“机械原理”课程设计_自动打印机的设计(编辑修改稿)内容摘要:

60176。 120176。 180176。 240176。 300176。 360176。 φ 推走纸盒 回程 远休 推程 近休 后 退 前进 前进 后退 送料 机构 打印 机构 输出 机构 0176。 60176。 180176。 240176。 送料前进 后退 近休 推程 回程 打印 输出机构后退 输出机构前进 机械原理课程设计 —— 自动打印 机的设计 9 5. 机构运动方案的选择和 评定 方案一: 方案分析: 送料机构:利用包装纸盒自身重量 通过传输桶 并利用圆柱凸轮间歇机构带动其传输到 打印工位。 夹紧机构:利用托盘上的凹陷来固定产品,使之当高速运转时,产品不被甩出。 按照打印的产品尺寸设定工作台的凹陷面积。 这个方案的优点是: 送料机构和输出机构都在一个圆盘上,这个圆盘相当于一个工作台 在推料的同时打印记号 ,这 样不但节省了空间 , 而且还缩短了打印周期,从而提高了生产效率。 缺点是: 加工成本高,对装配、调整要求严格。 槽轮的制作复杂 , 起动和停止加速度变化大, 具有柔性冲击 ,且随着转速的增加或槽轮数的减少而加剧 机械原理课程设计 —— 自动打印 机的设计 10 方案二: 方案分析: 送料机构 : 采用皮带轮机构,通过槽轮带动皮带轮作间歇性转动 ;打印机构:采用凸轮控制驱动式间歇打印机构,凸轮运动分推程、远休、回程、近休四个阶段;在远休时,皮带轮静止,打印头停留在原料盒上,进行打印工作,油墨充分地打印到纸盒上;在近休时,打印头停留在初位置同时供墨系统又向打印头补充油墨,以保证打印机构能够连续的工作。 这个方案 的 优点: 1) 此方案将三个机构(送料、打印、输出)结合在一起,很 大程度上节省了空间 ; 2) 在原料盒的加工过程中,原料盒 始终在皮带轮上,极大的提高了生产效率 ; 3) 三个机构的传动轴可以巧妙的结合在一起,设计简单,同时在工作的过程中对机器的损害也较小。 缺点是: 结构比较复杂,槽轮的制作复杂 , 起动和停止加速度变化大, 具有柔性冲击 ,且随着转速的增加或槽轮数的减少而加剧 机械原理课程设计 —— 自动打印 机的设计 11 方案三: 方案分析: 1)送料机构曲柄滑块机构 将纸盒推动到打印工作台; 2)与此同时 凸轮运动分近休、推程、远休、回程四个阶段;在近休时,打印头停留在初位置同时供墨系统又向打印头补充油墨,以保证打印机构能够连续的工作 , 在远休时,皮带轮静止,打印头停留在原料盒上,进行打印工作,油墨充分地打印到纸盒上; 3) 当打印机构离开纸盒时,输出机构也是通过 曲柄滑块机构 ,将纸盒垂直方向推出去。 方案比较: 通过比较方案一 、 方案二 和方案三 ,我们可以得出方案 三 才是运动性能、工作性能、经济型最好的一个方案。 曲柄滑块机构的应用使机构传 动平稳, 用简单A 可移动挡板 纸盒从这滑出 输出机构 打印机构 送料机构 送 料 筒 C180。 B180。 A180。 C B 机械原理课程设计 —— 自动打印 机的设计 12 的机构完好地实现整个工艺过 程。 最终选定方案三。 6. 机械传动系统的速比和变速机构 机械传动系统的速比 由 自动打印机 的设计要求 可知 通过传动系统使其具有 80 次 /mim 的 打印记号 能力 则,传动轴每分钟转过的次数为 n n=80 次 /min; 假定 电动机转速 : N=910r/min; 则 自动打印 机的总速比为: i=910/( 80) = 变速机构 由 自动打印 机的总速比为 可得: 第一级采用带传动减速,其速比为 ; 第二级采用 单级直齿圆柱 齿轮传动,传动比为 4。 机械原理课程设计 —— 自动打印 机的设计 13 简图 图示位置为在传动轴转过 φ =180176。 时的位置 :。
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