小区绿化及园林景观附属物施工组织设计通用版本(编辑修改稿)

小区绿化及园林景观附属物施工组织设计通用版本(编辑修改稿)内容摘要：

制好流水坡度。 地面石、地面砖及混凝土块铺砌工程： ( l ）材料：必须满足设计意图及建设单位要求，并及时作好进场报验手续。 ( 2 ）施工：本工程大部分为石材、广场砖及混凝土块铺装拼花地面，采用干法铺筑，先在已做好的道路基层上铺上水泥和砂浆。 分界线处采用立砖或小青瓦片拉出线条和图案，再用石材（混凝土块材）拼成图案纹样，并铺平整地后，使其基本定形，定形后的铺地地面仍要用水泥十沙撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实，最后用大水冲击或使路面有水流淌，遮土工布，完成养护 7 一 10 天。 铺贴面层质量应符合有关规范的规定，及时与监理沟通，做好检查验收记录。 做样品给甲方看，根据甲方的意见，进行整改铺设，满足甲方的要求。 砖砌体工程 砖砌施工工艺流程图 砖砌工程在地基或基础工程验收合格后方可施工，其主要技术要求为：砖、水泥、砂等材料必须符合设计要求，且有出场合格证及检验报告；提前做好砂浆配合比报告单；现场有比较精确的 计量措施，砂浆的坍落度控制准确；设置皮数杆，皮数杆上应标明基础墙身和轴线位置和标高。 砖砌体工程的工艺要求：砌筑用砖须提前一天浇水湿润，严禁干砖上墙；采用“三一”砌法，并且做到“上跟线、下线棱、左右相邻要对平”；水平灰缝控制在 8 一 12mm 以内；按照构造要求配置拉结筋；砌体的伸缩缝不得夹有砂 浆、碎砖和杂物等，无包芯砌法；砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度均应符合规范要求，砂浆饱满度不得低于 80% ；按照规定留置砂浆试块。 2 . 7 抹灰工程 抹灰工程等级，所用的砂浆的配合比，材料品种应符合设计要求；严格按照规范要留置试块； 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，且洒水湿润。 对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫浆的方法将 l : 1 的水泥砂浆分散均匀的喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量 10%的 107 胶搅拌均匀后使用）。 待结 硬后才进行底层抹灰作业，以增强底灰与墙体的附着力。 套方、．吊直，做灰饼（打墩）。 抹底层灰前必须先找好规矩，及四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。 墙而冲筋（打拦）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 30 一 50mm 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺 推平。 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，底层灰宜用 1 : 1 : 6 水泥混合吵浆（或按设计要求），厚度为 5 一 7 mm ，待底层灰稍干 后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为 7 一 9 mm。 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用 l : 2 . 5 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为 5 一 8 mm。 2 . 8 水电工程 预留预埋 ( l ）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交义现象，减少不必要的返工。 ( 2 ）严格按标准图集加工制作防水套管、过路套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。 PVC 管的连接 ( l ）管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。 当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。 ( 2 ）管材根据管件实测承口深度在管端表面华出插入深度标记。 ( 3 ）胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。 插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 ( 4 ）承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。 擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。 管道安装 阀门安装 ( 1 ）阀门安装 前，应做耐压强度试验。 试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10 ％。 如有漏裂不合格的，应再抽查 20 % ，如仍有不合格的则须逐个试验。 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。 并做好阀门试验记录。 ( 2 ）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。 阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。 ( 3 ）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 给水管道安装工艺流程： 管道试压吹洗 ( l ）管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和 阀件因 高程静压增加的承受能力。 水压强度试验的测试点设在管网的最低点。 对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压 30 分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且目压力降不应大于 0 . 05Mpa。 （ 2 ）调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。 吹洗时水流不得经过所有设备。 冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。 强电安装工程（含庭院内灯具安装） ( l ）施工工艺流程 ( 2 ）预留预埋 ① 电气配管 所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变 管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于 30 mm。 管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。 加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。 钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套 丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露 2 3 扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。 钢管套管 应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯一头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每 1 . 5 米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。 进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露 2 3 扣。 明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为 200 mm 左右。 暗配管 要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口， PVC 管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。 ② 箱盒预埋 箱盒预埋采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。 ( 3 ）桥架及线槽安装 ① 施工程 ② 桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。 ③ 桥架弯曲半径山最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头 尾与接地系统可靠连接。 ( 4 ）配管接线 ① 施工程序 ② 施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。 管口处加护口，防止电线损伤。 导线不得直接露于空气中，截面为 2 . 5 mm2 及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。 当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。 ( 5 ）电缆敷设 ① 电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。 并进行绝缘摇测或耐压试验。 ② 电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减 少电缆交叉。 ③ 敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。 ④ 标志牌规格应一致，并有防腐性能。 ( 6 ）灯具、开关箱等低压电器安装 ① 对安装有一妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙而、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。 ② 灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确叮靠。 ③ 庭院内灯具的安装按设计图的位置，高度进行安装。 弱电工程 ( l ）施工准备工作： ① 施工前应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。 ② 施工前，项目技术负责人根 据设计文件和图纸向有关施工人员进行施工 交底。 ③ 备齐施工机具，检测用仪器、仪表，质量和数量应能满足施工需要。 ( 2 ）布线施工方法 ① 核实导线的种类，电压等级等参数必须满足设计要求． ② 在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行。 在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物消防干净。 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 ④ 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。 导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。 ⑤ 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处 ，应作密封处理。 ⑥ 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒： ⑦ 无弯曲时，管子长度每超过 45m ；一个弯曲，管子长度每超过 3Om。 有2 个弯曲，管子长度每超过 20m。 有 3 个弯曲，管子长度何超过 12m。 ⑧ 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护日。 在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。 ⑨ 管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。 2 . 9 路缘石安装 ( 1 ）放线与刨槽 按校核的路边桩，加钉边桩，桩距直线部分 10cm 、路口圆弧 2m ，以求圆顺，按规定或设计刨槽，保证宽度及深度。 ( 2 ）安砌 在刨好的槽面上按设计铺碎石和砼基础，按放线位置安砌边石，用手锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（ 1cm ) ，线条自顺，并支模板灌筑混凝土靠背。 ( 3 ）混凝土后背 保证边石后背混凝土尺寸，并注意养护。 2 .10 硬质铺装工程 施工工艺要求 ( l ）材料配合比： 4Okg 砂浆强化剂： 120kg 水： 40kg 砂： 666kg 水泥：334kg 砂，先予拌砂浆强化剂混合液＝砂浆强化剂＋水。 ( 2 ）用拌好的含砂浆强化剂的水泥砂浆湿贴文化石。 ( 3 ）施上基层必须清除灰尘、杂物后方能施工。 ( 4 ）文化石必须充分透水后方可施工。 ( 5 ）砂浆强化剂与水必须先拌匀，再加入水泥砂浆中。 ( 6 ）勾缝 ① 清洗灰尘，确保基层干净。 ② 用含砂浆强化剂的水泥砂浆预先勾缝一次，不勾满。 ③ 再用填缝料勾缝，勾满。 ④ 等勾缝材料基本十透（手感）后上防护剂。 花岗岩规格板地面施工 ( l ）清理基层：清除基底表面积水、汕污、杂物。 铺设水泥砂浆找平层。 ( 2 ）排块：按设计要求弹线排块，排块注意对称和减少切割板块工作量，并与相邻地面图案相接。 所采用板材品种、规格、形状、光洁度、色泽及图案必须符合设计要求。 ( 3 ）定位试拼：在纵横向铺若干条略宽于板块的干砂带，按大样拉线试排、试拼，校正方正度，核对板块与建筑边缘和其他复杂部位的相对位置，确定砂浆厚度，检查接缝宽，对有对色、拼花要求的板块采用逐块编号确定位置。 （ 4 ）浇水湿润基层，刷水灰比 0 . 5 的素水泥浆（无碱水泥）一道，随刷铺干硬性砂浆结合层，用括尺压实赶平并用木抹子搓平后随即铺设面层。 面 层铺砌：铺设而层时，将板块底面清理干净，预先浸湿晾于，四角同时下落，用木锤或橡皮锤敲击，使砂浆振实，面层平整、接缝对齐，随时找平找直。 ( 5 ）灌缝、养护：面层铺完养护两大后清理板缝，先用素水泥浆灌缝高度的 2 / 3 ，再用同色水泥色浆灌剩余 1 / 3 高度后擦缝，将面层清理千净后铺锯末浇水养护 3 天。 养护期间禁止行人在其上行走。 如在水景中铺装时，结合层应采用无碱水泥或专用胶泥作为结合层，减少和防止返碱现象。 ( 6 ）打蜡：在面层完全干燥后，如面层为大理石等块石路而时，应按 要求对面层进行打蜡。 2 . 11 木作工程 材料要求 ( l ）防腐防裂硬木 ( 2 ）含水率成 20 % 制作工艺顺序 放样一配料一截料一刨料一划线一打眼～开棒、拉肩一裁口、起线 一拼装、光面、堆放一安装一油漆 制作工艺要点 ( 1 ）放样：根据大样图将各部件按 1 : 1 比例放出大样并制作样板。 ( 2 ）配料和截料 ① 配料要注意精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料。 ② 要合理确定加工余量，截断线或锯开线要考虑留 2 ~3 mm 的损耗量；一面刨光者加大 1 ~；两面刨光者加大 2 ~3mm（机械加工在加大~2mm ）。 长度方向的加工余量 10 ~40 mm。 ③ 配料时应注意木材缺陷，不要把节子留在开榫、打眼及起线处；木材倒楞的边可作为裁日边；木材有顺弯时，其弯度一般不应超过 4 mm。 扭弯、斜裂、腐朽的木材不予采用。 ④ 锯开时应注意木料平直，截断时木料端头要平整、兜方。 ( 3 ）刨料 ① 刨料时，宜将纹理清晰的木材而作为正面。 门窗框料选一个窄面为正面，门窗扇料选一个宽面为正面，正面应划出符号。 ② 刨完后，应按同类型，同规格的料分别堆放 ，每两个正面相合，上下对齐。 堆垛下面应垫实平整。 ( 4 ）划线 划线操作宜在划线架或划线机上进行。 先划横线，后划纵线。 所有样、眼要注明全样还是半样、全眼还是半眼。 ( 5 ）打榫眼 ① 打榫眼选用与眼宽同尺刁的凿。 先打全眼，后打半眼。 打全眼时 眼的正面要留半条墨线，背面不留。 ② 打成的榫眼要方正，不留木渣。 眼的两端而中部位应略微隆起，以使榫头装得紧。 ( 6 ）开榫和拉肩 ①榫头应用细锯锯成。 开好的榫头应方正平直，拉肩时不得损伤榫根。 ② 榫头线应留半线。 半榫的长度应比半眼的深度少 2 ~3mm。 ( 7 ）裁口和起线 ① 裁口应用边刨操作。 要求刨得平直，深浅宽窄致，不得呛槎起毛，凹凸不平；阴角处要成直角。 ② 起线应用线刨操作，要求线条挺直，棱角整齐，表面光洁。 ( 8 ）拼装、光面、堆放 ① 拼装时，应将榫头对准孔眼，轻击敲入拼合，所有榫头拼好后再行敲实。 ② 拼好后要进行光面，如发现冒头与挺结合处表面不平，应加以修刨。 ( 9 ）拼装好后的部件按设计要求安装。 （ 10）安装好的木作构件经检验后涂刷三遍户外油漆。 2 . 12 园林设施施工 园林小品施工 一般园林小品都是按照设计制作好之后，再布置到 园林的合适地点 上。 布置小品的施工中，主要应把基础做得牢实一些，埋得深一些，基础和小品底面的结合也要尽可能地牢固，以免小品发生歪倒和破坏现象。 在直接受游人影响的地点布置小品，如布置灯具座、景门、果屑箱、花台等等，则小品表面的材料应当选用具有耐磨、耐压和耐冲撞特点的，以提高小品的耐用性。 小品表面的施工痕迹一定要打磨、清除。