年产3万吨汽油增氧剂可行性研究报告(编辑修改稿)

年产3万吨汽油增氧剂可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

5） 调节阀：选用精小型气动薄膜调节阀、电动阀等。 四、 主要设备的选择 1．原料粉碎工段 根据物料平衡计算，每日处理玉米原料为 340t/d，小时处理量为 ，进行主要设备选型： 1斗式提升机：提升能力为 30m3/h 2 台 2旋转振动筛：处理能力 Q=20t/h 2 台 一开一备 3比重去石机：处理能力为 Q=8～ 10t/h 3 台 两开一备 4粉碎机：处理能力为 Q=8t/h 3 台 两开一备 5调浆罐： V=20 m3 2 台 2. 液化、糖化、发酵工段 根据物料量及各设备停留时间，主要设备选择如下： 1液化罐：停留时间为 15～ 20min，选取 V=40m3 1 台 2后熟器：停留时间为 90～ 120min,选取单台容积为 V=20m3的设备 4 台 3糖化罐：停留时间为 40min，选取 V=40m3 2 台 4发酵罐：发酵周期为 50～ 72hr，采用单罐发酵工艺，外循环冷却，选取 V=400m3 12 发酵罐 10 台 3. 蒸馏工段 1粗馏塔：浮阀塔结构，塔体材质为不锈钢，选取塔径为φ 2400mm， 25 块塔板，1 台 2醛塔：浮 阀塔结构，塔体材质为不锈钢，选取塔径为φ 2200mm， 35 块塔板， 1台 3精馏塔：浮阀塔结构，塔材质为不锈钢，选取塔径为φ 2200mm， 84 块塔板， 1台 4. 汽油增氧剂工段 1吸附塔：填料塔，选取塔径为φ 2020mm， 2 台，塔体材质为不锈钢。 2尾气吸收塔：填料塔，塔径为φ 1200mm， 2 台 5. 液体二氧化碳工段 1二氧化碳压缩机：根据产品方案，每小时需要处理二氧化碳气体量为 ，即 ,选用型号为 4L16/17 二氧化碳压缩机 2 台，单台能力 Q=16m3/min， △ P=，一开一备。 2冷冻机组：采用螺杆式冷冻机组，其运行平稳，比一般冷冻机组节电 15%以上，选用 JZKA16 型冷冻机一台，制冷量 Q=86000Kcal/h。 冷水液化器采用高效板翘式换热器，其热效率高，占地面积小。 3液体 CO2 贮罐：容积为 V=50m3贮罐一台。 6. DDG 蛋白饲料工段 1酒糟贮罐： V=100m3 2 台 2板框压滤机： F=20m2 4 台 3干燥机：选用转盘式干燥器，其特点是连续操作，处理量易调节，热效率高。 型号为 PCD10 4 台 7. 沼气工段 1上流式厌氧污泥床：设置 4 个，采用钢筋混凝土结构，停留时间约三天。 2脱硫塔：选取日处理能力为 4000m3的脱硫塔二台。 3贮气柜：有效容积 2020m3，浮顶式气柜一台。 第五章 原材料、辅助材料的供应 一、 原料供应 1． 原料供应的品种及年耗量 表 5— 1 主要原料品种及年耗量 序号 名称 年耗量 t/a 来源 运输方式 质量标准 1 玉米 102020 当地 汽车运输 GB12309— 90 二级 2 液化酶 30 外购 汽车运输 3 糖化酶 210 外购 汽车运输 4 活性干酵母 15 外购 汽车运输 5 硫酸铵 49 外购 汽车运输 6 硫酸 78 外购 汽车运输 GB534— 89 合格品以上 7 吸收剂 300 外购 汽车运输 13 2． 原材料供应的可靠性 本项目所需的主要原料为玉米， XXX 及毗邻的新泰、汶上均为我省玉米主要生产县，由当地粮食部门收购可满足生产所需。 其它助剂在当地市场均可购买到，且需求量较小，原材料供应有充分保证。 二、 辅助材料供应 辅助材料的规格及年耗量见表 5— 2 表 5— 2 辅助材料的规格及 年耗量 序号 名称及规格 年耗量 来 源 运输方式 1 动力煤 27000 吨 当地 汽车运输 2 包装袋（ 50kgPVC+PP） 48 万条 外购 汽车运输 第六章 建厂条件和厂址方案 一、建厂条件 1. 厂址地理位置 年产 3 万吨汽油增氧剂项目拟建设于 XXX 磁窑开发区， XXX 位于鲁中偏西，泰安市南部。 2．地震裂度 根据《中国地震烈度区图（ 1990）》，拟建厂地周围地区地震基本烈度为六度区。 3. 气象条件 XXX 属暖温带湿润季节性气候区，一年四季分明。 年均气温 度 ,1 月份平均气温 ,7月份平均气温。 极端最低气温 19度 , 极端最高气温 .年日照时数 小时 ,年无霜期 199 天 ,平均降水量 毫米 .春、夏季多东南风，秋、冬季东南风和北风较多。 4. 交通运输 XXX 位于山东省中部泰安市西南大汶河南岸，南邻曲阜。 104 国道、京福高速和京沪高速公路穿境而过，省级干道济微路，蒙馆公路，在境内纵横交错，形成 四通八达的交通网，交通运输极为便利。 5 .供水、排水情况 供水 本工程新鲜水生产及生活总需求量为 ，厂区内打井解决。 钻井深度为 400米，单井出水量 100m3/h，在厂区内打井 3 口，可满足本工程用水。 本工程供水系统设有新鲜水系统和循环水系统。 . 排水 本工程生产、生活污水均经沼气系统、污水处理系统处理达标后排放，厂区雨水及清净生产水直接排放。 经厂外排洪沟排放。 6. 供电情况 本工程装置用电电源从郊区 10kV 供电电网上 T 接进厂，在厂区内设 10kV 变电所一座，并配 10kV630kVA 变压器两台，确保本工程生产用电。 7. 供热 本工程供热根据生产工艺用蒸汽负荷及采暖要求，设置三台出力 10t/h，压力等级为 的燃煤锅炉，以保证全厂生产生活正常供热。 8. 与城镇、地区规划的关系和生活福利设施条件 14 当地基础设施齐全，交通方便，文化，教育，医疗等机构齐全，能满足当地人民生活需要。 本工程建成投产后，具有中型企业规模，厂址距城镇区较近，故不设托幼、学校、医院、职工宿舍等生活福利设施，依托城镇现有的社会福利设施解决。 9. 厂址拟占地情况 本工程占地 15 亩（ 1 公顷），厂址选在 XX 开发区。 本工程用地大部分为非耕地，土地使用采用租赁方式。 二、 厂址方案 本工程厂址的优点是厂址周围交通方便、建厂协作条件好，地质条件较好，工厂选址符合当地总体发展规划要求。 项目投产后对当地污染小，符合卫生防护距离要求。 第七章 公用工程和辅助设施方案 一、 总图运输 1． 总图布置 （一）总平面图布置的原则和功能划分 布置原则： 1遵守国家现行的有关规范、规定及标准。 使平面布置合理紧凑，符合防火防爆、安全卫生等各种要求。 2满足生产工艺流程及运输要求，做到流程顺畅、管线短捷，检修方便。 3结合地形、地貌、风向等自然条件，因地制宜布置，并为实现物料运输及场地排水创造良好的条件。 功能划分： 根据本工程各生产装置及辅助设计等的特点及要求，结合场地的地形、厂址周围的现状等因素，为便于企业管理和更好组织生产，减少生产过程中的相互影响和干扰，拟利用厂内道路的设置将厂区划分为下面几个功能区： 以现有公路将厂区分为东、西两部分，东厂区东南部布置有厂前区。 包括门房、办公楼、单身宿舍、食堂及浴室、分析化验室、机修等；设计中设置绿化园地与工艺生产装置隔开；东北部布置有液体化二氧化碳工段、沼气工段及污水处理工段 等。 西厂区依次布置有原料库、原料粉碎工段、液化、糖化、发酵工段、蒸馏工段、汽油增氧剂工段及 DDG 蛋白饲料工段；深井布置在西部中段，相邻有深井泵房、新鲜、消防水池及循环水系统；成品贮罐布置在厂区西南角，其四周设有防火堤。 锅炉房及变电所布置在西厂区北部。 东、西两厂均设置二个大门，使人流、货流分离，西厂区南部高设有地中衡一台。 各生产工段间以次要道路分开，既方便生产管理，又能满足消防通道的要求。 两个大门均面向主要交通公路，交通运输方便，对外联系方便。 各区域、生产装置以厂内的主要及次要道路分隔开，既方便于生产管理 ，又能满足消防通道的要求。 （二）竖向布置及土方工程量 竖向布置原则： （ 1） 合理确定场地及建构筑物标高，以满足生产及运输要求。 （ 2） 因地制宜，结合场地的自然地形地势，力求土石方工程量最小。 （ 3） 合理组织地面排水，保证雨水通畅排出。 （ 4） 注意防洪排洪。 15 竖向布置： 建厂地地势较为平坦，本工程竖向布置方式采用街区式布置。 地面雨水系统至道路路面，经路边雨水口汇入雨水管道，集中收集排放。 工程土方工程量主要是各装置的基础土方量。 生产区内道路分 6m、 、。 （三）绿化 为了保护环境，美化厂区，应对厂区进行绿化，绿化的树 种和花草宜选用适宜当地自然条件并具有抗污染的植物。 对厂前区进行重点绿化和适当美化，创造良好的工作环境，对生产区和道路两旁，在不影响交通运输、安全生产、消防及各类管线的敷设和维修情况下，应进行充分绿化。 绿化用地面积不少于全厂空地面积的 25%。 2 . 工厂运输 全厂货物运输量和运输方式确定： 本工程生产原料和产品年运输吞吐量为 201782 吨，其中运入 129682 吨，运出 72100吨。 主要原材料玉米及辅助材料均由本地或本地区购买，宜采用公路运输方式。 产品也宜以公路运输方式为主。 运输量详见表 7— 1 工厂运输量总 表。 表 7— 1 工厂运输量总表 序 号 货物名称 运输量及运输方式 形态 包装方式 备注 铁路 t/a 公路 t/a 液 粉 块 散 袋 桶 一 运入 1 玉米 102020 √ 2 液化酶 30 √ √ 3 糖化酶 210 4 活性干酵母 15 √ √ 5 硫酸铵 49 √ √ 6 硫酸（ 98%） 78 √ √ 7 吸收剂 300 √ √ 8 动力 煤 27000 √ √ 9 包装袋 48 万条 材质 PVC （ ln） +pp(ex) 小计 129682 二 运出 1 汽油增氧剂 30000 √ √ 2 液体二氧化碳 10000 √ √ 3 DDG 蛋白饲料 24000 √ √ 4 锅炉废渣 8100 √ √ 小计 72100 合计 201782 3. 工厂防护设施 厂区周围用用砖砌筑围墙，围墙 高 ，东西厂区各设两个大门，大门处设有门卫、值班等。 16 4. 运输车辆和设备的选择 本着节约投资的指导思想，充分依托 XXX 社会上运输力量，本工程原料和产品运输不自备车辆，由社会运输车辆解决。 本工程只考虑生产用车辆的配置。 主要有：叉车三台， 5t 轻型载汽车二台；工作车辆二台；其中一汽解放面包 CA6440 一台，桑塔纳一台。 二、 给水排水 1． 设计依据 《室外给水设计规范》 GBJ138《室外排水设计规范》 GBJ148《建筑设计防火规范》 GBJ1687（ 2020 版）、《污水综合排放标准》 GB89781996 及工艺专业提供的给排水条件。 2． 设计范围 本设计范围包括厂区内生产、生活、消防给水系统、循环水系统、污水处理及厂区管网的设计。 3． 新鲜水、消防给水系统 本设计采用生产、生活消防合流系统。 本工程所需新鲜水量为 ，全部由自建深井泵房供给。 拟在厂区西部打 400 米深井 3 眼，单眼深井出水量为 100m3/hr，并建有 1000m3生产、生活、消防水池一座，能满足本工程生产、生活水用量要求。 根据《建筑设计防火规范》 GBJ1687（ 2020 版）要求，工厂同时间内火灾次数为一次，室内外 消防用水量为 50l/s，火灾延续时间为 2 小时，设置有生产、生活、消防水池一座，容积 1000m3；生产、生活、消防给水设计为低压系统，管网呈环状布置。 4． 循环水系统 （ 1）设计基础数据 根据工艺专业提供的条件，各工段循环水总量正常值为 460m3/h，供水温度≤ 30℃ ,回水温度 37℃，温差Δ t=7℃，供水压力为 ,回水压力为 （部分为常压）。 （ 2）冷却塔及循环水泵站 根据工厂所在地区的气候条件，选用 HBLG500 横流式玻璃钢冷却塔一座，其冷却水量 Q=500m3/h。 泵站平面尺寸 9 、高 6m，半地下式结构；加药间为 、高 ，地面式砖混结构。 泵站内设 IS125100200 水泵 3 台，二开一备，单台参数 Q=120～ 240m3/h， H=～,配电机 N=45kW，并设小型潜水泵一台。 （ 3）水质稳定处理 因缺乏该厂新鲜水水质分析资料及长年统计资料，现仅按常规设有缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、水处理药剂配方需经过筛选试验后确定。 5． 污水处理系统 本工程主要污染源为汽油增氧剂车间的酒。