金星集团年产20万吨硫磺制酸项目验收评价报告(编辑修改稿)

金星集团年产20万吨硫磺制酸项目验收评价报告(编辑修改稿)内容摘要：

置低压用电负荷用电。 由于该公司 35kV 总变电所为二回路进线， 10 kV 设置二段母线，为单母线分段接线方式，设置母线分段断路器。 为此，可以满足二级负荷对电源要求。 b、 用电负荷 本项目 工艺装机容量 12020kW，其中备 用 3250kW，最大需要容量 6500 kW。 2 套 100kt/a 硫磺制装置及配套 2 台 汽轮发电机组容量（扣除厂用电） 为 2800kW，本项目 最大需外功电量 6650kW，最小外功电量 3350kW。 外 供 电量 来源为 距离该公司 公里的北郊变 110kV 变电所。 c 低压配电 各车间内的电力电缆、控制电缆分别采用阻燃耐腐蚀型，敷设方式视各车间的不同环境，沿管架明敷或穿钢管埋地暗敷。 15 各车间内的照明线路，可根据不同情况，采用电线穿钢管、穿塑料管明配或暗配。 d、 厂区供电及道路照明 厂区内各车间的电力进线电缆，由 35kV 总变电所放射式至各单体，敷设方式采用桥架沿工艺管廊敷设方式。 各单体内动力及控制电缆采用沿桥架敷设方式，出桥架后穿热镀锌钢管敷设至各用电设备。 厂区道路照明采用钢杆高压钠灯，灯杆高 7 米。 照明线路采用铠装交联聚乙烯绝缘电缆直埋地敷设，道路照明的控制方式主要采用光电自动控制，同时也可以在主门卫手动控制。 蒸汽 公司距马鞍山二电厂仅 3 公里，而且马鞍山二电厂已有蒸汽管网送至公司，供汽规格： 饱和蒸汽， 蒸汽流量 50～ 65t/h，主要供公司钛白粉生产使用，同时 供本工程 开车熔硫 时 的 蒸汽 （ 饱和蒸 汽 ， 蒸汽流量 5～ 10t/h） 正常生产时熔硫的蒸汽由 本项目余热锅炉 （ 蒸汽 ，蒸汽流量 24t/h ） 提供。 通讯 （ 1） 、 行政管理电话系统 为了确保全公司行政管理和内部联系，在本期各管理岗位设置行政管理电话，行政管理电话引自设在办公楼内的行政管理电话站。 （ 2） 、 为满足生产调度的需要，在厂内各生产岗位设置生产调度电话，生产调度电话引自设在办公楼内调度电话话站。 16 消防设施 水消防：本装置建于 安徽 金星 钛白 (集团 )有限 公司 原厂区硫酸装置 范围内 ， 按 同一时间 内的火灾 次数 和 一次 灭火用水用量确定 消防水量为25l/s。 现有 的消防设施能够满足本 项目 消防要求 并取得消防部门的消防验收 ， 本 项目 室外消防依托老厂，低压消防管就近从生产、低压消防管网接入本 项目区 ，管径 DN150，形成环状，并沿线设室外地上式消火栓，间距小于 120 米。 需 设置 室内 消火栓的场所， 其消防水 拟 就近从室外管网接入，管径 DN100。 并确保发生火灾时有 2 支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位，以满足室内消防的要求。 干粉消防：根据装置区不同工段、不同工艺要求和火灾危险等级，在各工段设置手提式 或 推车式磷酸铵盐干粉灭火器，用以扑灭初期小型火灾。 CO2 消防：由于机柜、控制室内设有电脑、控制柜、电气设备等贵重物品，故设置手提式 CO2灭火器，用以扑灭初期小型电气火灾。 罐区 (1) 罐区概况 新建液硫罐区为丙类液体储罐区。 新建液硫罐区作为熔硫工段和焚硫工段的中转站，设有液硫贮槽 2台、卸硫地下槽 1 台，液硫地下槽 1 台，卸硫输送泵 1 台，液硫输送泵 6台。 液硫罐区是将熔硫工段熔融后的精制液体硫磺贮存，让精制液体硫磺 17 自流到液硫地下槽，并由液硫输送泵将精制液体硫磺连续送入焚硫炉。 (2) 贮存物料品种 精制液体硫磺。 (3) 液硫罐区布置说明 罐区位于装 置的中部的西北边，占地约 48 米 26 米。 贮罐采取露天布置，溢流系统的卸硫地下槽（ V104）和卸硫输送泵（ P103）布置在罐区的西北侧，输送系统的液硫地下槽（ V105）和液硫输送泵（ P104a~f）布置在罐区的中部，两个液硫贮槽（ V103a， b）之间。 (4) 贮运情况 a. 罐区物料贮存温度、压力如表 24。 表 24 液硫贮罐区物料贮存温度、压力表 序号 物料名称 贮存温度（ ℃ ） 贮存压力（ MPa） 1 液体硫磺 135~145 常压 b. 贮运情况如表 25。 表 25 液硫贮罐区贮运情 况表 序号 物料名称 物料来源 贮存能力（吨） 年运输量（吨） 运输方式 贮存时间（天） 运进 运出 1 液体硫磺 熔硫工段 4100 132800 管道 管道 (5) 贮罐容量、数量及形式 表 26 液硫贮罐区贮罐容量、数量及形式表 序号 物料名称 液体硫磺 1 贮存量 (t) 4100 18 2 换算成容积后贮存量 (m3) 3400 3 贮罐容量及台数 (m3 台 ) 17202 4 贮罐结构形式 立式圆筒形 5 选用材质 碳钢 堆场 (1) 堆场概况 新建硫磺堆 场为乙类露天堆场。 (2) 贮存物料品种 固体硫磺（粒度≥ 2mm）。 (3) 堆场布置说明 堆场位于装置的西北部，占地约 75 米 36 米和 30 米 18 米。 硫磺堆场为露天堆场，占地约 3200 平方米，堆高 米。 (4) 贮运情况 a. 堆场物料贮存温度、压力如表 27。 表 27 硫磺堆场物料贮存温度、压力表 序号 物料名称 贮存温度（ ℃ ） 贮存压力（ MPa） 1 固体硫磺 常温 常压 b. 贮运情况如表 28。 表 28 硫磺堆场贮运情况表 序号 物料名称 物料来源 贮存能力（吨） 年运输 量（吨） 运输方式 贮存时间（天） 运进 运出 1 固体硫磺 外购 5500 132800 汽车 皮运 14 配套和辅助工程名称、能力（或负荷）、介质（或物料）来源 见表 19 29 表 29配套和辅助工程名称、能力（或负荷）、介质（或物料）来源 序号 配套和辅助工程名称 能力（或负荷） 介质（或物料） 来源 1 硫磺堆场 5500吨 硫磺 粒度 ≥2mm 外购 2 供电 3350～ 6650kW 电 北郊变 110kV变电所。 3 供水 生产用水 循环水 300 m3/h 循环水 新建 300 m3/h循环水系统 脱盐水 41 m3/h 脱盐水 公司 脱盐水 站 4 排水 生产污水 ， 污水 公司污水处理站 雨水 雨水 公司 厂区雨水管网 5 水蒸汽 开车熔硫 5～ 10t/h 蒸汽 马鞍山二电厂 正常生产 1～ 5t/h 蒸汽 本企业蒸汽管网 项目选用的主要装置 (设备 )和设施名称 (或者规格 )、材质、数量和主要特种设备 本 项目主要设备如表 210。 表 210 主要设备一览表 序号 设备名称 规格及 型号 单位 数量 主要材料 备注 一 原料、熔硫 1 皮带机 B=650mm L=18m 槽型胶带 台 1 Q235A 2 熔硫、助滤、过 滤、精硫槽 1800060003800 搅拌 N=22kW2 台 1 Q235A F 20管 3 液硫过滤机 F=60m2 台 2 组合件 4 液硫贮罐 V=1720m3 φ1300013000 台 2 Q235A F 20管 二 焚硫、转化 (一 ) 6改 10系列 1 焚硫炉 φ 内 320012 634 台 1 碳钢、合金、 火砖、保温 20 序号 设备名称 规格及 型号 单位 数量 主要材料 备注 砖等 2 废热锅炉 ,～ 15t/h Ⅰ 台 1 组合件 3 空气鼓风机 Q=700m3/min H=3200mmH2O 附：电机 N=560kW 台 1 组合件 4 转化器 φ 内 600020300 五段 触媒 96m3 台 1 16MnR 合金 铬铸铁 5 一段电加热器 960kW 台 1 Q235A 耐火材料 6 四段电加热器 480kW 台 1 Q235A 耐火材料 7 高温过热器 450℃ Q=15t/h 台 1 组合件 8 第 Ⅱ 换热器 F=542m2 台 1 Q235 16MnR 20g光管 9 第 Ⅲ 换热器 F=766m2 台 1 Q235 16MnR 20g光管 10 三段省煤器 ～ , Q=16t/h 台 1 组合件 11 中温过热器 ～ , Q=15t/h 台 1 组合件 12 低温过热器 ,Q=15t/h 台 1 组合件 13 五段省煤器 ～ , Q=16t/h 台 1 组合件 14 电动单梁悬挂起 重机 起吊重量 Q=5t 跨度 LK= 起升高度 H=6m 台 1 组合件 (二 ) 8改 10系列 1 焚硫炉 φ 内 320012634 台 1 碳钢、合金、火砖、保温砖等 2 废热锅炉 ,～ 15t/h Ⅰ 台 1 组合件 3 空气鼓风机 Q=700m3/min 台 1 组合件 21 序号 设备名称 规格及 型号 单位 数量 主要材料 备注 H=3200mmH2O 附：电机 N=560kW 4 转化器 φ 内 600020300 五段 触媒 96m3 台 1 16MnR 合金 铬 铸铁 5 一段电加热器 960kW 台 1 Q235A 耐火材料 6 四段电加热器 480kW 台 1 Q235A 耐火材料 7 高温过热器 450℃ Q=15t/h 台 1 组合件 8 第 Ⅱ 换热器 F=542m2 台 1 Q235 16MnR 20g光管 9 第 Ⅲ 换热器 F=766m2 台 1 Q235 16MnR 20g光管 10 三段省煤器 ～ , Q=16t/h 台 1 组合件 11 中温过热器 ～ , Q=15t/h 台 1 组合件 12 低温过热器 ,Q=15t/h 台 1 组合件 13 五段省煤器 ～ , Q=16t/h 台 1 组合件 14 电动单梁悬挂起 重机 起吊重量 Q=5t 跨度 LK= 起升高度 H=6m 台 1 组合件 三 干吸 (一 ) 6改 10系列 1 干燥塔 φ 内 2998 H=11200 管式分酸器 台 1 碳钢 耐酸砖 2 一吸塔 φ 内 2998 H=11200 管式分酸器 含纤维除雾器 台 1 耐酸砖 合金 3 二吸塔 φ 内 2998 H=11200 管式分酸器 台 1 Q235 铬铸铁 合金 瓷环 22 序号 设备名称 规格及 型号 单位 数量 主要材料 备注 4 干燥循环酸槽 φ 内 5500 H=2270 台 1 Q235 瓷砖 铬铸铁 5 一吸、二吸循酸 环槽 φ 内 6500 H=2270 台 1 Q235 瓷砖 铬铸铁 6 干燥阳极保护酸 冷却器 F=175m2 阳保 台 1 316L 304等 7 一吸、二吸阳极 保护酸冷却器 F=265m2 阳保 台 1 316L 304等 8 干燥循环酸泵 Q=200m3/h H=30m 台 1 耐酸合金 9 一吸、二吸循环 酸泵 Q=360m3/h H=30m 台 1 耐酸合金 (二 ) 8改 10系列 1 干燥塔 φ 内 3400 H=14810 管式分酸器 台 1 碳钢 耐酸砖 2 一吸塔 φ 内 3400 H=14810 管式分酸器 含纤维除雾器 台 1 耐酸砖 合金 3 二吸塔 φ 内 3400 H=14810 管式分酸器 台 1 Q235 铬铸铁 合金 瓷环 4 干燥循环酸槽 φ 内 5500 H=2270 台 1 Q235 瓷砖 铬铸 铁 5 一吸、二吸循酸 环槽 φ 内 6500 H=2270 台 1 Q235 瓷砖 铬铸铁 6 干燥阳极保护酸 冷却器 F=175m2 阳保 台 1 316L 304等 7 一吸、二吸阳极 保护酸冷却器 F=301m2 阳保 台 1 316L 304等 23 序号 设备名称 规格及 型号 单位 数量 主要材料 备注 8 干燥循环酸泵 Q=200m3/h H=30m 台 1 耐酸合金 9 一吸、二吸循环 酸泵 Q=360m3/h。