食品化学食品分离新技术(编辑修改稿)

食品化学食品分离新技术(编辑修改稿)内容摘要：

ⅲ III、表面活性剂必须既在邻接内、外两相溶液中具有低溶解度，又能优先促进所需要的溶解物种穿过液膜进行渗透。 ⅳ IV、必须控制表面活性剂的浓度和用量，因为它们对液膜的厚度、强度、选择性和乳状液膜珠滴的直径等有直接影响。 （ 2）液膜包裹的内相体系 选择内相的条件是： a、可 以根据它和进料混合物中所有组分的混溶性、或根据它和较易穿膜渗透的化合物的选择混合溶性来择用。 b、内相反应试剂必须能够把已渗入内相的溶解性物质转变为一非渗透的形式，从而捕集该溶解化合物，并维持该化合物在内相中的低浓度。 同时反应试剂本身也必须收集在内相中而不会渗出。 c、膜相（即流动载体、膜溶剂和表面活性剂组成的均一相）与内相的质量比要适当，反应剂的种类及浓度应合适。 (3)进料溶液（外相）性质对液膜体系的影响 如果进料是水溶液，则液膜应采用油型，反之，相反。 如果进料液是高盐分体系，那么会因盐效应增大表面张力，以致液膜成膜不易，这时对表面活性剂的要求就更严格。 如果进料是离性物质的水溶液，那么当用液膜进行处理时，要求所分离的离子至少能稍溶于乳状液膜的内相。 (4) 液膜造型 (5)影响液膜稳定性和分离效果的因素 a、影响液膜稳定性的因素 ⅰ乳状液膜的形成条件 ⅱ该乳状液膜同原料溶液进行接触的条件 b、影响液膜分离效果的因素 ⅰ液膜体系成分 ⅱ制膜和接触分离工艺 ⅲ后道沉降澄清、破乳工艺。 ①液膜体系成分对分离效果的影响   表面活性剂与分离效果   膜溶剂与分离效果   流动载体与分离效果   内相解吸剂与分离效果 ②制膜和接触分离工艺对分离效果的影响   原料液中被分离物质的起始浓度   原料液的 pH 值   原料液中其他电解质存在状况   油内比与分离效果   乳水比与分离效果   温度与分离效果   混合强度与分离效果   操作时间与分离效果 三、液膜分离的工艺流程 液膜分离的工艺流程 （ 1）乳状液型液膜的制备 a、表面活性剂的加入方法 ⅰ表面活性剂在水中法 ⅱ表面活性剂在油中法 ⅲ轮流加液法 b、加料顺序 c、搅拌方式 （ 2）接触分离 （ 3）沉淀澄清 （ 4）破乳 a、加入破乳剂法 b、高速离心法 c、静电破乳法 d、加热破乳法 e、加静电聚结剂破乳法 液膜分离的应用 （ 1）液膜技术在生物化学上的应用 a、酶的封闭 图 b、人造细胞 (2)分离氨基酸 图 (3)扩大水源 液膜技术的评价及其展望 与固态膜、生物处理、离子交换 树脂和溶剂萃取等较新方法进行比较，液膜技术有其独特的优点。 与固态膜相比，它具有特效的选择性、高度的定向性、极大的渗透性、单位体积内的膜面积大、水处理更方便简易等优点。 与溶剂萃取相比，它具有节省工序、降低成本、操作温度范围广、操作浓度区间大等优点。 与离子交换树脂相比，它具有设备简单、化学药品用量少、更具有选择性等优点。 总之，液膜技术是一项简单、高效、专一、快速、经济节能、具有实现机械化、连续化、自动化潜力的多用途新型化学工艺。 酶的历史 一、概念 酶工程亦称酶工艺，是在生物反应器中，利用酶的催化作用，将相应的原料转化为有用物质的技术 酶工程与发酵工程密切相关，是发酵工业发展的产物，是酶学原理与化工技术相结合而形成的一门理论性很强的应用技术。 主要内容包括各种酶的开发、生产和利用，酶的分离、纯化技术、酶的化学修饰技术，固定化技术，酶反应器的研制和应用等。 酶是生物催化剂，是生物体产生的具有活性的蛋白质。 它可高效、专一地催化特定的生化反应，酶的催化作用可 使反应速度提高 10 的 8 次到 10的 20 次倍。 酶促反应具有反应条件温和、能耗低、污染小、操作简单等优点。 1961 年国际生化联合会酶 学委员会提出将酶分为： 氧化还原酶：在生物体内参与产能、解毒和某些生物活性物质的合成； 转移酶：在生物体内将某功能基团从一个化合物转至另一个化合物； 水解酶：在生物体内外起降解作用，是人类应用最广的酶类； 裂解酶：可脱去底物上某一基团而留下双链，或可相反地在双链处加入某一基团； 异构酶：依生物代谢需要对某些物质进行分子异构化； 连接酶（合成酶）：关系着许多生命物质的合成； 酶蛋白有 3 种组成形式： 单体酶：是仅有 1 个活性部位的多肽链构成的酶，分子量为 1300035000。 寡聚酶：是由若干相同或不同的亚。