形状和位置公差的检测(编辑修改稿)内容摘要:

图 23 22.改正图 24中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 图 24 23.改正图 25中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 图 25 24.改正图 26中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 图 26 25.改正图 27中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 图 27 26.改正图 28中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 图 28 27.将下列技术要 求标注在图 29上。 ( 1) φ100h6圆柱表面的圆度公差为。 ( 2) φ100h6轴线对 φ40P7孔轴线的同轴度公差为。 ( 3) φ40P7孔的圆柱度公差为。 ( 4)左端的凸台平面对 φ40P7孔轴线的垂直度公差为 mm。 ( 5)右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为 mm. 图 29 28.将下列技术要求标注在图 210。 ( 1)圆锥面的圆度公差为 mm,圆锥素线直线度公差为 mm。 ( 2)圆锥轴线对 φd1和 φd2两圆柱面公共轴线的同轴度为 mm。 ( 3)端面 Ⅰ 对 φd1和 φd2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为 mm。 ( 4) φd1和 φd2圆柱面的圆柱度公差分别为 mm和 mm。 图 210 29.将下列技术要求标注在图 211上。 ( 1)左端面的平面度公差为 mm,右端面对左端面的平行度公差为 mm。 ( 2) φ70H7孔的轴线对左端面的垂直度公差为。 ( 3) φ210h7轴线对 φ70H7孔轴线的同轴度公差为。 ( 4) 4φ20H8孔的轴线对左 端面(第一基准)和 φ70H7孔轴线的位置度公差为。 图 211 30.试将下列技术要求标注在图 212上。 ( 1) 2φd轴线对其公共轴线的同轴度公差为。 ( 2) φD轴线对 2φd公共轴线的垂直度公差为 100 : mm。 ( 3)槽两侧面对 φD轴线的对称度公差为 0. 图 212 31.试将下列技术要求标注在图 213上。 ( 1)圆锥面 a的圆度公差为 0. 1 mm。 ( 2)圆锥面 a对孔轴线 b的斜向圆跳动公差为 0. 02mm。 ( 3)基准孔轴线 b的直 线度公差为 0. 005mm。 ( 4)孔表面 c的圆柱度公差为 0. 0lmm。 ( 5)端面 d对基准孔轴线 b的端面全跳动公差为 0. 01mm。 ( 6)端面 e对端面 d的平行度公差为 0. 03mm。 图 213 32.试将下列技术要求标注在图 2- 14上。 ( 1) φ30K7和 φ50M7采用包容原则。 ( 2)底面 F的平面度公差为 0. 02mm; φ30K7孔和 φ50M7孔的内端面对它们的公共轴线的圆跳动公差为 0. 04 mm。 ( 3) φ30K7孔和 φ50M7孔对它们的公共轴线的同轴度公差为 0. 03mm。 ( 4) 6φ11H10对 φ50M7孔的轴线和 F面的位置度公差为 0. 05mm,基准要素的尺寸和被测要素的位置度公差应用最大实体要求。 图 214 33.试将下列技术要求标注在图 215上。 ( l) φ5+ 0. 02mm,圆度误差不大于 0. 0015 mm。 ( 2) B面的平面度误差不大于 0. 001mm, B面对 φ5+ 端面圆跳动不大于 0. 04 mm, B面对 C面的平行度误差不大于 0. 02mm。 ( 3)平面 F对 φ5+ mm轴线 的端面圆跳动不大于 0. 04 mm。 ( 4) φ18d11外圆柱面的轴线对 φ5+ 于 0. 2 mm。 ( 5) φ12b11外圆柱面轴线对 φ5+ φ0. 16 mm。 ( 6) 90176。 30″密封锥面 G 对 φ5+ φ0. 16 mm。 ( 7)锥面 G 的圆度误差不大于 0. 002 mm。 图 215 34.试将下列技术要求标注在图 2- 16上。 ( 1)大端圆柱面的尺寸要求为 φ45 0 ,并采用包容要求。 ( 2)小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为 0. 03mrn。 ( 3)小端圆柱面的尺寸要求为 φ25土 0. 007mrn,素线直线度公差为 0. 01mrn,并采用包容要求。 ( 4)大端圆柱面的表面粗糙度 Ra值不允许 大于 0. 8μrn,其余表面 Ra值不允许大于 1. 6μrn。 图 216 35.试将下列技术要求标注在图 217上。 ( 1) φd圆柱面的尺寸为 φ30 0 mm,采用包容要求, φD圆柱面的尺寸为 φ50 0 mm,采用独立原则。 ( 2) φd表面粗糙度的最大允许值为 Ra =, φD表面粗糙度的最大允许值为 Ra =2μm。 ( 3)键槽侧面对 φD轴线的对称度公差为 0. 02 mm。 ( 4) φD圆柱面对 φd轴线的径向圆跳动量不超过 0. 03 mm,轴肩端平面对 φd轴线的端面圆跳动不超过 0. 05 mm。 图 217 36.按表 21的内容,说明图 218中形位公差代号的含义。 表 21 图 218 37.按表 22中的内容,说明图 219中的公差代号的含义。 表 22。
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