助 HSE 经理的安全工作，保证遵守业主及甲方的 HSE 政策及其它在工程建设方面的规定。 项目经理 HSE 经理 HSE 监督员 各作业班组及兼职 HSE 监督员 23 管理职责 认真贯彻落实各项安全生产规章制度和本公司安全体系文件，落实项目各级安全生产责任制，对施工全过程进行有效的安全管理和监督。 ⑴项目经理是项目安全生产的第一责任人，对本项目的安全生产负全责，负责配备所需的安全资源、组织协调项目安全管理、定期组织安全检查、督促隐患整改。 ⑵ HSE 经理在项目经理领导下负责日常安全管理和监督检查工作；项目业务部门在业务范围内执行《安全体系文件》做 好相应的安全管理工作。 HSE 经理职责： ①协助项目经理进行日常安全、交通、保卫、环保各项管理工作，监督项目，贯彻上级安全生产和劳动保护方针、政策、法规和规定，提出本项目安全生产方针目标、工作计划和安全管理办法并实施监督。 ②代表公司对项目 (包括项目经理 )进行安全生产监督检查，有权制止违章指挥、违章作业，视情况进行处罚乃至停工整顿。 ③协助项目领导组织各种安全会议及每周一次的安全检查，搞好安全活动，及时积累和上报各种安全资料。 ④负责组织项目安全人员进行安全生产的各种检查并做好日常巡回检查工作，及时制止违章 ，消除不安全因素，落实各类事故隐患按期整改并按规定进行奖罚。 ⑶ HSE 监督员职责： 对本作业班组的 HSE 工作负主要责任，接受 HSE 经理的业务指导。 负责对新上岗人员进行班组第三级 HSE 教育。 负责安全检查，发现不安全因素，及时处理和报告。 检查督促本班组人员正确使用劳动保护用品及各种防护器材、器具。 员工的工作时间严格遵照《中华人民共和国劳动法》的规定执行。 遇特殊情况需延长工作时间，按规定给予补贴或换休。 HSE 程序 确定 HSE 目标，编制 HSE 保证计划， HSE 保证计划实施， HSE 保证计划验证，持续改进，直至目标承诺完成。 安全保护用品 24 对于参与施工的全体人员，项目部将根据各工种的作业种类和特点，按照国家的劳动保护法，为每一位施工人员配备其所属工种相应的劳动保护用品，包括安全帽、劳保鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。 项目部还将对于从事高强度、高危等工作的施工人员，按照有关的劳动保护规定发给其相应的劳动津贴和营养补助费。 、 应急反应和危险 源辨识 评价 安全教育 所有参加本工程施工的职工，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合 格。 工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育，以使全体职工了解并遵守业主单位的安全规章制度及现场情况。 利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式，评估工作中的危险因素，布置对策，学习安全知识，进行安全技能训练，提高安全防护水平。 开展经常性的安全教育活动。 对临时用工：进行“入厂安全教育”，考核合格后方可上岗。 工具箱会议 会议的内容应通过通知或公告栏的形式通知所有的员工。 安全会的会议纪要应保存至整个工程结束。 会上应解释确定每天或每周的工作计划、工作程序，其应包括以下内容。 详细的 工作程序、潜在的危险及预防措施、所应用设备的安全操作。