吹瓶机岗位作业指导书(编辑修改稿)内容摘要:
交班时作业长对作业长,设备安全员对设备安全员,工艺质量员对工艺质量员,相对接的岗位对一天来的设备远行情况,设备存在的问题,指标波动情况,现场管理,安全文明卫生,劳动纪律,工具用具以及领导交办的事项进行交接。 g﹚ 作业长每天下班前需对本班一天来薄弱环节,好人好事进行统计并上班组宣传栏进行宣传。 h﹚ 作业长每天下班前必须带领全班员工对班组指标进行分析,并与其它班组相比找出自己的差距,如被警示必须将原 因分析填好。 i﹚接班人员进入车间后;第一要查看班组宣传栏,了解生产情况,被警示内容,现场管理存在的问题,好人好事等并进行分析记录;第二要查看前两个班的 作业长记录本,设备安全员记录本,工艺质量员记录本,设备远行记录本,现场卫生等,了解前两个班的设备远行情况,交班事项,便于在巡回检查中得到控制。 正常操作 开启红外线加热设备的同时,调整好高低压空气备用。 合上吹瓶机电源开关,进行手动合模和封口拉伸调试完毕后 ,调整吹瓶参数。 7 合模时间 B04: 8S,封口拉伸延 时 B06: ,封口拉伸时间 B08: ,左吹气延时 B10:,左吹气时间 B0: B15: B16:。 将手动功能转到自动功能后,同时按左右两个按钮使模具打开,将加热好的管坯放到模具前盖的上部把瓶坯支撑环卡紧,同时按左右两个按钮设备进行自动吹瓶,当遇到紧急情况时,可以按中间红色按钮使设备停止工作。 吹瓶生产过程中,捡出不合格的管坯,如有气泡、裂纹、缺口、飞边等,对生产出的每一个瓶子进行检验,把不合格瓶及时捡出,如瓶口吹大、 瓶口吹出缺口、瓶子有杂物、瓶子发白、瓶子吹不成形等。 清理、清点好生产过程中产生的破损瓶子,对破损数超指标时必须有原因分析,制定出整改措施。 、润滑维护 : 序号 设备名称 频次 巡查内容 完好标准 1 瓶坯加热箱 1次 /2小时 检查各加热部件连接点是否可靠有无松动,石英灯管调压控制器是否完好,旋转头是否平行松动,挡光板位置调整是否得当,正常生产抽风机是否正常。 能正常生产使用 2 吹瓶机 1次 /2小时 吹瓶机检查俩模块合模后 吹瓶时有无撑开现象,拉伸杆是否与模具底部垂直平分,各气缸动作是否灵敏,供气是否正常,有无漏气现象。 能正常生产使用 3 储气筒 1次 /2小时 压力表是否准确,安全阀是否可靠,排水过程观察有无存在内部严重腐蚀现象,检验要求是否相符。 能正常生产使用 4 模具冷却水系统 1次 /2小时 检查排水口的水量水温,模具连接点有无漏水 现象,模具的冷却效果如何。 能正常生产使用 5 各机组电源线路 1次 /2小时 检查安全装置是否可靠,电源线有无老化,严 重偏向发热情况 能正常生产使用 序号 事故 事故原因 处理 1 生产期间存在的不合格管坯 供应厂家未能完全调整好管坯的质量 在生产过程中捡出不合格管坯,分规格品种,指定地点安放作统一退库处 8 序号 事故 事故原因 处理 理。 2 瓶坯吹制无法成型 加热温度过低,吹气时间,吹气延时设定值太 小,拉伸速度缓慢,供气系统气压低。 根据产品质量调整好工艺控制参数及供气量 3 4 吹瓶生产操作规程 吹瓶机操作规程 在开启远红外线加热设备的同时,检查吹瓶机设备的完好情况、气管情况,并调整好高低压空气备用。 合上吹瓶机电源开关,进行手动合模和封口拉伸调试,完毕后,调整吹瓶参数。 将一段、二段、三段、四段模具温度加热控制到 300C,合模时间: 8S,封口拉伸延时: ,封口拉伸时间: ,左吹气延时: ,左吹气时间: ,右吹气延时: ,右吹气时间:。 将“手动”功能转到“自动”功能后,同时按左右两个按钮使模具打开,将加热好的管坯放到模具前盖。吹瓶机岗位作业指导书(编辑修改稿)
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