人身安全风险防控措施汇编3(编辑修改稿)

人身安全风险防控措施汇编3(编辑修改稿)内容摘要：

（ 5） 如需长时间在金属上钻孔时，可采取一定的冷却措施，以保持钻头锋利。 （ 6） 钻屑应用专用工具清理。 严禁直接用手清理。 （ 7） 电钻旋转时，不得随意放置。 见图 424。 图 4 24 二、 角向磨光机 角向磨光机主要用于对金属构件进行磨削、切割、除锈、磨光加工的工具。 （ 1） 砂轮应选用增强纤维树脂型，其线速度不得小于 80m/s。 （ 2） 角向磨光机的防护罩应完好无损、安装牢固。 严禁 使用无防护罩的磨光机，见图 425 17 图 4 25 （ 1） 打磨用的砂轮片只能用于打磨，不得用于切割材料。 且只能使用研磨面，不得使用背面；切割用的砂轮片只能用于切割，不得用于研磨。 见图 426。 图 4 26 （ 2） 磨削时，砂轮与工件应保持 15176。 ~30176。 倾斜位置。 见图 427。 图 4 27 （ 3） 切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。 （ 4） 严禁切、磨紫铜、铅、木头等，以防砂轮 片嵌塞。 见图 428。 图 4 28 （ 5） 严禁手提角向磨光机的电源导线。 见图 429。 18 图 4 29 三、 砂轮片 砂轮是陶瓷颗粒黏结形成的，有氧化铝、碳化硅等。 砂轮根据使用材料分为树脂砂轮、陶瓷砂轮、金刚石砂轮等。 （ 1） 安装前应用木棰检查砂轮有无裂纹和损伤。 （ 2） 树脂和橡胶结合剂砂轮片存储一年后必须做回转试验，合格后方可使用。 （ 3） 砂轮片的额定转速应与砂轮机转速相匹配，且在有效期内使用。 （ 4） 砂轮片磨损到原半径的 1/3 时必须更换。 （ 5） 砂轮应使用卡盘紧固，两卡盘与砂轮端面间应放上厚 ~。 （ 6） 安装砂轮时，法兰盘应干净、平整，并用专业扳手拧紧螺母。 严禁将砂轮压入法兰盘。 （ 7） 安装砂轮后，应空转 1~2min 正常后，方可使用。 （ 1） 使用前必须外观检查，确认无裂纹等缺陷。 （ 2） 严禁超过砂轮规定的线速度状况下磨削。 （ 3） 砂轮停止转动前，应将冷却液关闭，砂轮继续旋转 5min，使磨削液甩尽。 （ 4） 砂轮片应远离油脂、水或其他溶剂。 （ 5） 严禁用水淋湿砂轮片。 四、 砂轮切割机 砂轮切割机主要用于切割工件或材料的工具。 （ 1） 砂 轮切割机的砂轮盘必须装设防护罩，覆盖度不得小于 180176。 砂轮与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈。 见图 430。 图 4 30 （ 2） 砂轮切割机的传输皮带必须装设防护罩；手柄上的开关灵敏、可靠。 见图 431。 图 4 31 （ 3） 砂轮片有破损或裂纹时应立即更换，严禁使用摔过或重击过的砂轮片（即使砂轮片表 19 面无破损）。 见图 432。 图 4 32 （ 1） 操作人员必须佩戴防护眼镜， 站在锯片的侧面。 火花飞溅的方向不得有人停留或通过。 见图 433。 图 4 33 （ 2） 使用前必须试转，确认切割机工作正常。 （ 3） 切割物件时，锯片应缓慢地靠近被锯物件，不得用力过猛。 严禁切割较大的物件及铅、锡、铝、木材等物件。 见图 434。 图 4 34 （ 4） 砂轮磨至与夹板边缘相遇时，必须立即更换。 五、 台式砂轮机 台式砂轮机主要用于研磨或加工工件 （ 1） 台式砂轮机必须装设托架、防护罩、挡屑板。 见图 435。 图 4 35 （ 2） 托架高度不超过砂轮轴水平中心线，且与砂轮圆周的最大间隙不得大于 3mm。 20 （ 3） 防护罩必须用钢板制成，开口角度不超过 90176。 ，轮轴水平中心线以上不应大于 65176。 （ 4） 防护罩在轮轴水平中心线以上开口角度大于 30176。 时，应装设挡屑板。 （ 5） 挡屑板安装于防护罩开口端，宽度大于防护罩宽度，与砂轮圆周的间隙、应小于 6mm。 （ 6） 砂轮应用法兰盘固定，法兰盘的直径应大于砂轮直径的 1/3。 （ 1） 操作人员应站在砂轮机侧面，严禁站在砂轮机的正面操作。 （ 2） 使用前必须对砂轮机的底座、砂轮片、防护罩 外观检查，并试转正常。 （ 3） 磨削工作时，应火星向下。 严禁用工件撞击、猛压或用砂轮侧面磨削。 见图 436。 图 4 36 （ 4） 严禁使用无防护罩的砂轮。 见图 437。 图 4 37 （ 5） 严禁用砂轮研磨软金属、非金属以及较大的工件。 见图 438。 图 4 38 （ 6） 严禁两人同时使用一个砂轮研磨工件。 见图 439。 图 4 39 （ 7） 砂轮机在 断电过程中，严禁进行打磨作业。 21 第五节 转动设备伤害防控 转动设备是指作旋转运动的机械设备，其特点是零部件（如齿轮、轴、联轴器、皮带轮、链条轮等）作旋转运动。 在转动设备附近检查、加油等作业时，由于个人防护不当、设备防护装置不齐全或不牢固，有可能会造成绞伤等事件。 发电企业常见的转动设备有各类电动机与减速机、各类风机及水泵、旋转式空气预热器、磨煤机、给料（煤）机、输粉机、输煤皮带机等。 一、 安全作业现场 （ 1） 转动设备的安全装置应齐全、可靠。 （ 2） 转动设备上的所有螺丝固定应紧固，以防长期运行脱落飞出。 见图 440。 图 4 40 （ 3） 设备的转动部分必须装设防护罩，并标明旋转方向，露出的轴端必须装设护盖。 见图441。 图 4 41 （ 4） 电动机机械设备的皮带、齿轮、链条等传动部位均应加装防护罩，并标注旋转方向。 见图 442。 图 4 42 （ 5） 对大型转动设备除装设防护罩外，还必须装设防护栏杆。 见图 443。 22 图 4 43 （ 6） 输煤皮带的转动部分及拉紧重锤必须装设遮拦，加油装置应接在遮拦外面。 见图 444。 图 4 44 （ 7） 各类给料机人口门、检查孔门必须齐全、完整并盖好。 （ 8） 输粉机、刮板机给煤机上的盖板必须齐全盖好，不得敞口运行。 见图 445。 图 4 45 （ 9） 机械传动的各检查孔、送料口等部位必须装设盖板。 见图 446。 图 4 46 （ 10） 输煤皮带两侧 的人行通道必须装设固定防护栏杆，并装设事故拉线开关。 见图 447。 图 4 47 （ 11） 在机械转动部分附近使用梯子时，应在梯子与转动部分间临时设置薄板或金属网防护。 23 二、 安全作业行为 （ 1） 作业人员必须穿好工作服，扣紧袖口，长发必须盘在帽内。 （ 2） 设备转动时，不得从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。 见图 448。 图 4 48 （ 3） 严禁擅自拆除设备上的安全防护设施。 见图 449。 图 4 49 （ 4） 严禁在靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。 见图 450。 图 4 50 （ 5） 设备运转时，不得在转动部分进行测量、调整、擦拭、清扫等工作。 见图 451。 图 4 51 （ 6） 严禁将头、手脚伸入转动部件活动的区域内。 （ 7） 擦拭运转中机器的固定部分时，严禁戴手套或将抹布缠在手上使用。 见图 452。 图 4 52 24 （ 8） 严禁在运行中清扫、擦拭和润滑设备的旋转和移动部 分，严禁将手伸入栅栏内。 见图453。 图 4 53 （ 9） 设备检修必须断开电源，悬挂警示牌，并做好防止设备误转动措施。 见图 454。 图 4 54 （ 10） 正在转动中的机器，严禁装卸和校正皮带。 （ 11） 给料（煤）机在运行中发生卡、堵时，严禁用手直接清理堵塞物。 见图 455。 图 4 55 （ 12） 钢球磨煤机运行中，严禁在转动装置和滚筒下部清除煤粉、钢球、杂物等。 见图 456。 图 4 56 （ 13） 旋转式空气预热器的内部有人作业时，在人口门处必须设专人监护，并确保联系畅通。 见图 457。 图 4 57 （ 14） 风机未解体且需进入机壳内作业时，必须做好防止风机叶轮自转的措施。 严禁用电动 25 机冷却风扇叶轮来制动风机的转子。 （ 15） 严禁在螺旋输粉机、刮板给煤机盖板上作业、行走或站立。 见图 458。 图 4 58 （ 16） 在皮带上或其他设备上，严禁站人、越过、爬过及传递各种用具。 见图 459。 图 4 59 （ 17） 皮带运行中，严禁人工取煤样或人工捡石块等作业。 见图 460。 图 4 60 （ 18） 皮带运行中，严禁人工清理皮带、滚筒上的粘煤等作业。 见图 461。 图 4 61 （ 19） 皮带运行中，任何人遇紧急情况均可拉“皮带拉线开关”停止皮带运行。 （ 20） 煤斗捅煤时，操作人必须站在煤斗上面的平台上，并系好安全带。 严禁将肢体进入煤斗内桶煤。 见图 462。 图 4 62 26 （ 21） 当翻车机回转至 90176。