爆破开采设计施工方案(编辑修改稿)内容摘要:
药结构:正向装药结构。 起爆及联线方式:使用 MFB100 型发爆器起爆,∮ 6mm 两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线,采用一次打眼、一次装药、一次起爆的起爆方式;联线方式为大串联。 巷道周边眼布置在巷道轮廓线以内 200mm,眼距控制在 350mm,眼距误差不 超过 50mm。 周边眼距辅助眼 500mm,辅助眼距掏槽眼600mm,周边眼和辅助眼应成三花眼布置,眼距误差不超过 50mm。 周边眼眼深 ,装药量为 2 节药卷。 辅助眼、底眼眼深 ,装药量为 3 节药卷。 掏槽眼眼深 ,装药量为 4 节药卷。 每节药卷重量为 200g/卷,每眼只准使用一个电雷管。 实际施工时应按照当时的煤岩软硬程度及地质条件变化情况适当增减装药量,以达到最佳爆破效果。 二、爆破参数及爆破说明书 爆破图表 详见附图 1 三、爆破器材 爆破器材 爆破器使用 MFB1503 型隔爆型发爆器;爆破母 线必须使用铜芯绝缘线。 MFB1503 型隔爆型发爆器的技术参数如表 44 所示。 13 表 41 MFB1503 发爆器性能指标 参数 引爆能力 输出冲能 峰值电压 供电时间 主电容量 最大外阻 单位 发 A2 .mS V ms μF Ω 数值 150 ≤ 1800~ 2100 ≤4 403 ≤920 爆破材料 使用三级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用安全毫秒段延期电雷管,延期时间为 100 毫秒,每段间隔延期时间为 25 毫秒。 爆破要求 ( 1) 所有爆破人员,包括爆破工、送药装药人 员必须熟练爆破器材和爆破材料基本性能及使用要求。 ( 2)打眼、装药、爆破必须严格按照炮眼布置图及爆破说明书进行。 ( 3)火药的领取及途中运输工具采用专用火药箱。 ( 4)领药时,由爆破工和领药工共同在爆破材料库领取,点清数量后装入火药箱,由爆破工或火药管理员上锁,钥匙由爆破工保管,领药工将火药箱背到爆破地点。 ( 5)火药领取后,应直接送到工作地点,中间不得停留或转交他人,当班剩余火药必须当班退回火药库。 ( 6)电雷管只准装在专用的雷管箱内,由爆破工随身携带到工作面,不准随便乱放。 ( 7)爆破材料箱必须放在顶板完好,避开机械、电气设备的地 14 方。 爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地方。 ( 8)不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。 ( 9)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。 ( 10)电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 装药结构 连续正向装药结构。 第四 章 安全技术措施 第一节 施工准备措施 一、施工准备措施 施工前,由队长负责组织技术人员传达贯彻《作业规程 》及相关措施,并进行签字盖章,合格后方可下井作业。 未参加本规程贯彻人员必须进行补充贯彻后方可下井作业。 施工前,地测科必须提前给出开 口 位置,标好中腰线,施工单位严格按线施工。 开 口 前必须对支护和环境进行检查加固和清理。 开 口 前应提前按设计要求,形成正规的通风系统和其他系统,并能正常使用,同时准备好各种支护材料和所需施工工具。 二、 开口 措施 15 开口 施工前必须对 开口 点 20m 范围内顶板加强维护,缺 少 、失效锚杆重新补打(距原锚杆 200mm 范围内补打),松动锚杆及时复紧。 开口 施工时,交岔点段顶帮必须平滑过 度,原巷道锚杆挑落处重新补打,锚杆间排距。 临时支护使用吊环前探铁刹杆 米长 2″钢管 4 根,且前后用木刹杆刹紧。 当 开口 顶板压力大、破碎时,必须及时采取“锚、网、带、喷浆跟紧迎头”联合支护,根据现场情况需打设锚索时,必须及时打设 长锚索间排距 两排管理,无法维护时立即架棚。 所有人员每次进入工作面,必须由外向里执行“敲帮问顶”制度,用长把工具(≦ )米撬掉浮石、罩头、片煤帮、确认安全后方可进入。 所有人员必须在有效的永久或临时支护下作业,严禁空顶作业。 开口 施 工 5 米范围内,必须采取小循环作业(≧ 米),少装药(每眼装药量≧ ),放小炮(同时起爆药量≧ ),分次放炮,严禁同时装完药再分次起爆。 每次放炮前必须设置放炮警戒。 警戒人员由值班队长及班组长共同派出。 警戒人员每两人一组在所有通向 开口 点处的巷道内设置警戒,警戒人员共同清出警戒范围内所有人员到安全地点,同时阻止任何人进入起爆危险区域。 一人设岗一人回去通知放炮员,放炮员没得到所有警戒人员设好岗的通知严禁放炮,所有警戒人员没得到放炮员放完炮撤岗的通知严禁撤岗、脱岗,放炮员必须最后离开爆破地点。 警 戒 16 距离直巷≦ 100 米,折巷≦ 75 米,警戒地点必须顶帮完好且有掩体掩护的安全地点。 施工前必须掩护好 开口 点 20 米范围内电缆、管路等,落地的电缆、管线用铁板或厚木板盖严、挡实、掩护、及用浮货掩埋 米深以防崩坏。 无风、微风严禁作业。 1 严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制。 1 每次放炮前,必须严格检测 开口 点附近 20 米范围内的瓦斯浓度,达到 %时严禁放炮;一氧化碳达到 %时,严禁放炮作业。 1 每次放炮后,待炮烟吹散后( 5~ 15 分钟)再进入工作面,并由班组长、瓦检员亲自带领检查巷道顶帮、瓦斯浓度、残 炮、瞎炮等情况,若有不安全隐患必须先处理,安全后再作业。 1 其它严格执行此规程中相关要求。 第二节 井下爆破及火工品管理 一、放炮员要求 放炮员必须由经过专门培训,考试合格并取得合格证的人员担任,且持证上岗。 放炮员必须严格按“爆破说明书”及“装药结构图”要求进行装药联线爆破。 必须使用质量合格的矿用二级乳化炸药和毫秒延期电雷管放炮作业时,必须严格执行“一炮三检查”、“三人联锁放炮”制度。 严格按照《作业规程》规定装药量、使用炮泥、联线、放炮等 17 要求进行操作。 二、打炮眼要求 每次进入工作面进行打眼 、装药、。爆破开采设计施工方案(编辑修改稿)
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