梁宝寺二号井主井井筒冻结制冷系统设计_课程设计(编辑修改稿)

梁宝寺二号井主井井筒冻结制冷系统设计_课程设计(编辑修改稿)内容摘要：

理想的和架设的中间压力 yr yr 理想的和架设的预热系数 cP 冷凝压力 eP 蒸发压力 ct 冷凝温度，30℃ et 蒸 发 温 度35℃ C 压缩机的余隙系数 假设 氨循环量 理想 LLLeVG V 22382/kgh 假设 21553/kgh 高压机 吸气系数 理想 1 ( 1)cH yrtnPc P   假设 氨循环量 理想 2738HLiiGGii  28604/kgh 假设 27484/kgh 6 理想吸气容积 理想 H inHHGVV  12400 3m /h 假设 7775 3m /h 高、低压机的容积比 理想 HVLVn V 假设 6）绘制高、低压机理想的和假设的理论容积比与中间压力的直角坐标图（见图 12），得试配组的中间压力为 MPa。 图 12 中间压力与容积比关系图 （ 2）根据冷冻机实际配组及其工作条件计算制冷量。 1）根据实际中间温度、蒸发温度、冷凝温度及其相应压力为 ，绘制热力循环图（图 13），求得各状态氨的热力参数，如表 13 所示。 7 压力 lgP焓（ i)i 10i 9i 8i 7i 6 i 5i 4iii 1x= 0x= 1P e , t eP in , t inP c , t c 图 13 热力循环图 表 13 氨的各状态的热力参数 状 态 点 1h 2h2 3h 4h 5h 6h 7h 8h 9h 10h 焓值（ kJ/kg） 1633 1790 1671 1865 1707 584 404 584 381 404 2）根据已经确定的冷冻机实际配组情况：低压机 6 台， 高压机 2 台。 来计算和实际中间压力有关的参数。 低压机的吸气系数 1 ( 1 )inL yrePcP   0 . 3 2 7 9 2 7 3 3 51 0 . 0 3 10 . 0 9 5 2 7 3 8       8 低压机的氨循环量 LLLeVG V 3 3 6 0 0 0 .3 8 2 229891 .2 1 6 kg/h 高压机的吸气系数 1 ( 1)cH yrtnPc P   1 . 3 7 6 5 2 7 3 81 0 . 0 3 10 . 3 2 7 9 2 7 3 3 50 . 7 7 8     高压机的氨循环量 2738HLhhGGhh  2 2 9 8 9 (1 7 9 0 4 0 4 )1 6 7 1 5 8 42 9 3 1 3 k g /h 高压机的理论吸气容积 H inHHGVV  29 31 3 87 78  =14611 3m /h 3）计算出串联双级压缩制冷的实际制冷量 1 10()co LQ G h h 12(1636 428) 41474 10 kJ/kg （ 3）计算低、高压机的电动机功率 9 1) 低压机 压缩机的理论功率 21()860229 89 (179 0 163 3 )12 860350LLDRCG i iNnKW R 低压机的台数 12 台 1h 蒸发时氨的焓； kJ/kg 2h 从蒸发压力绝热压缩至中间压力时蒸汽焓； kJ/kg LG 低高机的氨循环量 860— 功率的换算系数 压缩机的指示效率 273 35 01 35273 8eLi ainTt btTt   T— 绝对温度， 273℃ ； et — 氨的蒸发温 度，℃； int — 氨的中间温度，℃；b— 系数取 压缩机的指示功率 350407LDLiLiNN。