香山华府模板专项方案(编辑修改稿)内容摘要:

木背楞, 100 100mm 方木主龙骨。 Ф 48mm 钢管、 M12穿柱、墙螺杆、扣件 (用于电梯剪力墙、柱 )、 50~ 100 长铁钉,数量结合施工流水段的划分,进行综合考虑。 施工机具 手提电锯、台锯带刨、手锯、铁锤、扳手、墨斗、卷尺、水平管等。 人力资源 木工工长 2 人、质安员 2人、木工 40 人。 作业条件 6 ( 1)模板设计:详后模板计算书及附图。 ( 2)木模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划 分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。 ( 3)材料按要求进场,并堆放整齐,机具已验收,人员备齐。 ( 4)根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 ( 5)墙、柱钢筋绑扎完毕并办隐蔽手续,水电管及预埋件已经安装好。 ( 6)根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行书面安全、技术交底。 ( 7)施工环境满足进场施工要求。 六 、操作工艺 (一)模板安装 柱模的安装 本工程方柱模采用胶合板。 方柱模板外部设 Ф 48mm 双钢管 柱箍,第一道离底部 200mm,其余间距 450mm,截面尺寸 大于 800 ㎜的柱,中间设螺杆固定模板,螺杆间距同钢管箍。 1)、柱模板安装前先在该柱部位的混凝土面上弹出轴线及模板边线,为了便于检查,弹柱模边线要往外延长 50cm。 2)、模板安装时先初步吊直,然后根据轴线和外边线自下而上合模,并按要求钉好方木,模板外侧上下部先临时用钢管箍紧,再进行调整、校正,然后按上述要求进行加固,加固过程中应随时对轴线和垂直度不断进行调整,直至符合要求,最后在柱四周用钢管作斜撑加固。 3)、柱模根部在浇筑混凝土前要用水泥砂浆先堵严,防止造成跑浆、烂根。 4)、柱模板图附后。 梁模的安装 梁模板 底楞木及顶撑选取间距为 350mm,杉木顶撑,尾径为φ 80mm,侧板及底板均为 18 7 厚木胶合板,侧模板立档间距为 400mm。 顶撑 下部距离地面 20cm 设第一道扫地拉结板,中间设第二道拉结板,均与楼板顶撑纵横向整体拉结,具体详梁模板图。 在施工中应注意: l)梁模板安装时先在底板面将梁中线弹出,然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。 2)梁跨度在 4m 及大于 4m 时,梁底中部应起拱,起拱高度为梁全长的 1‰~ 3‰。 3)梁下顶撑立杆底严禁垫砖块,必要时可垫木板,纵横向 拉结板整体牢固。 确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉、位移。 4)、所有顶撑立杆应竖直设置,垂直度偏差不得大于 20 ㎝。 5)、当梁高超过 800mm 时,梁侧模板宜加 1~ 2道穿梁螺栓加固。 楼板模板安装 本工程楼板模板采用 18mm 厚 胶合板, 杉木顶撑,尾径为 80mm, 底板 下面为 50 80㎜ 木楞间距为 400mm, 100 100mm 方木主龙骨 间距为 1000 ㎜,第一排顶撑距梁侧边 300㎜,顶撑纵横向间距为 1000 1000mm, 顶撑 下部距离地面 20cm 设第一道扫地纵横向拉结板,中间设第二道纵横向拉结板,楼 板模板在铺木板时只要在两端及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉以利拆模。 因此在模板安装时: l)、不够一整板胶合板的空隙,可用木板铺满,拼缝宽度超过 2mm 的,用小木条或胶带纸处理。 2)、胶合板作楼板模板时,木栅间距不大于 40cm。 3)、跨度大于等于 4米的板,要求支模时跨中起拱 1‰~ ‰。 4)、胶合板铺在梁侧模外边。 5)、支架立杆应竖直设置,垂直度允许偏差为 20mm。 墙模的安装 (用于电梯井剪力墙 ) 1)、模板安装前先在混凝土梁面上弹出轴线及模板边线。 2)、选择一边先安装,模板底部用木枋垫平。 3)、模板外部 内楞采用 50 100 方木,竖向 间距为 330mm,在模板上水平、竖向钻拉 8 杆孔,间距 500mm, 对拉螺栓采用 M12,间距 500mm。 4)、两边模板外部水平向用双钢管加穿墙螺杆紧固,并支撑牢固。 胀模控制 严格按照施工方案进行模板及其支撑系统施工,确保模板支撑系统的强度、刚度和稳定性。 漏浆控制 漏浆控制主要从模板接缝和模根漏洞入手,模板接缝边缘要整齐、平直,接缝不严的部位要用胶带纸、小木条补严密。 (二)模板的拆除 及时拆除模板,有利于模板的周转和加快工程进展,拆模要掌握时机,并应使 混凝土达到一定的强度,以保证施工及结构安全。 根据《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204- 2020 规范规定,现浇砼结构拆模时所需强度,应符合以下要求: l)、不承重模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。 2)、承重模板,应在与结构同条件养护的试块达到规定的强度时,经批准方可拆除。
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