上海赛科25万吨_年聚丙烯装置电气调试方案(编辑修改稿)

上海赛科25万吨_年聚丙烯装置电气调试方案(编辑修改稿)内容摘要：

组及一次绕组对外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻不低于产品出厂试验值的 70%。 35KV 及以上 的互感器的绝缘电阻值与产品出厂试验值比较应无明显差别。 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；额定电压 6KV 的互感器交接试验耐压试验电压为 21KV，额定电压 10KV 的互感器交接试验耐压试验电压为 27KV，额定电压 35KV 的互感器交接试验耐压试验电压为 72KV。 二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准为 20xxV。 35KV 及以上 互感器需测量一次绕组连同套管的介质损耗角正切值 tgδ， 对于充油式电流互感器 20186。 C 下不应大于 3%， 油浸式 电压互感器 不应大于下表规定： 温度（186。 C） 5 10 20 30 40 tgδ（ %） 测量电压互感器一次绕组的直流电阻；测量结果应与产品出厂值无明显偏差。 测量电流互感器的励磁特性曲线；当电流互感器为多抽头时使用最大抽头测量，测量结果与产品出厂值无明显偏差。 检查互感器的三相结线组别；检查结果应符合设计要求，并与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 检查互感器变压（流）比；检查结果应与铭牌值 相符。 额定电压下进行电压互感器空载试验和励磁特性， 测得的空载电流与出厂数据无明显差别。 及以上固体绝缘互感器应进行局部放电试验。 测量电压和放电量应符合GB5015091 标准规定。 真空 断路器试验要求： 测量绝缘拉杆的绝缘电阻；分别测量断路器各相动、静触头之间及各相对外壳及地的绝缘电阻，测量结果不小于 1200MΩ。 测量每相导电回路的电阻；分别测量主触头及灭弧触头的接触电阻，测量结果应符合产品技术文件的规定。 交流耐压试验；交流耐压 试验应分别在断路器合闸及分闸状态下进行，测试结果应分别符合 GB5015091《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和产品技术S N E C 上海赛科 25 万吨 /年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方 案 10 文件的规定。 一般情况下 6KV 试验电压为 21KV， 10KV 试验电压为 27KV， 35KV 试验电压为 72KV。 厂家有特殊要求按厂家标准执行。 测量断路器的分、合闸时间；测试需在断路器额定操作电压下进行，实测数据符合产品技术文件的规定。 测量断路器主触头分、合闸的同期性；测试结果应符合产品技术文件的规定。 测量断路器合闸时触头的弹跳时间；测试结果不大于 2min。 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；其中绝缘电阻不小于 10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显偏差。 测量 3~5 次分、合闸操作时操作线圈端钮电压，并记录动作情况。 操动机构调整；断路器安装结束后，测量导电杆全行程、动触头插入固定触头深度、合闸后备用行程、相间最大接入差、弹簧缓冲器行程、三相拐臂角度，当测量结果不符合产品要求时应调整。 电力电缆试验要求： 低压电力和控制电缆在敷设前应使用 1KV 摇表测量整盘值不低于 10MΩ ，高 压电缆在敷设前应使用 2500V 摇表测量电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯之间的绝缘电阻不低于 100MΩ。 还应进行直流耐压试验和泄漏电流的测量。 额定电压 6KV 电缆直流耐压试验电压为 24KV， 额定电压 10KV 电缆直流耐压试验电压为 35KV，额定电压 35KV 电缆直流耐压试验电压为 104KV。 试验时电压分4~6 阶段均匀升压，每阶段停留 1 分钟，并读取 泄漏 电流值。 检查电缆线路的相位；检查电缆两端相位一致并与电网相位相符合。 避雷器 试验要求 测量绝缘电阻：与出厂试验值比较应无 明显差别。 测量电导电流， 氧化锌避雷器的绝缘电阻在不小于 2500MΩ 时，可不进行电导电流测量。 额定电压（ KV） 6 10 试验电压（ KV） 7 11 电导电流（ 181。 A ） 不应大于 10 测量避雷器在工频参考电流下的的工频参考电压或直流参考电流下的直流参考电压，整支或分节进行的测试值符合产品技术条件的规定。 氧化锌避雷器的工频放电电压 试验，放电电压 范围 见下表： S N E C 上海赛科 25 万吨 /年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方 案 11 额定电压（ KV） 6 10 放电电压的有效值（ KV） 16~9 26~31 继电器试验要求 测量继电器线圈、接点对外壳及线圈对接点的绝缘电阻；结果不小于 1MΩ。 测量继电器动作值、返回值及返回系数；反复试验三次取动作值和返回值的平均值，计算返回系数大于。 冲击试验；以 10 倍动作值冲击电流（压）继电器，检查继电器触头是否有卡涩现象。 继电器动作时间校验；动作测量试验三次取平均值，不大于 为合格。 测量中间、信号继电器绕组的直流电阻；测量结果 与产品出厂试验值相比无明显偏差，当测量结果不符合产品要求时应调整。 高压熔断器的试验要求： 测 量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻值；与同型号产品相比无明显差别。 接地装置试验要求： 使用接地电阻测试仪测量主接地网的接地电阻不大于 4Ω。 直流电源和 UPS 装置 试验 要求 ： 直流电源装置和 UPS 装置试验调试工作主要由制造厂商完成，施工单位在现场配合制造厂商完成。 电池为铅酸全免维护蓄电池，安装前支架应安装牢固。 蓄电池的正负端柱必须极性正确，并应无变形。 安装蓄电池应平稳，间距均匀，高低应一致，接头连接部分应涂以电力复合脂。 初次冲放电 时 对蓄电池组及其连接进行检查。 充电期间，应保证电源可靠， 不得 随意中断。 充电过程中，电解液不应高于 45186。 C。 蓄电池充电要严格按产品技术要求进行，充放电过程厂家现场指导。 采用恒流充电法充电，其最大电流 不得 超过制造厂规定的允许最大电流值。 充电时 观察检测电压达到规定要求（一般为 ）后即可进行放电试验，放电设备一般为功率合适的电热设备，当检测电压降至产品放电电压要求时可认为放电结束（一般为 ）。 S N E C 上海赛科 25 万吨 /年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方 案 12 充放电过程中 按规定时间记录每组蓄电池的电压、电流及电解液和环境的温度 ， 并绘制整组充、放 电特性曲线。 不合格标准的电池的电压不得低于整组电池中的单体电池的平均电压的 2%。 电压不合格标准的蓄电池数量，不应超过该组电池总数量的 5%。 母线槽、母线与支柱绝缘子的试验要求 测量绝缘电阻值。 绝缘电阻值不应低于 500MΩ。 交流耐压试验值按厂家产品要求，无特殊要求时按下表进行： 电压等级 母线槽 母线 支柱绝缘子 6KV 32 32 32 10KV 42 42 42 35KV 100 100 100 二次回路 试验要求 测量绝缘电阻 小母线在断开所 有其它并联支路时，不应小于 10MΩ 二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操作机构的电源回路等。 交流耐压试验电压为 1000V。 当回路绝缘电阻值在 10MΩ 以上时，可采用2500V 兆欧表代替，试验持续时间为 1min。 电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目和标准，应符合设计规定。 低压电器的试验 要求 测量低压电器连所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于 1 MΩ； 电压线圈动作值的校验，线圈的吸合电压不应大于额定电压的 85%，释放电压不应小于额定的 5%；短时工作的合闸线圈应在额定电压的 85%~110%范围内，分励线圈应在额定电压的 75%~110%范围内均能可靠工作。 各类过电流脱扣器、失压和分励拖扣器、延时装置等，应按使用要求进行整定，低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，应符合下述规定；试验电压为 1000V。 微机综合 保护继电器的基本试验 要求 保护继电器的外观检查，绝缘电阻测定： 500V 兆欧表测量线圈对地绝缘电阻，绝缘电阻值应大于 2MΩ，并用 500 V 兆欧表测量电气回路的相同绝缘，绝缘电阻大于 2 MΩ。 S N E C 上海赛科 25 万吨 /年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方 案 13 最小动作值试验：对于保护继电器应分别对电流分接抽头，作了最小动作值试验，测定的最小动作值与电流分接头刻度值的误差应符合规定标准，否则对继电器应作出调整。 动作特性试验：对于感应式保护继电器，元件的动作特性是通过相应的分接抽头和时间刻度盘进行调整，分接抽头的刻度为一系统不连续的数值，相对时间刻度盘的某一位置各刻度值在由动作时刻和动作因素构成的坐标中，将在同一条曲线上，该曲线称保护继电器的动作特性曲线，并分别由厂方出厂之前通过调整而定出，分别在继电器铭牌、出厂质量检查成绩表、高压开关柜检查基 准中分别给出，在调试时应加以参考。 瞬动元件的动作试验：对于感应继电器，对于动作因素（电流或电压）超过一定数据，在感应元件动作的同时，瞬动元件将无延时动作，其刻度值为一系列不连续的数值，现场试验时，仅在整度值刻度进行试验。 多功能保护继电器为 ABB 公司产品，采用数字集成化继电器保护技术，完成35KV 变电所 整个高压系统的过流、过负荷、接地故障的。