夹套反应釜_课程设计任务(编辑修改稿)

夹套反应釜_课程设计任务(编辑修改稿)内容摘要：

  21    Ct C PDP  16MnR为低合金钢，其最小厚度 mm3min  mm3m in   腐蚀裕量 按双面腐蚀, mmC  罐体筒体设计厚度 mmC 5232d1   夹套反应釜课程设计 15 夹套筒体 mmC 5232d2   罐体封头 mmCd 52339。 21   夹套封头 mmCd 52339。 22   查表得： mmC  （钢板厚度 67mm） 罐体简体名义厚度 mmCdn 6111   夹套封头名义厚度 mmCdn 6122   罐体简体名义厚度 mmCdn 639。 39。 111   夹套封头名义厚度 mmCdn 639。 39。 139。 2   对低合金钢制的容器，规定不包括腐蚀裕量的最小厚度应不小于3mm ，若加上 2mm 的腐蚀裕量，名义厚度至少应取 5mm。 由 345RQ钢材标准规格，名义厚度取为 6mm。 1. 罐体筒体名义厚度 mm6 厚度附加量 夹套反应釜课程设计 16  CCC 罐体筒体有效厚度 mmCne   罐体筒体外径 mmDD n 1 0 1 2621 0 0 0210   筒体计算厚度 3 32 5 0317 5 03112  hHL 0 DL eD  查表得   470 0 0 3 0 eDPBA 许用外压力   M P aM P aD BPeo 0 1 247  计算失稳，重设名义厚度 n 2. 罐体筒体名义厚度 mmn 8 （假设） 钢板厚度负偏差 mmC  厚度附加量 21  夹套反应釜课程设计 17 罐体筒体有效厚度 mmCne   罐体筒体外 mmDD n 1 0 1 6821 0 0 0210   筒体计算长度 mmhL 12  00DLDL 查表得 A= B=82 许用外压   M P aM P aD BP e   计算失稳，重设名义厚度 mmn 10 （假设） 钢板厚度负偏差 mmC  厚度附加量 21  罐体筒体有效厚度 mmCne   罐体筒体外 mmDD n 1 0 2 01021 0 0 0210   筒体计算长度 mmhL 12  00DLDL 查表得 A= B=130 许用外压   M P aM P aD BP e 1300   稳定性满足要求 假设厚度满足要求， mmn 10 夹套反应釜课程设计 18 （ 1）椭圆封头 封头名义厚度 mmn 10 封头钢板厚度负偏差 mmC  封头厚度附加量 mmCCC  罐体封头有效厚 度 mmCne 39。 39。   罐体封头外径 mmDD n 1 0 2 01021 0 0 039。 239。 39。 10   标准椭圆封头当量球壳外半径 mmDR 91839。 39。 00  12200 09 39。 39。 0BRA e   M P aM P aR BP e 12239。 39。 0   稳定性满足要求 罐体封头最小厚度 emmD   % 1m in （ 2）平板封头 mmDD ic 1000 查表得   MPat 163 平盖系数 K 平板形封头的焊接接头系数  平板形封头计算厚   mmKPDt ccp 6 3 0 0 0   腐蚀余量 mmC 12  设计厚度 夹套反应釜课程设计 19 mmmmCmmCndnpd3412圆整 所以平板封头厚度 mmn 34 罐体试验压力 M p atT 11   夹套水压试验压力 M p atT 22   查表得 材料屈服点应力 MPas 345 M P asT 6 33 4   罐 体 圆 筒 应 力     M P aDeeTT 111     所以罐体水压强度足够 夹 套 内 压 试 验 压    M P aDeeTT 0 0 122     所以夹套水压强度足够 在课程设计中，常选用两种搅拌器，桨式搅拌器和推进式搅拌器。 夹套反应釜课程设计 20 由本设计课题给定条件，选推进式搅拌器。 推进式搅拌器多为三叶式，旋转方向不同可分为左旋式和右旋式。 推进式搅拌器常以单层安装，一般安装在与下封头焊缝等高的位置上。 它与轴的的链接是通过轴套用平键或紧定螺钉固定，轴端加固定螺母。 21~511 DDJ 推进式搅拌器的主要尺寸 400JD， D=50,d=90, ,16,9001 MDd  95,16  HtB 反应釜的传动装置是为搅拌器提供动力和运动的。 传动装置一般包括：电动机，变速器，联轴器，搅拌轴，机架，安装底座及凸缘法兰等。 当搅拌轴较长时，为加工和安装方便，常将搅拌轴分段制造。 安装搅拌器的部分称搅拌轴或下轴，与搅拌器输出轴相连的部分为传动轴或上轴。 搅拌轴与传动轴采用刚性联轴器连成一整体轴。 反应釜的搅拌器是由传动装置来带动。 传动装置设置在釜顶封头的上部，其设计内容一般包括：电机；减 速机的选型；选择联轴器；选用和设计机架和底座等。 电动机的选型 搅拌设备通常采用电动机驱动。 确定电动机型号 应根据搅拌轴功率，安装形式和周围工作环境等因素确定。 最常用的为 Y 系列全封闭自扇冷式三相异步电动机；当有防爆要求时，可采用YB系列。 Y 系列三相异步电动机主要技术要求数据见表 E5，表E6 列出基本安装型式为 B35型的主要连接型式及外形尺寸 减速器的选型 常用减速装置有齿轮减速器、涡轮减速器、 V 带以及摆线针夹套反应釜课程设计 21 齿行星减速器等。 根据 n=200r/min,P= 49，选择减速器种类。 电动机选用 Y132M26,减。