手动液压堆高车机构设计_毕业设计论文(编辑修改稿)内容摘要:

固定在起升液压缸筒上(相当于固定在外门架上),中部绕过固定在浮动横梁上的链轮后,另一端挂住叉架。 图 22 1—— 内门架, 2—— 外门架。 3—— 叉架, 4—— 货叉, 5—— 纵向滚轮, 6—— 侧向滚轮, 7—— 起升液压缸, 8—— 链条, 9—— 链轮, 10—— 浮动横梁, 11—— 内门架上横梁。 表 23 1t 液压叉车门架主要性能参数 特 性 额定起重量 Load Capacity kg 1000 载荷中心距 Load center mm 500 尺 寸 标准 二 级门架 额定起重时最大货叉高度 mm 3000 大学毕业设计论文 (手动液压堆高车机构设计) 11 11 货叉架 板式 货叉厚度 T mm 30 货叉宽度 W mm 80 货叉长度 L mm 1000 货叉间距范围 最小~最大 MIN~ MAX mm 230950 大学毕业设计论文 (手动液压堆高车机构设计) 12 12 第三章 货叉基本参数和尺寸的确定 货叉尺寸确定 货叉的主要尺寸有货叉水平段长度 l ;货叉垂直段高度 h ;货叉断面尺寸 ab (a为货叉厚度, b 为货叉宽度等 )(图 31)。 图 31 货叉的结构和尺寸 货叉尺寸主要取决于起重量 Q、载荷中心距 c, 取 起重量 Q=1 吨, 按 GB/T 51832020 与 GB/T 51842020 选 出货叉的基本参数和尺寸为 货叉长度: l=1000mm; 货叉垂直高度: h=520mm; 货叉 厚度和宽度:厚 30 宽 80mm; 货叉两铰支点中心距: h1=383; 货叉外伸距: e=76mm 据《机械设计手册》选择材料为 40cr 钢, 调质处理后 钢屈服强度 MPaS 785。 货叉的计算简图 货叉和叉架的联接形式不同,其制支承类型有所不 同,小吨位堆高车的货叉一般用整体式货叉,采用挂钩型 联接,上支承可简化为活动铰支座。 按照这种简化,货叉可看作一次超静定刚架(图 32)。 与此同时,考虑到挂钩型货叉上部的挂钩处有安装间隙,并非绝对不能转动,照此分析,货叉又可简化为 支承在两个铰接支座上的静定刚架(图 33)。 大学毕业设计论文 (手动液压堆高车机构设计) 13 13 图 32 超静定刚架计算简图 图 33 静定刚架计算简图 这两种计算简图,在集中载荷 P 力作用下,货叉的危险截面均在支座 A 以下的垂直段,其应力状态相同,强度相等。 但货叉垂直段的受力情况不同,导致变形不同。 由于静定刚架水平段的变形量大于静定刚架水平段的变形量。 为偏于安全起见, 货叉的强度和刚度均按静定刚架进行计算。 货叉的强度验算 ( a) (b) (c) (d) 图 34 货叉强度验算计算简图 从货叉所受的集中载荷 P力作用的内力图 (图 34)来看 , 水平段受弯矩和剪力 , 大学毕业设计论文 (手动液压堆高车机构设计) 14 14 垂直段受弯矩和拉力 , 危险截面支座 A 以下垂直段的最大正应力为 6/2m a xw ba PCWM  abPFP  /1 1max   w ≤ ][ 式中 maxM —— 最大弯矩; P—— 货叉的计算载荷; C—— 载荷中心距; W—— 抗弯截面模量, 6/a2bW ; a,b—— 货叉截面的高和宽; F—— 在面面积, F=ab。 ][ —— 许用应力, n/][ s 。 根据文献《堆高车构造与设计》 Q/2, n≥ 3 在此去。 n=3。 (式 42) 式中 Q—— 起重量, Q=1t=9800N 由此得出 NQP 4 9 0 029 8 0 02  将相关数据代入式 31 M P *30*30 6*500*4 9 0 0w  *304 9 0 01 MPabPFP  M P an S ][   因为 0 0 41m a x MPw   ][ MP 所以货叉满足强度条件。 货叉的刚度校核 货叉的扰度越小表示货叉的刚度越大。 计算货叉的扰度一般采用图乘法。 图乘法要求先做出货叉在集中力 P作用下的弯矩图 Mp,并在求扰度处作用一个单位 P’=1,画出在单位作用下的货叉弯矩图 M’,然后将其中一个弯矩图的面积和另一个弯矩图中与前一个 弯矩图的形心相对应的高度 y’相乘。 为了计算方便,可将弯矩图分成独立规则的图形,逐个相乘后在叠加,然后在除以货叉的抗弯度 EI,就得到所求的扰度。 大学毕业设计论文 (手动液压堆高车机构设计) 15 15 ( a)计算图 ( b) MP 弯矩图 ( c) 39。 M 弯矩图 图 35 货叉叉尖挠度计算图 由此可得叉尖的挠度 ]26)3(c[f decllEIP c lE  ≤ [f] 式中 I—— 货叉的截面惯性矩, 货叉作为等截面看待 12/3baI  ; E —— 货叉的弹性模量,; P1—— 货叉的额定截荷, [f]—— 叉尖允许扰度,一般取 l/50. 代人数据 , 得出 ]2**6)50100*3(21[12 8*3*10*100*50*4 9 0 0f311 E 叉尖的许用挠度为 mmlf 2501 0 050][  由于 mmfmmfE 2][  ,所以货叉满足刚度条件 货叉与挂钩焊接强度验算 挂钩尺寸根据 ISO232877 标准规定, z=, M=31mm, s=47mm,K=H=5mm, b=100mm, G=33mm(图 36)。 大学毕业设计论文 (手动液压堆高车机构设计) 16 16 图 36 挂钩尺寸与焊接强度验算 挂钩的水平段受弯矩和拉力 , 垂直段受弯矩。 根据起重机焊接强度的计算 规范 , 由拉伸应力 1 和剪切应力 1 所组成的复合应力 , 按等效应力 cp 来进行计算 , 其计算公式为 222211 39。 39。 44cp FPH D H D                式中 39。 F —— 挂钩所受的水平力 , N; D—— 焊缝总长度, cm; 39。 P —— 所受垂直力, N。 代入数据 , 得出     Nd zcaPF 0 4 1 6 4 439。     mmHGD 2 4 6523321 0 0222b2  则 41 94 222121cp     货叉与挂钩焊接的焊 条选用 TB132, 焊条的抗拉强度 490b MPa  ,焊条的许用应力 大学毕业设计论文 (手动液压堆高车机构设计) 17 17   490 1 6 3 . 3 3339。 b M P an  由于   MPcp   所以,货叉与挂钩满足焊接强度条件。 大学毕业设计论文 (手动液压堆高车机构设计) 18 18 第四章叉架的设计计算 叉架的计算 叉架又名滑架,它的总用是安装货叉或者其他工作属具,并带动货物一起升降。 根据叉架在门架系统中的相关位置,货物的重量靠叉架传给起重链条,货物重量产生的力矩通过叉架传递给门架, 当链条带动叉架升降时,叉架要可靠的沿着门架导轨运动。 由此,决定了叉架在构造上是一个垂直运动的承载小车,一般由两部分构成。 其前部是 i一个焊接框架结构,主要同于安装悬挂货叉及其他属具;后部是两列装有导向滚轮的滚轮架,与前部框架焊接构成一体。 有链条牵引,眼门架导轨垂直升降。 更具货叉的形式和他在框架上的安装方式,茶几有两种形式,及板式和滑杆式。 本次设计采用板式叉架,如图 41 图 41 叉架简图 图 42 叉架受力图 如图 42 所示, 在垂直框架平面内作用的力 F,对于上、下横梁可简化成双悬臂对称简支梁(图 42),只是力 F 作用在梁的上下边缘上,是梁在受弯曲的同时,大学毕业设计论文 (手动液压堆高车机构设计) 19 19 还受到扭矩。 在框平面内受力 P 作用,构成三次对称超静定框架,其弯矩图如图( 24)所示,最大弯矩位于上横梁悬臂根部。 由此可见,开口框架上横梁悬臂根部是危险截面。 该截面作用在框架平面内的弯矩为 lPMx 作用在垂直框架平面的弯矩为 flbacpFMy)2(l  该截面的扭矩为 22QPFhMT 式中 Q—— 起重量; l—— 悬臂长度; C—— 载荷中心距; a—— 货叉厚度; b—— 横梁截面厚度; h—— 横梁截面计算高度; f—— 框架上、下横梁作用力 F 间的距离; F—— 纵向 载荷,2hPmF , m=c+a+ 取 l=350mm, C=500mm, a=30mm, b=33mm, h=43mm, f=354mm, h2=383。 根据h/b= 查表的α = 代入数据得 mmNMNMmmNMTyx 5 0 3 2 3 6 4 7 5 9 11 4 7 0 0 0 0 大学毕业设计论文 (手动液压堆高车机构设计) 20 20 图 43叉架上横梁截面计算图 上横梁截面由于被定为槽所削弱,为安全和 计算方便将截面(图 43)作为矩形截面进行计算,注意验算 A、 B 两点应力。 叉架采用材料 Q235 取 a160][ MP。 A点的应力为 6/6/ 22 hb Flbh PlWMWM yyXXA ≤ ][ 截面中 B 点的扭转剪应力最大,其值为 hbMT2max a ≤ ][ B点为双向应力状态,按第四强度理论: 2m a xy3)(   WM yB ≤ ][ 代入数据 MPA  M P aM P aB a x 最后得 M P aMPM P aMPM P aM P aBA1 6 0][ 2 41 1 2][1 6 0][ 1 5m a x 所以叉架满足要求。 大学毕业设计论文 (手动液压堆高车机构设计) 21 21 第五章 液压堆高车门架的设计计算 门架系统的构造原理 图 51 为门架结构简图,内门架 1 和外门架 2 都是由两根柱和一个或两个端梁焊成的框架。 内架仅有一个上端梁,下部有一个很弱的横系杆。 外架有上端梁及下端梁,为不妨碍内架,上端梁放在立柱顶端后翼缘后边。 中部由横梁加强,其两侧伸出有联接倾斜油缸的铰轴。 左右立柱异型槽。
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