乙醇-丙醇筛板式精馏塔的设计与计算(编辑修改稿)内容摘要:
9 13 mkgRT Mp mVmmV 液体表面张力 m 的计算 表 25 液体的表面张力 温度 Ct/ 60 80 100 mmNA // mmNB // 运用内差法计算 ,已知: 塔顶温度 CtD , 有 mmNmDAmDA / 6080 mmNmD BmD B / 6080 塔顶液体表面张力为 mmNxx m D BDm D ADD /4 2 8 5 7 5 进料板温度 CtF ,有 mmNmF AmF A /6 4 0 801 0 0 mmNmF BmF B /7 9 0 801 0 0 进料板液体表面张力为 mmNxx m F BFm F AFF /2 7 9 5 4 5 塔釜温度 CtW ,有 mmNmW AmW A / 80100 吉林化工学院化工原理课程 设计 16 mmNmW BmW B / 80100 塔釜液体表面张力为 mmNxx m W BWm W AWW /8 2 7 4 8 4 则,精馏段平均液体表面张力 mmNFDm /3 4 2 7 2 提馏段平均液体表面张力 mmNFwm /0 4 2 7 2 液体 比热容 与汽化潜热 的计算 表 26 乙醇、 正丙醇汽化热和 比 热容数据 温度 乙醇 正丙醇 汽化热 热容 汽化热 热容 kgkJ/ CkgkJ / kgkJ/ CkgkJ / 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 运用插值法计算 ,已知: 塔顶温度 CtD ,有 Ck m o lkJCkgkJCC P DAP DA /8 9 3 7/9 9 7080 Ck m o lkJCkgkJCC P DBP DB /塔顶液体平均比热容为 吉林化工学院化工原理课程 设计 17 Kk m o lkJxCxCC DP D BDP D APD /5 3 3 99 5 3 7 29 5 9 3 71 进料板温度 CtF ,有 Kk m o lkJKkgkJCC PFAPFA /2 9 4 2/0 9 8090 Ck m o lkJCkgkJCC PFBPFB /7 5 8 7/1 2 8090 进料板液体平均比热容为 Ck m o lkJxCxCC FPFBFPFAPF /1 6 6 74 5 5 8 74 5 9 4 21 塔釜温度 CtW ,则 Ck m o lkJCkgkJCC P W AP W A /6 0 4 8/2 3 0 901 0 0 Ck m o lkJCkgkJCC P W BP W B /塔釜液体平均比热容为 Ck m o lkJxCxCC WP W BWP W APW / 同理,运用插值法可计算出液体汽化潜热,计算结果如下表所示 表 27 汽化潜热计算结果表 温度 Ct 汽化潜热 kgkJ/ 乙醇 丙醇 平均值 Dt Ft Wt 精馏塔 汽、液相负荷的计算 ( 1) 精馏段 的 汽、液 相 负荷 汽相负荷 smMVVmVmVs / 3111 hmMVVmVmVh / 3111 吉林化工学院化工原理课程 设计 18 液相负荷 smMLLmLmLs /00 35 136 00 15 736 00 3111 hmMLLmLmLh / 3111 ( 2) 提馏段 的 汽、液 相 负荷 汽相负荷 smMVVmVmVs / 39。 3222 hmMVVmVmVh / 39。 3222 液相负荷 smMLLmLmLs / 39。 3222 hmMLLmLmLh / 39。 3222 热量衡算 塔顶上升蒸汽的热量 VQ hkJnMtCVQ m V DDDPDV / 1 0 3 3 1 5 93 6 2 2 3 3 3 2 残液带出的热量 WQ hkJtCWQ WPWW / 2 7 4 8 4 7 59 4 回流带入的热量 RQ 采用泡点回流,则馏出口与回流口组成相同,即 Ctt DR , Ck m o lkJCC PDPR / hkJtCLQ RPRR / 0 7 4 5 7 3 3 8 7 进料带入的热量 FQ hkJtCFQ FPFF / 3 4 5 3 5 6 71 0 0 塔顶馏出液的热量 DQ hkJtCDQ DPDD / 9 7 8 6 3 3 90 5 冷凝器消耗的热量 CQ hkJ DRVC / 4 6 0 7 1 9 7 8 6 0 7 4 5 7 1 0 3 3 1 5 9 吉林化工学院化工原理课程 设计 19 散于周围的热量 IQ 取 BI 加热蒸汽代入的热量 BQ 全塔范围内列热量衡算式 ,有 IWVFRB 且 CRDV Q 即 FCWDB Q 3 4 5 3 5 2 7 4 8 4 6 0 7 1 9 7 8 6 9 hkJ / 则 hkJQ B / 表 28 热量衡算计算结果: 项目 进料 冷凝器 塔顶溜出液 塔底残液 再沸器 平均 比热容 CkmolkJ // 热量 hkJQ // 塔和塔板主要工艺尺寸计算 塔径的计算 以精馏段计算为例 0 3 9 0 4 16 4 6 5 57 0 mVmLhhVLX 取板间距 mHT ,塔板清液层高度 mhL mhHY LT 液体表面张力 mmN /20 时的气体 负荷因子为 2220 1 6 6 4 1 6 YXYXYXC 22 9 9 6 9 4 6 气体负荷因子 0 8 1 4 8 2 mCC 液泛气速 smCumVmVmLf /6 9 0 7 0 4 10 8 1 取泛点率为 ,则空塔气速 smuu f /1 8 0 0 吉林化工学院化工原理课程 设计 20 所以, 精馏段 塔径 muVD s 同理 ,计算得提馏段的塔径为 按标准圆整后,精馏段和提馏段塔径均取 有效高度的计算 精馏段: mNHZ PT 提馏段: mNHZ PT 在进料口安装防冲设施,取进料板板间距 mHF ,且 要求每 6~8 块板设计一个人孔,则全塔 27 块板应设计 3 个人孔,人孔处板间距 mHP 所以,全塔有效高度为 mHHZZZ PF 溢流装置计算 ( 1) 堰长 塔径 mD , 可选用单溢流弓形降液管,采用凹形受液盘。 取 DlW ,则堰长 mDlW 0 5 6 6 ( 2) 溢流堰高度 选用平直堰,堰上液层高度 OWh 由弗朗西斯公式 计算 , 近似取 1E ,则 mLLEhWhOW 0 1 4 3/233/23 mhL mhhh OWLW 0 3 5 1 4 同理,计算出提馏段 mhW ( 3) 弓形降液管宽度 dW 和截面积 fA 查图 316, ∵ DlW 得 DWd ∴ mW d 1 2 9 i n1s i n 2121 DlDlDlAAWWWTf 又 222 0 1 mDAT mA f 吉林化工学院化工原理课程 设计 21 液体在降液管内 的 停留时间 s Tf L HA s 符合要求 同理,计算出提馏段 s 符合要求 ( 4) 降液管底隙高度 0h 和液体流经底隙的流速 39。 0u ∵ ~ Whh 且 mhW ∴ ~ h 取 mh 则 smhl Lu W s /13 00 35 39。 0 同理,提馏段 smu /39。 0 塔板设计 ( 1) 塔的分块 因 mmmmD 8001600 , 故塔板采用分块式,查表得,塔板分为 4 块 ,具体如下表所示: 表 29 塔的分块 塔径 mm/ 1200~800 1600~1400 2020~1800 2400~2020 塔板分块数 3 4 5 6 ( 2) 边缘区宽度确定 取边缘区宽度 mWC ,入口安定区宽度 SW ,出口安定区宽度 39。 SW 均取 ( 3) 开孔区面积计算 mWWDx Cd 7 mWDr C ∴ rxrxrxA a 1222 s in1802 i 1222 m ( 4) 筛孔计算及其排列 吉林化工学院化工原理课程 设计 22 本设计 取筛孔直径 mmd 50 ,按正三角形排列,一般碳钢厚度 mm3 取 dt ,则孔中心距 mmt ∴ 塔板上的筛孔总数 15 101158101158 2323 aAtn 个 ( 5) 开孔率 因为筛孔按三角形排列,则开孔率 。乙醇-丙醇筛板式精馏塔的设计与计算(编辑修改稿)
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是关键的一道工序,为保证这一标准,要求砼工程按如下施工: 埋件槽钢[8角钢L5 0X5角钢L7 5X5直埋螺栓固定螺栓槽钢[8台山发电厂 1 号机主厂房 施工组织设计 15 砼拌制及运输 砼统一由拌和站配料、搅拌用搅拌车运输,砼采用泵车输送至仓面。 砼配合比控制 砼的配合比统一由广东省电力质量检测中心根据砼强度等级,结合现场气温、施工部位、浇筑方式、砂石料含水量等各种因素进行设计。