黄家楼施工组织设计1(编辑修改稿)

黄家楼施工组织设计1(编辑修改稿)内容摘要：

（ 3）石子： 一 粒径的碎石或卵石。 （ 4）外加剂：可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水量和水泥用量，延缓凝结时间。 （ 5）施工配合比一般要求，水泥用量控制在 300Kg/m3 寸以下，泵送砂率在 — 间，塌落度 10 一 14cm 为宜。 （ 6）夏季施工采用冷却拌和水或掺冰屑的方法，达到降低拌和温度的目的。 夏季砂石料堆可设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷水。 （ 7）砼搅拌：加料顺序如下：石子 水泥 砂子 （水 +外加剂），为使砼拌合均匀，自全部拌合料倒入搅拌筒中算起，搅拌时间应不少于 1． 5 分钟。 6．砼的浇注 (1) 砼必须分层浇注，分层捣实。 根据基础不同情况、浇注方案可分为： ：采用全面分层法，即第一层全面浇注完毕后再浇注第二层，每层的间隔时间 以砼未初凝为准，如此逐层进行。 施工时从短边开始，沿长边进行，必要时也可以从中间或二边向中央进行。 除此之外还可以选用分段分层和斜面分导的砼浇注方法。 施工前，根据基础尺寸、砼数量、初凝时间，分层厚度，选择浇注方法和硅泵、罐车数量及相应的搅拌砼设备能力。 如设计要求要敷设冷却水管，应适当增加一些构造钢筋，保证冷却水管有一定的稳定性。 ：当基础厚度较厚，一次浇筑砼方量过大时，可建议设计单位分层浇筑，分层的厚度 — 为宜。 分层的目的是通过增加表面系数，以利于砼的内部散热，层间的间隔 时间从理论上讲应以砼表面温度降至大气平均温度为好，最小间隔时间应不小于砼内部最高温度出现以后，一般 5 一 14 天之间。 上层浇筑前，应清除下层砼水泥薄膜和松动石子以及软弱砼面层，并进行湿润、清洗。 7．大体积砼的水化热温度控制。 ，即在硅中掺加高效外加剂和粉煤灰。 c .掺加适量缓凝剂，退后凝固时间。 d. 在高温季节对砼用水、砂、石采取降温措施尽量降低砼入模温度。 e. 严格控制砼的塌落度，在保证强度的前提下 尽量减少水泥用量。 f．如设计要求在砼中埋设冷却水管，通过冷却降温进出水温差不宜大于 10OC,以防止水管周围产生温度裂缝。 g．保持砼内部温度与外界温差＜ 25OC。 8．砼的振捣 使用插入式振捣器，振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒，或与砼面成 40 一 50 倾角斜向插入振捣棒，振捣棒的使用要“快插慢拔”，每一个插点振捣时间以 2030s 为宜，为保证砼质量最好采用复振措施。 9．砼的养护 砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖，为防止砼脱水开裂，在塑料布上应再双层覆盖草袋，二层草袋迭缝，因一般砼浇筑后第 天内部温度最高，以后逐渐降低，所以覆盖的拆除不能过早、过快，一般以 10 天左右为宜。 10．施工准备一一清理和湿润模板一埋设测温装置一确定砼配合比一砼搅拌一砼运输一砼浇筑（分层）一振捣一硅养护一测温。 二．承台及墩身施工工艺 承台施工工艺流程图 墩台身施工工艺流 程图 施工测量放样 机械开挖基坑 人工清理基底 凿除桩头 垫层施工 安装钢筋及模板 承台砼浇注 砼养护、拆模 基坑回填 施工准备 基顶放线墩底定位 墩台身钢筋绑扎 模板安装 自检后报监理工程师审 批 浇注砼 砼养护、拆模 墩台施工控制： ：选用低热水泥，减少水化热，降低混凝土的温升值。 在工期允许条件下，尽量选用后期强度高的水泥（ 90 或 120 天），降低水泥量，并延缓峰值； ； ：可根据设计要求，混凝土中掺加一定用量外加剂。 ：选用良好级配的骨料，严格控制砂石质量，降低水灰比，并在砼中掺加粉煤灰和外加剂等，以降低水泥用量，减少水化热； ，确保下部混凝土密实； ，尽量在傍 晚时开始浇筑砼，以期避开午间的高温天气，再者浇筑砼时最好不要让砼在太阳下直接曝晒； ：砼浇筑后，对于墩台身及基础拆模后应尽快回填土 土是砼最好的养护材料之一。 目前这是砼保温保湿养护的最有效方法，对预防裂缝是非常有益的。 施工现场可采用用晚拆模，浇水后用塑料布缠裹，保湿、保温养护，在混凝土施工期间可通入冷却循环水，以便加快桥墩内部热量的散发； ：加强原材料的检验、试验工作。 三 .预应力简支箱梁施工工艺 控制重点 1 原材料 (1)水泥 (2)骨料 (3)粗骨料 (4)高效减水剂 (5)钢绞线 (6)锚具 (7)桥面防水层材料 2. 制梁装备 (1) 模板 (2) 制、存梁台座 (3) 箱梁支点的不平整量 3. 浇筑前质量检查 (1) 预应力管道的位置与定位 (2) 箱梁支座板的不平整量 (3) 钢筋及预应力管道的混凝土保护层厚度 4. 混凝土浇筑 (1) 混凝土的配合比、准确计量及工作性能； (2) 各种试件的制备；。