餐饮一条街桩基工程施工组织设计(编辑修改稿)

餐饮一条街桩基工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

先 用 全站 仪 ， 做 数 轴线控制点作为基准点，在施工现场形成方格控制网。 并将控制点引至现场外面，用混凝土加以保护，做为永久性控制点。 2）压桩位置按照设计图纸的尺寸，应根据基准点及建筑轴线网正确地测定每一根桩的中心点，并标有明显的标志（如钢筋头、竹签等）。 桩位的投放允许误差为 1cm。 3）所有 测 放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可压桩。 4）在压桩前，对可能被桩机秆走压偏或压桩挤偏的桩位，用极坐标法进行复测。 1）施工程序图 19 清除障碍物 整平现场 控制网及 桩位测量 控制桩及桩位复测 打桩 送桩 开挖后桩位复测绘制竣工图、编辑竣工资料 图 4 施工程序图 2） 具体 顺序 安排 ： 工程桩施工时 ,共投入 4 台桩机进行施工 ,具体施工安排见进度计划表。 施工顺序安排总体上是 4台机并列，每栋建筑物施工时按照先内后外，先施工大桩，再施工小桩，先大承台后小承台，尽量减少挤土效应。 3） 桩 基施工 工艺流程： 桩基工程作为一项隐蔽工程，需建立一整套完整的成桩工艺流程，施工过程中必须严格工艺，确保工程质量。 20 图 5 桩 基 施工工艺流程图 、建筑物的措施 应根据建 设单位提供的施工现场及周围地下管网线图，采取有效的施工措施保证其安全。 1） 在思想上高度重视，谨慎施工、注意观测 ，经常观测附近建筑物沉降位移情况，如发现沉降位移量超过警戒值，因立即采取其它措施保证周遍建筑物的安全。 2）沉 桩时先压临近需保护物 的 一边。 3） 根据现场的实际情况，有针对地采取有效措施。 测 放 桩 位 桩 机 就 位 吊 桩 对 位 垂 直 校 正 松 开 吊 钩 沉桩 送桩 成桩 第 二 节 桩 吊 桩 到 位 、 垂 直 校 正 电焊接桩 喂桩 若 为 多 节 桩 21 1）本工程为机械化施工工程，提高压桩机械工作效率是节约施工成本的重点。 2）施工中充分利用桩机上的自配吊机，现场负责人将与管桩供应厂家密切联系，确保按需进桩并卸至最合理的位置（即按施工实 际所需的时间、规格、数量进桩，卸到压桩机所配吊机的起吊半径以内），尽量避免管桩的现场二次倒运，可节约桩的场内运输费。 3）拟用于本工程的临时设施及现场办公室均为集装箱式活动房（用集装箱改装），成本低且可多次使用。 4）投入有相当经验的，长年从事管桩工程施工的项目部及施工人员，力求以管理出效益，以安全、质量、进度出效益。 7 桩 材料 现场堆放、场内倒运及预检 成品管桩运到现场，要堆放整齐，堆桩场地平整，管桩按支点位置放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木放在同一水平面上，各层垫木在每一垂直线 上，堆垛时，必须在两侧打好防止滚垛的木楔，垫木不得用软垫木、腐朽木。 （ 1） 桩在运输堆放时的支点位置距桩二端均为 （ L 为管桩长度）。 （ 2） 桩起吊时，将吊钩钩于管桩二端钢端板处，绳索与桩身水平面所交夹角应大于 45 度，起吊时应轻吊轻放，禁止互撞或与其他物体碰撞。 （ 3）桩达到 混凝土设计强度等级 100％时，方可运输和压桩。 （ 4）堆放场地必须平整、坚实。 桩进场后根据施工机台工作区域，按工22 程施工进度分批进场并送至施工机台近前端。 （ 5） 桩 材料 应按规格、类型分别堆放，不得混放，更不得交尺堆压，堆入层数不宜超过 3 层。 预检 我公司工作人员将在打桩前对进场的桩进行预检，外观有质量问题的桩不予使用。 进场方桩应符合有关规定： 须向方桩制作厂商索取下列资料并报甲方（监理）认可。 ①桩身结构图 ②材料检验、试验记录 ③钢筋笼隐蔽验收记录 ④砼试块强度报告 ⑤桩的养护方法 按制作日期，当桩强度达 100%时，方可起吊使用。 预制桩制作允许偏差表 序号 项 目 允许偏差（ mm） 1 横截面边长 177。 5 2 桩顶对角线之差 10 3 保护层厚度 177。 5 4 桩身弯曲长、高 ≤ 1‰桩长 5 桩尖中心线 10 6 桩顶平面对桩中心线的倾斜 ≤ 3 预制方桩外观必须满足： 23 ①桩的表面应平整、密实、掉角的深度不应超过 10mm，且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的 %，且不得过分集中。 ②由于砼收缩产生的裂缝，深度不得大于 20mm，宽度不得大于，横向裂缝长度不得超过边长的一半。 ③桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角不露筋。 8 桩 基 施工 关键技术 措施 1）桩运至现场定点、定品堆放，在压桩前对桩身外观和几何尺寸进行检查； 2）施工前对打桩机进行各 项性能检测； 3）开工前和供桩厂家做好桩的交底工作（桩身一定要有明确的标志，标明该桩是那种型号）； 4）对所有施工人员进行施工交底，传达本工程的特点及施工组织精神。 1）建筑平面定位：在施工区建立局部直角坐标系统和施工方格控制网，建立三角点复核（数量坐标系），根据建设单位提供测站，设立测点，测量方位角及距离。 2）平面控制：采用控制点坐标测定，各点进行角度交会控制。 3）水准点复核：现场水准点必须引测在永久性的房屋上（或构筑物上），且距离施工区域大于 50M。 4）测量规程： （ 1）三角点 、控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好。 （ 2）桩位位置放样、标高引测均须通过自检、建设单位（监理）复检24 验收，方可施工。 （ 3） 保证测量原始记录的完整、技术资料符合建设单位和监理要求。 （ 4）控制误差（相对于三角点）小于177。 5mm，桩位误差 10mm，建筑位置符合设计及建设单位的要求。 1）每根桩根据轴线进行测放，并经有关人员复核后方可施工并做好样桩保护工作。 2）桩就位前施工员和班组必须进行桩位复查，凡误差 10mm 应重新校正，校正后方可施工。 施工时必须控制桩的垂直度。 3）桩机就位。 经选定的打桩机进场行至桩位处，调整机架垂直度，并使桩机夹持钳口中心（或顶压中心）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机，再次用中心线锤校核桩位无误，将长步履落地受力。 4）吊桩喂桩。 配备专用吊机配合桩机的工作吊机进行吊桩喂桩，当桩被吊运至 桩机附近后，采用单点吊法起吊，用双千斤（吊绳）加小扁担（小横梁）的起吊方法使桩身竖直插入夹桩的钳口中。 5）对中、调直。 当预应力管桩被插入夹桩的钳口（压桩帽）中后，将桩徐徐下降直至桩靴离地面 10cm 左右处，微调压桩机使桩中心对准桩位，并将桩压入土中， ～ ，暂停压桩 ，从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于 %时才可正式开压。 6）沉桩前要用两架经纬仪架在桩的相邻的两面作垂直度观察，确保桩身垂直。 7）送桩时 ,经纬仪跟踪调整送桩器垂直度 ,其垂直度偏差值应 %，送桩应在桩顶质量检查合格后立即进行。 25 8）沉桩质量通病防治措施 沉 桩质量通病防治措施详见下表 常见 问题 产生的主要原因与分析 预防措施及处理办法 桩 身 断 裂 桩身在施工中出现较大弯曲，在高吨位的荷载压力下，超过桩身抗弯强度而桩身受伤，这种情况出现主要由于： 1） 桩的长细比较过大，压桩时又遇到硬土层 2） 桩在制作过程中，桩身弯曲超过规定 3） 桩尖偏离中轴线，压桩时遇有硬土层把桩尖挤向一侧 4） 压桩时不垂直，在校正桩的倾斜时，使桩身产生弯曲 5） 两节桩相接时，由于不在同一轴线上产生曲折 6） 在饱和软粘土中压桩时，超静孔隙水压力的影响和土方开挖产生过大的土压力差使桩身发生弯曲 桩身质量不符合要求，桩身局部混凝土强度等级不足，受反复冲击荷载后产生横向裂纹并扩大而导致断裂 在制作时，其堆放、起吊、运输过程中改变了受力状态产生裂纹或断裂 控制每节桩的细长比，一般不应超过40 施工前检查桩 身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于 %桩长且大于 20mm的桩或桩尖偏离桩纵轴线时，不宜用 施工前清除场内地下障碍物 应及时纠正在初沉时发生倾斜的桩 严格按操作要求进行接桩以确保上下两节桩在同一轴线上 在饱和软土中压桩，要采取有效措施降低孔隙水压力，在压桩完成后间歇两周以上才可进行土方开挖，且应分层挖土 确保混凝土质量 桩在堆放、起吊、运输过程中，严格按有关规定或操作规程执行 桩身出现断裂后，可根据工程地质条件等实际情况进行补桩 26 沉 桩 达 不 到 要 求 工程地质情况未能勘探清楚，尤其 是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑的持力层或选择桩尖标高有误 局部有坚硬土夹层或砂夹层 施工中遇到障碍物，如大块石头、旧埋设物等 以新近代砂层为持力层时，由于新近代砂层结构不稳定，同一层的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深时，才能求出贯入度。 群桩施工中砂层越挤越密，最后就沉不下去 桩机选择太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求的标高 工程地质情况应详细探明，做到工程地质情况与勘察报告相符 合理正确选择持力层或桩尖标高 遇有硬夹层时，可采用先钻后压法，以利压桩，但桩尖至少进入未扰动的土 层中 4 倍桩径深度 根据工程地质等条件，确定施工的最终控制标准。 一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考 合理选择机型号 桩 顶 位 移 桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物使桩向一侧斜 二节桩施工时，由于接桩时位置不正，使桩顶偏位 桩身原有弯曲，沉入土后，使桩顶位移距较小，沉桩时把相邻桩堆向一侧或使地面隆起将相邻桩一起拱起 施工前清除沉桩区域内的地下障碍物 接桩时，保证上下节桩在同一轴线上，严格按操作要求连续接头 在饱和软粘土地。