消防水池基坑围护及降水方案(编辑修改稿)内容摘要:

x2( h0kB) h1kx(1/2  h0k2 h1k1/6  h0k2)=0 化简为: x3+=0 解得 : x1= 求: N1=1/2  h0k2+  h0k x1B x11/2 A x2= 6 设有第二 道围檩 后继续开挖 , 此时支撑段 已知: k= N1=、 h0k = 、 h1k = 、 hnk = h2k=,求 最小 入土深度 x2 : 1/3 Ax21/2( h0kBA h2k)x2( h0kB) h2kx(N1 h1k h2k N1+1/2 h0k2 h2k1/6  h0k2)=0 化简为: x3+=0 解得: x2= 求: N2=1/2  h0k2+  h0k x1N1B x11/2 A x2=所以入土桩总长至少为 : x1+ x2=+= 取桩长为 15 m, 则实际桩入土深度为 m,满足最小入土深度要求。 围檩 强度验算: 去 N N2较大者计算:  =N/An 其中 N为支承轴力; An为净截面面积, An=10 150=1500mm178。 取值 An=1500mm178。 . 代入上式得:  =N/An= 1000/1500=178。 210 N/mm178。 (Q235 钢抗压 、抗弯 强度设计值 ). 所以 围檩 强度满足要求。 第四 节 钢板桩施工 一、材料选择。 采用( U 型)钢板桩。 型号 尺寸( mm) 截面积 A 单根 ( cm2) 重量( kg/m) 惯性矩 Ir 截面抵抗矩 宽度 b 高度 h 腹板厚 t1 翼缘厚 t2 单根 每米宽 单根( cm4) 每米宽( cm4/m) 单根( cm3) 每米宽( cm3/m) 鞍 IV 型 400 1800 343 2043 7 二、钢板桩检验。 由于本工程为钢板桩用于基坑的 临时支护和止水,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。 检查中要注意:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。 原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。 三、钢板桩吊运及堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。 吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多, 并应注意保护锁口免受损伤。 吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。 钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过 2M。 四、施工工艺流程 基线确定 定桩位 钢板桩施打 围檩、拉杆、角撑 土建施工 拔桩 五、操作方法 ⑴、基线确定:施工员的在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施工位置。 ⑵、定桩位。 按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。 ⑶、钢板桩施打。 采用 单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中,使桩端透过 粉砂层 进入不透水的 粉质粘土 层。 吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩帷幕完成。 钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。 调整的办法,一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。 由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现转角的闭合,即在转角处两侧各以 10根钢板桩的宽度来 调整轴线实现闭合。 如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。 接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开 1M以上,且宜间隔放置打桩。 8 ⑷、围檩、 角撑 为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩用槽钢组成,通过焊接 固定于打好的钢 钢板桩 上,为稳妥起见, 在钢板桩墙 转角上用 角钢做角撑。 ⑸、钢板桩拔除。 土建工程完毕后即进行钢 板桩的拔除。 由于基坑较大 , 无法太靠近基坑操作,故须采用较大型的吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚 力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊车的作用将桩拔除。 钢板桩拔除后留下的桩孔,必须即时做回填处理,回填一般用挤密法或填入法,所用材料为中砂。 第五 节 质量保证措施 严格遵守和执行有关的施工质量规范。 根据 ISO9001 标准要求,推行全面质量管理,建立质量保证体系,提高全员质量意识,确保质量管理惯彻整个施工过程。 坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。 实行质量管理项目部负责制,配置专职质检员,具体负责质量管理工作。 严格按项目部管理体系进行施工管理。 钢板桩施打前必须进行选材 ,对有变形的进行矫正。 钢板桩统一为拉森式( U)型,施工时,每支之间必须扣好企口,防止漏水。 桩端必须透过 粉砂层 ,进入不透水的 粉质粘土层。 管锚施工必须在钢板桩施打前 3天左右完成,以保证锚杆有足够的强度。 第六 节 安全施工措施 基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落。 开挖前,先进行围檩施工,做好支撑后才能开挖至设计深度。 为切实保证施工人员安全,树立“安全第一,预防为主”的思想,根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。 建立安全保证体系,除企业已有的机 构外,工地设立安全管理机构,工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知, 9 指导工程项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚。 优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。 机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及 劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。 施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。 凡进入现场的一切人员,均要戴安全帽,正确使用“三宝”。 要配合公司安全月检工作,工程项目部要实行周检,项目点要日检,施工中应抽检,及时消除安全隐患。 严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底,每月定期进行安全教育,。
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