xx果汁饮料公司盖消毒机作业指导书(编辑修改稿)内容摘要:
数据进行说明,必须在记录本上交代清楚。 检查设备,设施,地面卫生是否合格;工具,用具是否齐全,是否存在损坏情况,是否整洁,通过上述几点移交清楚后,与上班岗位人员进行交接班(详见饮料车间基础管理制度中的交接班制度)。 本岗位主要是负责盖子的消毒,清洗与输送。 每天生产前到盖子仓库按生产任务领取用盖量,按生产进度送盖,在送盖的过程中,送到理盖机的盖子不能太多,太多防盗圈易磨掉,从而造成卡盖,不仅影响生产,且盖子破损率也会提高,所以要按生产进度添盖送盖,确保生产平衡, 安全进行。 在送盖过程中必须保证盖子输送通畅,出现卡盖时间不能太长,出现卡盖必须马上处理好,否则会出现消毒时间短,杀菌不彻底,导致饮料污染,若设备故障停止灌装时间超过 10 分钟,必须把盖子从输送轨道取出重新消毒使用。 在生产过程中要进行生产安全平衡管理:生产前认真调试好设备,生产中做好设备巡回检查,生产后做好设备维护保养工作,确保生产能够安全运行,完成设备安全运行率在 99%以上,并确保人身安全。 消耗控制管理:生产中严格按《饮料生产操作规程》操作,重点控制盖子的破损消耗,使之控制 在公司下达的考核指标范围内。 节能减排控制管理:提前维护保养,调试好设备,使生产有效,安全,平衡,连 7 续运行,是节能最好的途径。 产出回收控制管理:按质按量按时完成公司下达的任务,控制好盖子的破损率,并进行回收使用。 在生产过程中和生产结束后,都要保持好岗位卫生,物品摆放要规范,工器具摆放要整齐。 加强上、下岗位的沟通,确保生产运行正常。 设备检查、润滑维护 接班前检查本岗位的设备运行是否正常,传动润滑部位的润滑油是否加足。 检查所要控制的气量 和水位是否正常。 每隔 2 小时对本岗位定设备定路线进行巡回检查,注意不得戴手套检查转动部位,并填写好检查记录,发现问题及时处理,处理不了的汇报当班作业长或设备安全员处理。 设备 检查的方法 ,利用七字诊断法:看、听、摸、测、问、评、议对设备进行巡回检查,并及时处理存在的问题;看设备运行是否平稳不振动;听设备运行是否有异声;摸电动机及压箱是否温度过高(正常运行时的温度是 70℃以下);测量电动机运行的电流、负荷是否平稳或超负荷、过载;问上班人员、问本岗位人员、问同事、问领导设备运行是否存在问 题或怎样去解决问题;评对解决问题的方法及效果进行评价;议就是会议,开会研究岗位解决不了的问题。 上盖、消毒机岗位巡回检查内容 序号 设备名称 频次 巡查内容 完好标准 1 电动机 2次 /每班 检查有无发热、异响、振动,螺栓有无松脱。 不发热、无异响、不振 动,螺栓紧固 2 管路 多次 /每班 检查有无跑冒滴漏的现象 无跑冒滴漏 3 喷头 多次 /每班 喷头是否喷液 无堵塞 4 压缩空气 多次 /每班 压力是否稳定,无油污、水 压力。xx果汁饮料公司盖消毒机作业指导书(编辑修改稿)
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计划储备,努力减少库存积压,降低消耗。 6 建立建全车间的设备台帐,分再用,闲置,细分到岗位 、主附设备 、主要配件等。 7 建立建全本车间的管线台帐, 分岗位,分输送介质,材质,管径,长度,数量等。 8 设备维修卡发到各岗位人员的手中,每次维护,检修设备时都要清楚的记录,并且要指导其他岗位填写记录。 9 根据检修计划积极协助车间主任 、 工段长,编制班组检修计划,并组织落实。 10
核。 二、考核项目:生产 指标考核 +6S 考核。 三、指标考核办法: 以栋为单位进行考核。 (附注:考核必须 拉开差距 ,后勤、机动人员取全场平均值,栋长按本栋的 倍计算,保管、维修工、厨师长按全场平均值的 倍计算。 ) 1)、育雏、育成期: ( 024 周) ( 1)体重: 100 元。 每周平均体重符合标准体重177。 5%。 ( 2)均匀度: 100 元。 4周> 50%, 5- 12
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不到位,盖子出现防盗圈断裂开,注塑不满的。 与上下岗位互相沟通,达到生产运行平稳。 清理,清点好本岗位产生的破损标签报给车间考核员,对破损数超指标必须说明原因。 对所检出的二级品,超指标是必须向车间考核员说明原因。 设备检查、润滑维护 接班前检查本岗位的设备运行是否正常; 每隔 2 小时对本岗位定设备定路线进行巡回检查 .填写好检查记录,发现问题及时处理,处理不了的汇报当班作业长或设备安全员处理
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