核桃壳过滤器设计(编辑修改稿)

核桃壳过滤器设计(编辑修改稿)内容摘要：

待机组成。 (1) 过滤及过滤排放 ① 含油污水自设备上部进入配水系统，配水均匀后经过滤层，水中悬浮物和油被拦截，滤后水经集水系统从设备低部排出。 ② 在此状态下，由于过滤阻力的增加而产生水头损失从而导致流量减小。 ③ 出水水质恶化或水头损失过大即表明此流程的结束。 (2) 排油排气 (3) 停 止进水及反洗进水 在出水水质恶化或水头损失过大时， PLC 发出指令停止进水，关闭过滤进出口阀门，同时开启反洗进出口阀门进水，准备对滤料进行反洗。 (4) 反洗、搅拌 反洗流程可由以下任何一种形式进入： I 过滤进出口压力差达到一定值； II 过滤器程控器设定时间。 (5) 待机 滤料经过反洗后恢复特性准备进入下一个循环周期。 设备操作规程： (1) 设备使用前各润滑点 (减速机及圆锥滚子轴承 )应加足润滑剂和润滑油。 (2) 设备各转动部件应转动灵活，无卡住现象，无异常噪声出现。 (3) 当设备第 一次使用或停用一段时间后，滤料浸泡时间不得低于 16 h。 (4) 过滤流程和反冲洗流程参见完工资料中的过滤器流程示意图。 反洗水源采用滤后水。 (5) 当滤料第一次使用或经过一端时间后，水质下降到控制极限时，滤料应进行反洗，时间一般与进水水质有关。 （五） 设备 操作注意事项： (1) 设备使用之前，须仔细阅读随机配套的使用说明书。 (2) 设备未安装使用前，应远离火源、妥善保管，并防止锈蚀和损坏。 (3) 设备长期停用时，最好将滤料反洗干净后并放净滤罐内余水，同时向滤罐内添加适量的 1227 杀菌剂，以防止滤料霉变或长生 物膜。 (4) 设备在气温低于零度条件下运行时，罐体管线应进行保温处理。 (5) 在反洗应先启动水泵，向滤罐内进水约 5 min 后，方可启动反洗搅拌电机，否则会损坏设备及搅拌机构。 (6) 溢流口在过滤或反洗时，可能有微量的水流，属于正常情况。 (7) 设备不允许再动火焊接或破坏防腐层的现象。 （六） 故障排除 1) 反洗搅拌电机不能正常启动： (1) 反洗进水未使滤料松散、漂浮，反洗水量可能偏小。 (2) 密封盘根压得太紧，调整填料压盖螺母。 2) 设备正常工作时跑滤料： (1) 设备内部结构可能损坏， 可拆卸人孔检查、维修。 (2) 反洗时阀门 E E2 未关闭，滤料从此阀门跑掉，注意正常操作。 3) 设备滤后水质达不到要求： (1) 滤料反洗时没有洗涤干净或没有定时洗涤，需加强设备使用管理。 (2) 滤料上粘有适量的生物膜，反洗时需投加适量的洗涤剂。 (3) 滤料的使用时间长，须重新更换新滤料。 4) 搅拌机构上部轴端漏水： (1) 密封盘根没有压紧，调整填料压盖螺母。 (2) 密封盘根严重磨损，更换新盘根。 （七） 维修保养 1) 减速机的维护与保养方法请详细阅读随机配套的使用说明书。 2) 设备中 的筛管至少每年应进行一次清洗，应将筛管缝隙里的微粒和油污清除掉。 3) 经常检查各润滑点的油位的情况，并及时添加和更换。 4) 设备在过滤时滤料的位置约位于观察孔的中间，每年应检查一次滤料的高度，作为定期保养，滤料从滤罐的人孔中装入。 5) 滤罐的 防腐层，每年应检查一次，若有损坏或剥。