不锈钢管材和小五金生产项目环评报告(编辑修改稿)

不锈钢管材和小五金生产项目环评报告(编辑修改稿)内容摘要：

/T14623 对评价区昼、夜间噪声进行监测， 监测时间为 20xx 年 8 月 16 日、17 日、 18 日 将监测结果进行统计，以等效声级 (Leq)为评价量进行评价。 ⑶ 评价标准 表 39 噪声评价标准 单位： dB(A) 标准 昼间 夜间 类别 《声环境质量标准》 (GB309620xx) 60 50 2 类 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB1234820xx) 60 50 2 类 ⑷ 监测结果及评价 各监测点位监测值见 枣阳市环境监测站 数据 【 枣环监字 (20xx 评 )第 37 号 】 ，详见 11 表 310。 表 310 环境噪声现状监测结果 单位： dB(A) 监测时间 监测点位 1东 2南 3西 4北 5叶庄二组 8 月 16 日 昼间 夜间 8 月 17 日 昼间 夜间 8 月 18 日 昼间 夜间 超标个数 0 0 0 0 0 由现状监测结果分析： 1—5监测点均能 满足相应功能区标准 ，项目拟建地声环境质量状况较好。 生态环境现状调查与分析 评价项目建设不涉及国家划定的基本农田保护区。 小结 综上所述， 项目建设区域空气环境质量监测点中 SO NO2和 TSP的浓度监测值均能够满足 GB3095—1996《环境空气质量标准》中二级标准限值的要求。 本项目最终纳污水体为沙河， 由于枣阳市城市污水处理厂的运行， 沙河评价河段水质较好，符合相应水质标准要求。 项目各噪声监测点均能 满足相应功能区标准。 主要环境保护目标 (列出名单及保护级别 )： 污染物排放控制目标 废气排放达到《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准；污水排放浓度符合 《 污水综合排放标准》（ GB89781996）三 级标准 ；厂界噪声达到《工业企业厂界 环境 噪声 排放 标准》 (GB1234820xx)2 类区标准。 加强固废管理，确保固废综合利用率达到 100%； ． 主要环境保护目标 （ 1） 环境 保护 目标 ① 环境空气： 评价区域内空气环境质量满足《环境空气质量标准》 （ GB30951996）二级 标准 要求。 12 ② 声 环境：满足 《 声环境质量 标准》 （ GB309620xx）中 2 类标准。 ③ 地表水环境 ：纳污水体 沙河保持 《地表水环境质量标准》 （ GB383820xx） Ⅲ类 水质 标准。 （ 2）主要 环 保 敏感 目标 评价区主要环境敏感保护目标见表 311 表 311 主要环境保护目标 类别 保护目标 方位 距离（ m） 人口 保护等级 环境空气 叶 庄 村居民 E 55 11 户 GB30951996 中二级标准 地表水环境 沙河 5km GB383820xx 中 Ⅲ 类标准 声环境 叶 庄村居民 E 55 11 户 GB309620xx 中 2 类标准 13 评价适用标准 环境质量标准 《环境空气质量标准》 (GB309596)二级标准 评价因子及标准值 (mg/m3) NO2：年平均 ；日平均 ，小时平均 SO2：年平均 ，日平均 ，小时平均 ； TSP：日平均 ； 《地表水环境质量 标准》 (GB383820xx)Ⅲ 类标准 (mg/L； pH 值除外 )： 标准值： pH： 6～ 9；溶解氧 ≥5；高锰酸钾指数： 6；氨氮： 《 声 环境 质量 标准》 (GB309620xx)等效声级 Leq[dB(A)]： 2 类区标准：昼间 60，夜间 50； 4a 类：昼间 70，夜间 55。 《车间空气中电焊烟尘卫生标准》 (GB161941996)： 车间空气电焊烟尘 浓度 ≤6mg/m3 污染物排放标准 《污水综合排放标准》（ GB89781996）三级标准 标准值 (mg/L)： pH： ~； COD： 500； BOD5： 300； SS： 400。 《大气污染物综合排放标准》 (GB162971996)二级标准 颗粒物其它粉尘 120mg/m3 《工业企业厂界 环境 噪声 排放 标准》 2 类 (GB1234820xx)工业企业厂界 环境 噪声 排放 标准值 (等效声级 Leq[dB(A)])：昼间 60，夜间 50 总量控制指标 该项目市环保局不直接下达总量控制指标， 根据 该项目排污特征， 由本报告中提出主要 污染物 总量控制指标 建议 指标如下 ： 固体废物 合理处置 不允许排放 ； 生活污水进入污水处理厂处理，其 COD 和氨氮不在建议指标内。 上述 建议指标与本报告一并报送枣阳市环保局审批、确认。 建设项目工程分析 （运营期） 工艺流程图 14 至委托环评时，该项目已基本完成车间建设，本次环评属补办环评性质。 该项目主要生产原料为外购 不锈钢板材和不锈钢卷材。 不锈钢板材为生产不锈钢小五金件的主要原材料，而不锈钢卷材为生产不锈钢管材的主要原材料。 不锈钢板材经开料、上线、打磨、人工装配、检验、包装等工序以后即为成品，其主要生产工艺流程详见表。 不锈钢卷材经过上线、焊 接、切割、抛光 、包装以后就是成品。 其 主要生产工艺流程详见图。 板材 开料 （剪切机） 上线 抛光（麻轮） 人工装配 检验 包装 金属粉尘、噪声 金属粉尘、噪声 金属粉尘、噪声 图 小五金生产工艺及排污节点 冲压 工模 切削 噪声 金属粉尘、噪声 金属边角料，噪声 15 主要污染工序 ⑴ 、主要污染物分布情况 根据对同类企业的类比调查， 项目建成后，产生的污染物主要有废水、废气、固体废物及噪声等。 主要污染源排污节点见图 及表 51。 表 51 主要污染源产生环节汇总表 序号 生产部门 产污工序 主要污染物种类 1 小五金生产车间 开料、上线、 冲压、工模、切削、 打磨 噪声、金属边角料、 金属粉尘 等 2 不锈钢管材生产 车间 上线、焊接、切割、 打磨 噪声、金属粉尘、焊接烟气 等 3 办公生活 日常办公生活 食堂烟气及油烟、生活污水、生活 垃圾等 ⑵ 主要污染物排放情况及采取的治理措施 该公司 生产 生活过程 中所产生的主要 “三废 ”包括：废气：粉尘、焊接烟气 、食堂油烟及废气、汽车尾气 ；废水：厂区生活污水；废渣：污泥、金属边角废料及厂区生活垃圾等；噪声：各类生产设备综合噪声。 其各工部的主要污染源及其分析如下： ① 废气 a、 金属粉尘 ： 主要为 打磨 过程中产生的金属粉尘。 对产生粉尘较大的设备 （ 抛光机 等） 采用 旋风除尘 +顺 流式布袋除尘器 除尘后外排，除尘效率在 95%以上，除尘后经 20 米高排气筒排放。 卷材 上线成型（成型机） 焊接（氩弧焊） 切割 抛光（麻轮） 包装 噪声 焊接烟气、噪声 金属粉尘、噪声 金属粉尘、噪声 图 不锈钢管材生产工艺及排污节点 16 类比同类生产工艺估算项目建成后金属粉尘产生排放情况见表 52。 表 52 项目机加粉尘产生排放情况 污染物 名称 废气量 (m3/a) 产生及排放情况 执行标准 浓度 (mg/m3) 排放量 (t/a) 排放速率 (kg/h) 浓度 (mg/m3) 产生 排放 产生 排放 粉尘 107 200 15 120 b、 焊接烟气 在焊接过程中由于电弧的强度、 紫 外线照射作用及焊条、焊件等的熔化、热解，经车间通风形成含 CO、 NO O3及氧化铁、氧化锰烟尘的有害气体。 焊接设备以 氩气气体保护半自动焊机为主，每年消耗焊丝 3t，不使用助焊剂。 焊丝利用的产尘量为 3～（相关数据摘自《焊接工作的劳动保护》） ，车间焊接烟尘产生量为 9～， 考虑到最大烟尘排放量，这里取产生量为 ，因此焊接烟尘的 平均 产生量为。 拟在操作平台上方设置移动式集尘罩，收集焊接烟气，经 20m 高排气筒外排。 在作业的同时应 做好劳动保护工作，同时加强车间通风，保持作业场地空气良好。 项目完成后，焊接烟气的排放情况见表 53。 表 53 项目焊接烟气的产生排放情况 污染产生工部 主要污染因子 废气量 (m3/a) 产生量 (t/a) 产生浓度 (mg/m3) 治理设施 焊装车间 烟尘 106 高空稀释排放 ② 废水 (1)项目水平衡分析 a、 用水 ★ 生产用水： 拟建项目无生产用水。 ★ 生活用水：项目劳动定员 500 人。 职工生活用水以每人每天 150L计，用水量为22500m3/a。 ★ 绿化及其它：厂区绿地面积为 10000m2，道路撒水、绿化及其它用水量约为1000m3/a。 b、 排水 ★ 生活污水： 项目 生活用水总量为 22500m3/a， 排水以用水的 80%计，生活污水产生量 为 18000m3/a。 项目水平衡情况详见图 和表 54。 损耗 4500 厂区生活污水 22500 化粪池处理 厂总排 口 18000 17 表 54 项目给排水平衡情况表 单位： m3/a 名 称 新鲜水量 损失量 排水量 备注 1 厂区办公生活 22500 4500 18000 经 化粪池 处理后外排 2 绿化及其他 1000 1000 0 全部蒸发 总 计 23500 5500 18000 \ c、 废水污染物产生排放情况分析 项目废水主要为生产车间产生的 废水和厂区生活污水。 生产车间废水经 沉淀池处理后由厂总排口排入污水管网， 经城市污水处理厂处理后 最终排入 沙 河。 生活污水经 化粪池处理 后 排入污水处理厂。 表 55 项目废水主要污染物产生排放情况 废水 类别 废水量 (t/a) 主要 污染物 产生浓度 (mg/L) 产生量 (t/a) 排放浓度 (mg/L) 排放量(t/a) 厂区生活污水 18000 SS 160 50 COD 250 160 氨氮 20 20 ③ 噪声 该项目噪声源包括： 抛光机 、剪切 机、 冲压机、卷压机，切割机 等各种机械设备等在车间内形成的混合噪及风机等噪声。 焊接车间的噪声主要为反射声，因此，应在条件允许的情况下，在车间内的墙壁上布置吸声材料。 在空间布置吸声体，可降低噪声 15dB 左右。 本次环评建议 在车间墙壁上加装吸声材料，同时 采用低噪声设备，对高噪声设备加隔音罩、减震等措施， 结合 厂房自然屏蔽隔音 功能 ，可以基本上实现降低噪声的目的。 据类比监测， 部分 噪声源强情况见表 56。 表 56 部分 噪声源强汇总 设备名称 声源值 dB(A) 车间外 1m处噪声值 备注 剪切机 80 65 电焊机 70 55 全部蒸发1000 图 项目水平衡图 单位： t/。