御景国际建筑节能施工方案(编辑修改稿)

御景国际建筑节能施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

为宜。 （ 4）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 （ 5）防腐处理： 1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。 如设计无要求时，可涂刷 防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 9 2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 （ 6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 （ 7）与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 1）沿窗框外墙用电锤打φ 6 孔（深 60mm），并用「型φ钢筋（ 40mm 60mm）粘 107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥 浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm。 （ 8）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。 如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留 5～ 8mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。 在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。 待铝合金窗和窗台板 安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 质量标准 （ 1）铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （ 2）铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 （ 3）铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 10 （ 4）铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 （ 5）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 （ 6）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要 求。 （ 7）铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 （ 8）铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 （ 9）铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 （ 10）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。 成品保护 （ 1）铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。 对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。 （ 2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。 （ 3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。 （ 4）铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 （ 5）抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前， 11 任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。 （ 6）铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 （ 7）铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。 （ 8）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。 （ 9）建立严格的成品保护制度。 （ 五 ） PPR给水管道及配件安装 施工准备 （ 1）供水系统所选用的 PPR 管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。 （ 2）管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 （ 3）热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊机进行热熔连接。 （ 4）管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡，裂口，裂纹，脱皮，分解变色线和明显的痕纹，槽沟，凹陷，杂质等，且色泽一样。 （ 5）管材的端面应垂直于管材的轴线。 （ 6）管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。 嵌有金属罗纹接头的管件应镶嵌牢固，无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 （ 7）管才规格用 De 表示其公称 外径，管才的规格、壁厚及管件承口尺寸 12 的允许偏差应符合设计和规范要求。 （ 8）镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。 （ 9）同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。 主要机具 （ 1）机具：管道切割机、热熔焊机、电容焊机、电气焊机。 （ 2）工具：断管器、管子剪、锯弓、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、镊子、手锤、工作台等。 作业条件。