柳泉煤矿风井箕斗硐室施工作业规程(编辑修改稿)

柳泉煤矿风井箕斗硐室施工作业规程(编辑修改稿)内容摘要：

放炮。 为防止杂散电流意外引爆，装药前必须切断工作面电源 , 井筒内信号装置提到吊盘上。 工作面采用矿灯照明， 用矿灯照明、敲罐与吊盘联系。 掘进班装药可以多人进行，但是最后联大线工作只准放炮员一人操作。 放炮前，敞开井盖门，所有人员撤离到井口 50m外，使用专用放炮器放炮。 放炮后（不管响不响）至少要等 15 分钟炮烟出井 口后、扫好封口盘，班长、放炮员、瓦检员、安全员先行一起下井检查爆破情况、排除不安全隐患 , 确认无危险后方可下井作业。 1攉矸、打眼作业前要仔细检查掘进头拒爆情况，发现瞎炮立即按现行《煤矿安全规程》有关规定执行。 1清底时，要注意瞎炮和残炮，遇到瞎炮和残炮时，必须严格《煤矿安全规程》第 342 条规定处理。 1所用雷管必须进行检查测试分组，并编号管理，合格后方可使用。 1下放火工品时要事先通知绞车司机慢速下降 ,严禁吊桶蹲底 ,并由放炮员护送，其他人员不准通行 ,。 1每次打眼，应该严格控制 炮眼深度、眼距和装药量，保证炮眼底落在同一水平。 放炮前将风水管路等拉到吊盘上，防止崩坏。 1放炮后必须先自上而下清扫封口盘、吊盘、管路、井壁，防止矸石杂物坠落伤人。 1反井下出口及井筒 110m 水平应有专门电话通讯联系，放炮前， 110m水平井口通知反井下方撤人。 1当井筒穿过含水层必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。 1井筒上下必须有声、光兼备的信号系统，必须有专人发送信号，严禁不经过井口而直接从井底向绞车房发送信号。 建立严格的交接班制度，交接班时要交清井帮、工作面安全质量情况，柳泉煤矿风井箕斗硐室施工作业规程 14 并做好记录。 2所有入井人员都必须熟悉并会发送信号。 2信号工必须与把钩工密切配合，准确无误的发送信号，不通过把钩工，信号工不得发送信号。 绞车司机、稳车司机必须辩明信号后方可开车。 2各悬吊设备之间及吊盘孔口间隙应符合《煤矿安全规程》和《井巷工程验收规范》要求。 2无稳绳段运行距离不得大于 40m 2乘吊桶升降人员，高空作业人员必须佩戴保险带。 保险带符合要求，安全可靠，并定期检查，发现损坏，立即更换。 2吊桶上下长物料时，必须用棕绳绑紧，不得超出吊桶直径以外，严禁人物混装。 2井盖 门附近及井筒内作业人员随身携带工具及及它物件均必须用绳子栓紧，以防坠落伤人。 2起落吊盘、各悬吊管路时，工作面不准有人。 井上下要有机电负责人统一指挥，密切配合，听清信号后方准开车。 2提升、吊挂、绞车各主要设备，必须配有专人每天检查一次，并有记录。 每月由公司组织进行检查，发现问题立即处理。 井盖门必须严密、牢固，使用安全可靠。 各种管路、设备升降孔口必须用胶皮麻袋堵严。 井盖门必须处于常闭状态，只有在吊桶提升和放炮时方可打开。 井口把钩工应经常打扫锁口盘，保持清洁，严防有浮矸、杂物。 3提升绞车 要有防止过卷，深度指示，无压释放和过流保护等装置。 3吊桶提至封口盘，人员必须从出车方向进出吊桶并只准在井盖门关闭且吊桶停稳后方可进出吊桶。 把钩工负责检查吊桶乘载人员数严禁超员。 乘坐吊桶人员必须面向处，手、头及所携带物件不许超过吊桶口外缘； 3封口盘、吊盘应保持结构完整，经常打扫干净。 3大件材料提升要有专项措施，小件材料使用吊桶提升。 装在吊桶内的材料禁止超出吊桶外沿。 3信号工要目接目送吊桶起落的责任段，手不离按钮，信号工、把工不撤离岗位，要操作熟练、准确。 工作面施工人员要避开吊桶起落地方 ，以防出现意外。 3工作盘上及工作面人员均要佩带保险带，保险带要生根在稳绳和专用钢柳泉煤矿风井箕斗硐室施工作业规程 15 丝绳上。 3严格混凝土配料计量和搅拌时间，严格控制水灰比和外加剂掺量。 井下分片落实专人负责震捣井壁混凝土，保证井壁密实。 使用粒径小于 碎石、中粗河砂、 425普通硅酸盐水泥和高效减水剂制作混凝土。 混凝土塌落度 18cm左右。 根据井下施工实际情况，混凝土砂石配料采取小推车体积计量，按体积计量添加水和外加剂，搅拌机纯搅拌时间不小于 2min，保证混凝土搅拌均匀。 3浇灌混凝土用碎石最大粒径不准超过 ，搅拌机出料口接料槽中要设置过滤筛，严格剔除大的石子和杂物。 3浇灌混凝土施工，前两斗使用砂浆，不掺碎石，以防止起先浇灌混凝土在管路中离析，影响混凝土质量。 浇灌混凝土施工结束时，要用清水冲洗输送管路。 浇灌混凝土过程中要经常仔细检查模板接茬缝，发现跑灰浆时必须及时用黄泥棉纱封堵处理。 4 砼应两侧对称灌注，保证两侧灌注高差不超过 1m。 砼灌注过程中要注意振捣，防止过捣或漏捣现象出现，保证砼密实，表面光滑，无蜂窝麻面。 封顶由封顶口倒退逐一送砼，以确保拱顶砼回填密实。 灌注结束 清理现场，及时清洗管道，以备下循环使用。 砼灌注完成后，按规范进行养护。 4砼的振捣设专人负责，严格按规定操作： 振捣时应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件，不漏振、不重振，每次振捣时，振捣器应插入下层砼 510cm，振捣至砼停止下沉，无显著气泡上升，表面呈现平坦，泛浆即可。 以确保砼密度，外表光洁、平整、无蜂窝、麻面。 4每次浇灌混凝土时，迎头座底矸子高度应尽量留高一些。 以利于下一步钻眼施工。 4为便于疏通大量矸石造成的反井堵塞，在反井内设置钢丝绳，每 2m 扎夹一根 120φ 20mm 的 钢筋，万一堵塞，马上利用耙斗机锁定钢丝绳下端，主提绞车钩头钩住上端来回抽动处理堵孔。 4为防止人员坠落反井，在吊盘下设特制的圆台形锥栏和多根保险带生根钢丝绳，特制的圆台形锥栏用φ 25 ㎜钢筋焊接成框架和 300mm 400mm 的网格，大小为： R=2m； r=1m，高 米，用 2 根带裤叉绳的细钢丝绳吊挂于吊盘上，放炮前用吊盘将圆台形锥栏提升到安全高度。 放炮后松吊盘再将锥栏松到反井口将反井盖住，然后人员乘吊桶到井筒迎头。 人员下吊桶前，先将保险带生根于固定柳泉煤矿风井箕斗硐室施工作业规程 16 在吊盘周边钢梁下放到井筒迎头附近的钢丝绳上后才能下 吊桶。 井内吊挂吊盘前，应利用提升绞车升降安设圆台形锥栏利用封口盘梁或在现有的井壁上打锚杆设置保险带生根绳。 井内人员上井时，只有在身体进入吊桶后，才能将保险带从井内钢丝绳上转挂到提升钩头专用铁环上生根。 4稳绞设备、钢丝绳、信号、通讯系统、提升系统和井筒内悬吊设施，安装固定质量要落实质量检查验收制度，不合格不准使用。 专人负责每天至少一次检修维护并有齐全的记录。 4井下风门使用符合矿有关管理规定，禁止违反规定敞开。 保证矿井通风系统稳定。 4上层吊盘作为保护盘，下层吊盘作为浇灌混凝土工 作盘。 禁止上下垂直平行作业。 4人员在井口或吊盘上作业时，必须有高度安全责任心，所有工具、材料不得坠落井筒。 井口盘关闭严密，不留孔洞，管线、电缆留绳生根牢固。 50、在井筒内延接钢管时，每次接管路或钢丝绳续接，都必须认真检查续接质量合格后方可使用。 井内电缆应拉紧，管路每节都要有卡栏固定。 5悬吊混凝土输送管的钢丝绳搭接处，每根绳不少于 6个绳卡。 吊挂混凝土输送管钢丝绳设绳皮以保护钢丝绳。 每 50m 设一副加强卡兰。 5吊盘、封口盘应每班清扫，保持整洁卫生，无杂物。 砌壁、 拆模时，吊盘上存放模板不得超过一模的数量。 5拆模板前，应用保险绳将下方模板吊挂于上部未拆动的模板上，防止突然松动坠落井底。 拆上部最后一模模板时，必须要有可靠的 防坠落措施。 5使用带有留绳穿住并生根牢固的木橛固定吊盘，保持吊盘稳定。 5 209m 水平反井下方巷道要设置良好照明，放炮前必须有警戒。 禁止闲散人员进入反井下口。 110m 井口封口盘形成之前要在井口周围设置围栏。 5定期检查井筒吊挂设施、生产设备、场所安全情况，及时消除各类不安全隐患。 5井筒上口、 吊盘、工作面以及搅拌站等工作场所应该有良好照明。 5施工中除了执行本规程外还应该认真执行《矿山井巷工程施工验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤矿安全规程》、本公司的各工种《岗位责任制和安全技术操作规程》及国家、地方的有关政策规定等。 执行天能集团柳泉煤矿风井箕斗硐室施工作业规程 17 和柳泉煤矿关于劳动纪律、安全生产等方面的相关规定。 5未尽事宜及需要变更的事宜将根据现场实际情况再进行补充并履行审批贯彻手续。 第三节 爆破安全技术措施 掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性 能及《煤矿安全规程》的有关规定。 井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。 爆破作业必须执行“一炮三检”制度（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度）。 爆破作业必须严格执行“三遍哨子制” （一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”制度（拉警戒网、设置警标、吹哨）和“三人连锁”制度。 不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回药库。 爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管 最后一段延期时间不得超过 130ms。 本工作面有煤尘爆炸危险时，必须使用毫秒爆破，掘进工作面应全断面一次起爆。 严禁使用 2台发爆器同时进行爆破。 爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱仍乱放。 爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、不潮湿的地点。 爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。 抽出单个电雷管后，必须将其脚线 扭结成短路。 装配起爆药卷时，必须遵守下列规定： （ 1）、必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电的爆破工作地点附近进行。 严禁坐在爆炸材料箱上装备起爆药卷。 装备起爆药卷数量，以每次装药数量为准。 （ 2）、装备起爆药卷必须防止电雷管受震动，冲击、折断脚线和损环脚线绝缘层。 （ 3）、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。 电雷管必须全部插入药卷内。 严禁将电雷管斜插的中部或捆在药卷上。 柳泉煤矿风井箕斗硐室施工作业规程 18 （ 4）、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 装药前，首先必须清除 炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。 炮眼内的各药卷必须彼此密接，有水的炮眼应使用抗水型炸药。 装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备以及掘进机械等导电体相接触。 1炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用块状煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 严禁裸露爆破，严禁放糊炮，严禁非发爆器起爆。 1炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求： （ 1）、 炮眼深度小于 时 ，不得装药。 如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须遵守如下要求：①每孔装药量不得超过 150g；②炮眼必须封满炮泥；③爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检。