年产2000吨核桃加工制品车间建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产2000吨核桃加工制品车间建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

层，层高 4 米。 其它建筑物采用门式钢架结构，彩钢板合式屋面和维护墙，中层夹 50100mm 保温棉，达到节能要求，生产车间高度为 69 米，跨度为 18 米或 20 米，联跨组合。 内外墙均采用彩钢板为主，以材料本色的不同色彩调整墙体变化形式，形成主体层次，体现简洁、大方、防火、防噪声、通风的防护安全措施。 （ 3）采光照明 生产车间内部均以自然采光为主，以高位侧窗采光并安装人工照明，确保车间照明标准在三级以上。 （ 4）基础形式 生产厂房采用钢筋混凝土基础，对有振动较大的生产部位应适当考虑防震基础，加强地 面层厚度，提高地面强度等级，保证生产安全。 三、原材料供应 本项目生产原材料是 主要来自 烟台旭晨核桃示范基地 生产的优质 核桃。 另外，通过“公司 +基地 +农户”的模式， 利用科技依托年产 2020 吨核桃加工制品车间建设项目可行性研究报告 单位的研发项目培训农民，带动农民进行高技术栽培， 高价回收农民的优质产品，增加农民收入。 因此本 项目生产原料市场供应充足，质量有保障。 第四章 生产工艺及设备 本项目生产的 产品 严格执行国家标准，按国家标准生产和检测，使产品质量标准达到或超过国际标准，增加企业市场竞争力，提高产品质量。 除严格执行国家标准 外 ，企业还 要利用 自身的科技优势及与科研院校进行合作开发，生产具有自主知识产权的产品，以满足市场竞争需要。 一、 工艺流程 年产 2020 吨核桃加工制品车间建设项目可行性研究报告 核桃→复水→筛选→浸渍→蘸油→拌糖→烘干→调配→计量→杀菌→包装 →核桃小食品 核桃仁→去皮→烘干→榨油→核桃油→过滤→精制→核桃油 核桃粕→破碎→磨浆→过滤→乳化→均质→浓缩→喷雾干燥→核桃粉→杀菌→添加配料→包装→小袋核桃粉 核桃粕→过滤→调配→乳化→微细化→杀菌→灌装→封盖→喷码→理罐→杀菌→核桃饮料 核桃粕→破碎→磨浆→预糊化→膨化→制坯→油炸→烘干→包装→膨化食品 核桃仁经脱皮去涩后，提取 部分脂肪，生产高级植物油 —— 核桃油；提油后的核桃仁中的蛋白质，经浓缩后得到高蛋白核桃饼，以此为原料进一步生产核桃乳、果味核桃乳、速溶核桃粉、核桃小食品等。 利用核桃渣发酵生产核桃酸奶、制作休闲食品，在市场尚属新型食品。 二、设备选型 本项目设备选型原则是：选用国 内 最先进的设备，自动化程度高，加工产品质量好，又节能、操作简便，维修方便的名牌产品。 高品质的产品有利于企业在国内外市场竞争，争取较好的经济效益，是企业从长期经营战略方针的体现。 年产 2020 吨核桃加工制品车间建设项目可行性研究报告 主要设备明细表 （单位：人民币，万元） 序号 设备名称 单价 数量 投资小计 1 核桃去壳机 15 2 30 2 自动浸泡机 10 1 10 3 自动脱皮机 15 2 30 4 除水晾干装置 10 1 10 5 自控油炸机及脱油机 20 2 40 6 调料机 10 2 20 年产 2020 吨核桃加工制品车间建设项目可行性研究报告 7 自动提升输送机 15 1 15 8 连续冷却装置 15 1 15 9 烘烤机 20 2 40 10 真空包装机 20 2 40 11 打浆机 10 2 20 12 胶体磨 5 2 10 13 乳化设备 10 2 20 14 均质机 5 2 10 15 过滤设备 5 2 10 16 杀菌设备 20 1 20 17 CIP清洗系统 30 1 20 18 水处理系统 20 1 20 19 灌装生产线 100 1 100 20 自动温度控制系统 15 2 30 21 饮料泵 2 1 22 不锈钢储罐 5 5 25 23 配电设施 10 1 10 24 供热系统 30 1 30 25 实验 设备 50 50 26 其他 18 18 27 运输及安装费 6 6 年产 2020 吨核桃加工制品车间建设项目可行性研究报告 总计 650 第五章 环境保护、消防、劳动安全 一、环境保护 拟建项目产品主要由 核桃 加工而成。 在产品加工过程不产生有害气体，有害废水，只有小量 核桃 皮壳 产生，可作为饲料 、农业种植用的肥料 或作为农家燃料使用， 不会对环境造成污染，对农业和养殖业发展起到积极作用。 对少量废气进行处理后排放。 对噪声较大的设备单独安装，采取隔间和吸音措施减少噪音，使噪声在国际规定的噪声标准以内生产。 年产 2020 吨核桃加工制品车间建设项目可行性研究报告 二、消防安全 在遵守“以防安全，消防结合”的原则下，厂区规划设计要认真贯彻《建筑防火设计规范》，对建筑物间距距离要满足消防通道的要求，厂区内设 地下消防火栓，配齐良好的消防器材。 建筑材料要耐火性能好的，提高建筑物防火性能；电器安装要符合《防火安全规范》。 并经常宣传防火知识，制定可行的防火制度，做到专人负责，定期检查。 三、劳动安全 加强职工安全教育，制定安全岗位责任制。 严格按操作规程操作。 根据产品的生产特点，采取相应劳动保护措施，定期为职工体检。 在生产车间设置通风换气。