油气集输概论原油净化(编辑修改稿)

油气集输概论原油净化(编辑修改稿)内容摘要：

4226 laaKEF（ 3）振荡聚结 水滴中常带有酸、碱、盐的各种离子 交流电场中电场方向不断改变，水滴内的各种正负离子不断做周期性往复运动，使水滴两端的电荷极性发生相应变化，界面膜受到冲击，强度降低甚至破裂，水滴聚结沉降。 这一过程称振荡聚结。 水滴愈大，离子对界面膜的冲击作用愈大，振荡聚结的效果愈好。 交流电场中破乳作用在整个电场范围内进行，直流电场中破乳主要在电极区附近进行。 交流电场内水滴以偶极聚结、震荡聚结为主；直流电场内水滴以电泳聚结为主，偶极聚结为辅。 电法脱水只适宜于油包水型乳状液。 原油的导电率很小，乳状液通过极间空间时，电极间电流很小，能建立起脱水所需的电场强度。 水包油型乳状液通过极间空间时，由于 带有酸碱盐等离子的水是良导体，导致 极间电压下降，电流猛增，产生电击穿现象。 含水率较高的油包水型乳状液，电法脱 水也易产生电击穿现象。 一般进入电脱 水器的原油含水率低于 30％。 交直流电场脱水与双电场脱水 交直流电场脱水效果对比 ， 即交流电场脱水后净化油含水率高，约为直 流的 3～ 5倍； ，脱水效率较低， 处理量低； ； ，脱出水清澈， 水中含油率低； ，无需整流设备。 双电场脱水 在原油含水率较高的脱水器的中下部建立交流电场，而含水率较低的中上部建立直流电场。 提高净化原油的质量，处理每吨原油的耗电量降为原直流电脱水的 1/2以下。 原油电脱水器 电脱水常作为原油乳状液脱水工艺的最后环节， 原油电脱水器 也成为油田最常用的设备之一。 （ 一）卧式电脱水器的结构 下图为我国油田常用的卧式电脱水器的结构示意图。 电脱水器内原油脱水过程： 含水原油由管１进入脱水器内油水界面下的分配头（或多孔配液管）。 由分配头流出的含水原油经水洗除去游离水后，自下而上沿水平截面均匀地经过电场空间。 在高压电场下，从原油中分出的水滴沉降至脱水器底部，经放水排空口排出。 净化原油经管２流出。 （二）脱水器的操作和工艺参数 脱水器投产时 ，应先向脱水器内注入净化原油，通电建立电场后才进含水原油，使脱水器转入正常运行。 脱水器进油管线上装有流量计，指示脱水器的瞬时和累计含水原油处理量。 在净化油出口管线上设有取样阀，检查净化原油的残余含水率。 脱水器正常运行时 ，应连续排放原油中脱出的水。 排水可以手控，也可由油水界面液位控制 的电磁阀自动实施。 排出水可经看窗，根据 排出水的颜色判断脱水器的运行是否正常。 脱水器停产检修时， 应切断电源，排空体内液体，并用蒸汽吹扫脱水器内残存的油气后，方能进入器内进行检修和清除器底沉积的油泥。 脱水器的压力， 应高于脱水温度下含水原油的饱和蒸气压 ，避免器内有气体析出，影响水滴的沉降和电场的稳定。 操作压力一般在 (~3)105Pa范围内。 电脱水器的操作温度，宜使原油的运动粘度在低于 50mm2/s的条件下进行脱水。 随着脱水温度的升高，原油粘度下降，有利于水滴的沉降和脱水质量的提高。 实践表明，加热含水原油的费用往往大于电耗费用，因此 ，在保证脱水质量的前提下，尽可能降低脱水温度。 原油含水率的要求：一般认为进入电脱水器较适宜的含水率为 15～ 30％。 第六章 原油稳定 原油稳定的目的 原油稳定的方法 原油稳定设备 第一节 概述 原油中含有 C1— C4的挥发性很强的轻组分 ， 常 温常压下是气体 ， 从原油中挥发时会带走大量的 戊 、 己烷等组分 ， 造成原油的大量损失。 将原油中挥发性强的轻组分脱出 ， 降低原油在常 温常压下的蒸汽压 ， 这一工艺过程称原油稳定。 原油稳定的目的： 降低原油蒸汽压 ， 减少集输 、。