年产330吨红霉素工厂的初步设计(编辑修改稿)内容摘要:

钙 磷酸二氢钾 消沫油( L/ m3) 16 4 2 玉米浆( L /m3) 氯化钴( L /m3) 7)补料 ( 1)补氨水量:按 ( L / m3发酵液体积 )计算发酵过程氨水补加总量;( 2)补糖液量:按 90( kg / m3发酵 液体积 )计算发酵过程中糖液补加总量;( 3)加消沫油量:按 ( L / m3发酵液体积 )计算发酵过程加消沫油总量;( 4)补硫酸铵量:按 ( L / m3发酵液体积 )计算发酵过程硫酸铵补加量。 8)接种量 ( 1)一级种子罐至二级种子罐按 10%计算。 ( 2)二级种子罐至三级种子罐按 10%计算。 ( 3)三级种子罐至发酵罐按 20%计算。 9)培养基灭菌 ( 1)一级种子罐及二级种子罐培养基和实罐灭菌。 ( 2)三级种子罐及发酵罐培养基、糖液采用连续灭菌。 ( 3)硫酸铵和消沫油采用实罐灭菌,氨水采用过滤除菌。 10)移 种及补料方式 ( 1)一级种子罐至二级种子罐的移种设置一个分配站。 ( 2)二级种子罐、灭菌培养基至三级种子罐设置一个分配站。 ( 3)三级种子罐、糖液至发酵罐设置一个分 12 配站。 ( 4)灭菌培养基至发酵罐设置一个分配站。 ( 5)氨水、硫酸铵、消沫油等至各发酵罐设置一个分配站。 11)装料系数 一级种子罐: 60 %;二级种子罐: 60 %;三级种子罐: 60 %;发酵罐: 70 %; 12)通气量 一级种子罐: 2( VVM);二级种子罐: ( VVM);三级种子罐: ( VVM); 50 m370 m3发酵罐: ( VVM) ; 80 m3 100 m3发酵罐: ( VVM)。 13)转速范围 一级种子罐: 60400( RPM);二级种子罐: 60240( RPM); 三级种子罐: 60200( RPM);发酵罐: 60130( RPM)。 14)培养时间 一级种子罐: 64 h;二级种子罐: 56 h;三级种子罐: 64 h;发酵罐: 160 h。 15)自控要求 ( 1)发酵系统:种子罐、发酵罐温度自控、 pH 控制、罐压指示、溶氧指示、转速显示及变频调速、液位报警。 ( 2)连消系统:温度和流量连锁控制。 ( 3)空气系统:温度自动控制。 16)水 系统和蒸汽 ( 1)自来水:常温、 〔 MPa〕,用于配料、夏天实罐灭菌前期冷却、清洗设备等。 ( 2)循环水: 2025℃ (温差 5℃ ), 〔 MPa〕,用于连续灭菌培养基的冷却、空气冷却。 ( 3)低温水: 914℃ (温差 5℃ ), 〔 MPa〕,用于夏天空气后级冷却及发酵控温冷却。 ( 4)冷盐水: 100℃ (温差 10℃ ), 〔 MPa〕,用于料液冷却保温。 ( 5)蒸汽:发酵车间用汽压力为 〔 MPa〕。 13 发酵工段工艺计算 1)发酵液每天放罐体积的计算 表 工艺参数 Table Parameters of Fermentation section 项目 符号 单位 参数 设计年产量 M t / y 330 成品效价 Uq U / mg 720 年工作日 m d / y 330 发酵水平 Uf U / mL 14000 染菌率 X % 提取总收率 181。 % 65 每天需放罐发酵液的体积 Vd:     x1UmtUM1 0 0 0V fqd   [m3 / d] ( 41) =〔 1000330720〕 /〔 33014000( )〕 = 〔 m3/d〕 注释:每天需生产产品:  m1000M 1000=330 / 1000330 〔 kg / d〕 考虑 3%染菌和 65%总收率: 每天需生产产品  X1MM 12   ( 42) =1000 /( )= 〔 kg / d〕 每天生产产品的效价数: UqM10U 26q1  ( 43) =10001000720 = 1012〔 U〕 14 每吨发酵液中产物含量: f6qt U10U  ( 44) =1000100014000 =1010〔 U〕 因此: 每天需生产发酵液的体积数 fq1qd UUU  ( 45) = 1012/ 1010 = 〔 m3 / d〕 2)发酵罐公称容 积 V0和台数 n的计算 ( 1) 发酵罐公称容积 V0的计算  Ldd0 NVV  (46) 式中: Nd每天放罐罐数, 1 / d; φL发酵罐装料系数,可取 70%。 取 Nd = 1 〔罐 / d〕 发酵罐公称容积  Ldd0 NVV  ( 47) = 〔 /1 〕 = 〔 m3〕 依据国内常用的发酵罐容积系列标准,圆整取 V0 = 100〔 m3〕〔与生产相同〕 ( 2) 发酵罐台数 n的计算 TNn d 总发酵周期发酵罐台数 ( d) ( 48) 辅助时间发酵周期总发酵周期 T ( 98) =160+ 32= 196〔 h〕= 8〔 d〕 发酵罐台数 : n = NdT = 18= 8〔台 〕 〔 生产中取 10 台 〕 15 ( 3)三级种子罐公称容积 V3和台数 n3的计算 三级种子罐公称容积   装料系数接种比 d3 ( 410) =〔 〕 / = 〔 m3 〕 取 N3= 1 〔罐 / d〕 因为三级种子罐的发酵周期= T3=〔 64+ 32〕 /24= 4〔 d〕 三级种子罐的数量 333 TN =n = 14= 4〔台〕〔 生产中取 8 台 〕 ( 4)二级种子罐公称容积 V2和台数 n2的计算 二级种子罐的公称容积   装料系数接种比 d2 ( 411) =〔 〕 / = 〔 m3〕 学生自已圆整二级种子罐的公称容积(生产中用 φ10001500) 取 N2= 1 〔罐 / d〕 因为二级种子罐的发酵周期= T2=〔 64+ 32〕 /24= 4〔 d〕 二级种子罐的数量 222 TNn  = 14= 4〔台〕〔 生产中取 8 台 〕 ( 5)一级种子罐公称容积 V0和台数 n0的计算 一级种子罐的公称容积   装料系数接种比 d1 ( 412) =〔 〕 / = 〔 m3〕 学生自已圆整一级种子罐的公称容积(生产中 500L) 取 N1= 1 〔罐 / d〕 因为一级种子罐的发酵周期= T1=〔 64+ 32〕 / 24= 4〔 d〕 一级种子罐的数量 111 TNn  = 14= 4〔台〕 〔 生产中取 8 台 〕 16 3) 发酵罐物料的计算 ( 1)每天需放罐发酵液的体积 Vd = 〔 m3〕 ( 2)发酵罐内水分蒸发损失量 损V 的计算 取发酵罐内水分蒸发损失量为发酵液总量的 15 %。 则 损 ( 413) = = 〔 m3〕 ( 3)补料量 V补 的计算〔取生产数据〕 糖液硫酸铵消沫油氨水补 VVVVV  ( 414) = 〔 + + 〕 /1000 + = 〔 m3〕 ( 4)种子液 V种 = Vd= = 〔 m3〕 ( 5)灭菌后入罐培养基的体积 种损补灭后 VVVVV d  ( 415) = + = 〔 m3〕 4)三级种子罐物料的计算 ( 1)每天需放罐发酵液的体积 3dV, = 〔 m3〕 ( 2)发酵罐内水分蒸发损失量 V损 的计算 取发酵罐内水分蒸发损失量为三级种子培养液总量的 15 %。 则 3V损, = = 〔 m3〕 ( 3)种子培养液 3V种, = = 〔 m3〕 ( 4)灭菌后入罐培养基的体积 333d3 VVVV 种,损,灭后,  ( 416) = + = 〔 m3 〕 17 表 Table Material conservation 5)二级种子罐物料衡算 ( 1)每天需放罐发酵液的体积 2dV, = 2V种, = 〔 m3〕 ( 2)发酵罐内水分蒸发损失量 损V 的计算 取发酵罐内水分蒸发损失量为二级种子培养液总量的 15 %。 则 2V损, = = 〔 m3〕 ( 3)种子培养液 2V种, = = 〔 m3〕 ( 4)灭菌后入罐培养基的体积 222d2 VVVV 种,损,灭后,  ( 417) = + = 〔 m3〕 6)一级种子罐物料衡算 ( 1)每天需放罐发酵液的体积 1dV, = 1V种, = 〔 m3〕 ( 2)发酵罐内水分蒸发损失量 损V 的计算 取发酵罐内水分蒸发损失量为一级种子培养液总量的 15 %。 则 1V损, = = 〔 m3〕 ( 3)种子培养液 1V种, = = 〔 m3〕 项目 发酵罐 / m3 一级罐 / m3 二级罐 /m3 三级罐 / m3 进入物料 灭菌后 种子液 补料 0 0 0 合计 离开物料 损失 放罐 合计 18 ( 4)灭菌后入罐培养基 的体积 111d1 VVVV 种,损,灭后,  ( 418) = + = 〔 m3〕 7) 原料消耗: ( 1) 一级种子罐培养基 黄豆饼粉 3%;葡萄糖 4%;硫酸铵 %;氯化钙 %;碳酸钙 %;磷酸二氢钾%;消沫油 16(L / m3);玉米浆 1(L / m3)。 ( 2) 二级种子罐培养基 黄豆饼粉 %;葡萄糖 %;硫酸铵 %;氯化钙 %;碳酸钙 %;磷酸二氢钾 %;消沫油 4(L / m3);玉米浆 (L / m3)。 ( 3) 三级种子罐培养基 黄豆饼粉 %;葡萄糖 %;硫酸铵 %;氯化钙 %;碳酸钙 %;磷酸二氢钾 %;消沫油 2(L / m3);玉米浆 (L / m3)。 ( 4)发酵罐培养基 黄豆饼粉 2%;葡萄糖 5%;硫酸铵 %;氯化钙 %;碳酸钙 %;磷酸二氢钾%;消沫油 (L / m3);玉米浆 (L / m3);氯化钴 (L / m3)。 8)水用量的计算 表 Table Water consumption of Ingredients 设 备 一级种子罐。
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