秀山豪生广场酒店工程施工组织设计(编辑修改稿)

秀山豪生广场酒店工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

施工平面布置的原则及其说明 : 1）施工平面布置的原则 A. 总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工，标准适度，体现文明工地的形象。 B. 现场设生活区：施工现场内生活区（包括临时食堂）的布置其布置首先取得业主的同意。 需考虑环境条件、卫生条件应较好，噪声、灰尘应相对较少；相对集中，便于管 理，生活区生活设施基本齐全，为职工营造一个比较优良的生活环境。 C. 现场办公室：同生活相对分开，标准适当，体现文明施工管理形象。 D. 现场生产区：需考虑满足生产的需要，各专业工种都有相对独立的生产区域；施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域，尽量减少运输距离。 E. 施工平面布置要考虑到尽量减少施工对周围环境的影响。 １） 某一阶段工程结束后或工程竣工前提前拆除现场内的无用临时设施，方便工程其它分部项施工。 临设搬至对工程施工无影响的地区或及时组织退场。 ２） 施工临时道路布置 : ３） 现场临时道路的平面布置考虑与永久 性道路或场地相结合，这样用于临时道路的路基材料还可继续用于永久路基，经济合理，也有利于保证以后的永久道路质量。 道路或场地的面层施工在进行室外工程施工时予以完善。 ４） 在大风、干燥天气情况下，对临时施工道路进行喷散水，以避免尘土飞扬，减少环境污染，文明组织施工。 施工平面布置总图（见后页附图） : A. 生活办公临时用电：仅考虑照明的需要。 B. 施工临时供水： 黄杨大道 地区供水管网 已 完善，自来水供应 能满足 ， 18 为了防止临时停水， 拟在生活区设置一个盛水 20 立方的临时储水池，采用φ 75mmPPR 管，通过 黄杨大道 供水管网，现场二次 加压引进临时储水池，然后采用φ 50mmPPR 由供水主管接出，分别接至各施工区域及生活区，并接至各用水处。 C. 临时消防：每一施工区域各设置一临时消防水栓，同时根据分部项工程施工的进展与顺序，配备必要的消防器具。 D. 排水系统：施工现场设排水明沟、地下排水道、污水沉淀池，施工污水、雨水经排水明沟排入沉淀池处理后再排入业主、市环保部门所允许管道。 E. 在工地临时出入口挂设“ 六 牌 二 图”；工地显目位置，在业主同意下标写文明施工标语。 F. 垂直运输机械的布置、混凝土搅拌砂浆搅拌机及棚、各生产区等布置详见“现场总平面布置图”。 G. 所有施 工人员均进行审核、登记、签发牌照上岗，并提交当地业主及当地治安部门备案，所有施工人员配戴统一安全帽，均凭识别牌证入内。 第五章 主要分部项工程施工方案 编制施工方案的主要依据 : １） 编制分部项工程施工方法依据的主要规范 工程测量规范（ GB5002693） 砼结构工程施工质量验收规范（ GB502042020） 砖体工程施工质量验收规范（ GB502032020） 屋面工程质量验收规范（ GB502072020） 建筑地面工程施工质量验收规范（ GB502092020） 住宅装饰装修工程施工规范（ GB503272020） 建筑工程施工质量验收统一标准（ GB503002020） 19 ２） 设计所规定的相关《图集》 ３） 我公司同类工程施工经验。 主要单位工程施工工艺流程安排 : 1)任一单幢住宅的施工工艺流程基本为：土方开挖→基础施工→支模架搭→外脚手架搭设→钢筋绑扎→砼浇筑→墙体筑→内墙抹灰→装饰工程进入。 2)施工中各区域墙体砌筑与模板安装工序穿插交叉进行，钢筋绑扎工序与砼浇筑工序在区域间实行流水作业。 定位放线及标高轴线定位控制网的建立 : 1） 本工程根据 规划的永久性点位及设计 引测 致现场 实现标高轴线控制，是确保 工程质量最基础性的重要工作。 2） 工程测量应具备的资料： A、测量定位放线的基准参照点 B、建筑物的总平面布置图 C、建筑物的设计说明 D、建筑物、构筑物的轴线平面图 E、建筑物的基础平面图 F、基础实际轴线、标高位置、已建住宅标高 3） 施工平面控制基准点与标高控制基准点的建立， 进场后首先根 据建设单位指示，确定工程的施工定位基准点及标高基准点建立控制点。 现场上与业主一道对原基础轴线、标高进行验收，经确认后方可正式定位。 4） 现场工程控制点或水准参照点做法如下图所示： 20 工地现场山地宅院内设 3 个固定标高水 准参照点，选在不受任何影响的地点，作为施工标高引测用，一处设在施工 A 区域，处设施工 B 区，一处设施工C 区。 酒店根据施工平面图设若干个工程控制点，用于轴线控制点定位。 所有水准参照点或工程控制点均用红色围栏防护，水准参照点由永久性水准点引入，记录引测数值，每隔 10 天进行复核一次，当发现水准参照点或工程控制点被破坏时应立即进行复核整修。 工程轴线控制点同样由永久性轴网控制点引入，定期进行校核，每日进行检查，当发现人为破坏时，立即进行复核整改。 当然须杜绝人为破坏的发生。 5）主体施工阶段的工程测量 A、 主体垂直度及轴线的控 制：线跎吊线，经纬仪复核的方法。 B、 上部结构标高测法：177。 以上的标高测法，采用钢卷尺沿结构外部向上竖直测量，在四周每 设一处，以便于相互校核。 施测要点： 首先在一层柱标高引测处，由永久性水准参照点，引测出177。 标高线，并用红漆作出三角标记。 ①起始标高线采用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。 ②由177。 水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时 尺身应铅直并用标准拉力。 ③观测时尽量做到前后视线等长。 并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。 自然地面素土金属保护盖板C20砼填实预制C20砼墩水准金属标记200150150300300250900水准参照点做法示意图工程轴线控制点或高程 21 C、工程测量设备 器具配 置计划表 序号 测量器具名称 型号规格 单 位 数 量 1 光学经纬仪 TDJ2E 台 2 2 自动安平水准仪 DZS3— 1 台 2 3 钢卷尺 50M 把 5 5M 把 10 4 水准标尺 3M 把 3 5 工程检测尺 JZC— 2/2M 根 2 : 机具设备准备及材料要求 提升机具包括：小型卷扬机、钻孔机、手动轳轮配提升钢管架、铁桶；挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎。 水平运输工具包括：双轮手推车，混凝土浇拌机，小直径插入式振动器、插钎、串筒等。 其它机具设备：小型空压机、钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式钢爬梯、 36V 低压变压器，井内外照明设施，鼓风机、输风管。 （ 1）工艺原理 : 人工挖孔桩基础分为两个部分，即①护壁；②桩芯。 其中有护壁的部分用 C30 钢筋砼现浇，主要作用是在施工过程中防止土体垮塌，使桩芯尺寸能保证其设计要求。 若孔壁为较稳定岩石或不易垮塌的土体，护壁可根据实际情况酌情改为其他护壁或取消。 桩芯为 C30 钢筋砼。 （ 2）工艺流程 : 放线定桩位 — →开挖第一节桩孔土石方 — →检查复核开挖的桩土石方半径，定位中心线及修 正 — →支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台 — →在护壁上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于护壁下口 — →安装钢管提升架 、手动轳轮，吊土桶，排水、通风、照明设施等 — →第二节桩开挖桩身土石方 — →清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 — →拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁 — →重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循 22 环作业直至基岩面 — →对嵌岩部分桩芯进行定位 — →嵌岩部位的凿打 — →桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水 — →设计、业主、质监站、监理代表验收 — →吊放、校正钢筋笼 — →浇筑桩身混凝土 （ 3） 挖孔桩施工方法： 定出桩的位置： 施工测量放线： (1)、检查复核控制桩点 ,检查其建筑基线尺寸是否符合点位 ,是否通视、易量。 (2)、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位 ,用红漆标在垫层上 ,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上 ,用红油漆标上标志 ,打入水泥钢针 ,作为挖孔依据。 (3)、放好每轴线后 ,及时报告与业主、监理验线 ,复核后方可施工。 施工要求： 在孔浅的时采用人力提运，铁桶载土，当孔深后采用手动轳提运方式进行。 手动轳轮置于孔口钢管支架上，如下图： 防护板盛土器绞盘摇柄护身栏杆孔内送风管D=50上下梯孔口平台36V低压照明灯具防护棚2020200挖孔桩施工示意图 23 桩基施工时必须做好有关降水、挡土，护坡等工作并采取安全措施。 挖孔桩分段挖掘的每段长度约在 0． 9m 左右；若遇到不良地基土时，则应减少每段长度。 钢筋笼保护层 50MM，纵向主筋连接以及固定环筋与主筋交接处均需采用焊接。 固定环筋间距 2020mm，螺旋箍筋当采用搭接连接时，搭接长度 300mm。 浇灌混凝土时应采取措施，防止钢筋笼位置走动变位。 桩挖至持力岩层或规定深度时，均应通知有关单位共同进行检验，验收，确认合格后才能进行下一步工作。 浇灌混凝土前必须清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔内积水，桩身混凝土 必须连续浇灌，分层振捣。 当桩间的净距小于 倍桩直径时，应采取隔一跳挖等措施确保施工安全。 施工中应注意掌握基岩埋深变化规律，正确判断持力层，相邻桩先施工较深者后施工较浅者。 人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。 单柱单桩的桩应检验桩底下 3d 或 5 米深度范围内有无空洞，破碎带，软弱夹层等不良地质条件。 护壁钢筋 : 待桩孔开挖修正后，立即进行人工绑扎护壁钢筋，护壁钢筋搭接长度300mm，所绑扎护壁钢筋要符合设计及施工验收要求， 护壁模板： 采用定型钢模分节施工，每节高度 1～ ，每节由四块组成，上小下大，其中一块为活动模板。 拆上节支下节，循环周转使用。 模板上下各设两个半圆顶紧，不另设支撑。 护壁砼施工： 护壁砼浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖，浇灌砼时盖住桩身，使砼按要求进入护壁内。 24 捣实砼采用φ 50 的振动棒，浇筑口不小于 800mm， 护壁砼必须振捣密实。 第一节护壁高出地面 150mm，宽出桩壁 200mm，便于定位及挡水即孔口平台（详见前面图示） 第一节桩身挖好后，及时扎护壁钢筋，安设模板并浇灌砼。 尽量缩短孔壁暴露时间，待上一节护壁砼达到 即可拆除模板。 然后标定位轴线位置和临时水准点，经复核无误后，继续向下挖进，循环渐进，直至设计深度。 每节护壁必须在当天连续施工完毕。 发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时修补堵漏以防造成事故。 （ 4） .钢筋笼制作及安装 : 挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用电弧焊或绑扎搭接，钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊，钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲支撑 @2020mm。 为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔 3m 加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用。 （ 5） .桩芯砼施工 砼采用砼泵送机捣，砼坍落度按配合比要求。 砼下料采用φ 100 浇注软管，每节长 3000mm，采用扣接方式连接，伸入浇注孔洞内，距操作面距离不大于1500mm，砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于砼护壁接头处，平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动。 砼要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于 600mm。 振动棒应快插慢拔。 浇灌区一体化过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。 钢筋工程 原材料进场规定 钢筋必须有质保书（化学成分及力学 性能合格）和复试报告（力学性能。