食品化学蒸煮挤压技术的概念和特点(编辑修改稿)内容摘要:
Fiber Spinning) 它是由现有的一些合成纤维所采用的纤维生产工艺发展而成。 将较纯的植物蛋白强碱溶液,用泵通过纺丝头(每个纺丝头上有数千个细小孔)时入酸凝固池,得到由细纤维丝密集并成的纤维束。 然后将它拉伸、漂洗、着色、调味和粘结成团,即可成为仿肉类制品。 ( 2)蒸汽组织化法( Steam Texturization) 蛋白质颗粒在蒸汽环境下加热,然后让压力快速释放,使大豆蛋白膨化和组织化。 ( 3)压力组织法( Press Texturization) 将含一定水分( 40%左右)的物料加热到一定温度( 150℃ 左右),并压缩到一定压力( 2025Mpa),然后将压力容器迅速打开,物料即迅速膨化,闪蒸掉部分水分,形成膨化的组织化蛋白片,该法类似于蒸汽组织化法。 ( 4)挤压法( Extrusion) 该法将预处理的原料经挤压机挤压、剪切后,以模具中挤出,便得到膨化或 不膨化的植物组织蛋白。 五、挤压过程中物质成分的变化 挤压过程中的淀粉 ( 1)淀粉在挤压食品中所起的作用 赋形作用 密度控制作用 硬度控制作用 吸水速度控制作用 风味调节 ( 2)淀粉在挤压过程中所产生的糊化、糊精化和降解作用 可采用下列的指标衡量淀粉在挤压过程中的变化情况 糊化度 吸水指数 水溶性指数 含酒精可溶碳水化合物 挤压过程中的蛋白质 挤压过程中的脂肪 挤压过程中的甜味剂 挤压过程中的调味剂 ( 1)调味料 的类别 a、普通调味料:巧克力、咖啡、香草、干酪、肉味调味剂、海鲜调味剂 b、浓缩调味料:单离香料、调合香料 c、香辛料:辣椒粉、蒜粉、葱粉、姜粉、胡椒粉、芥茉粉、桔皮粉 ( 2)调味料的使用 挤压过程中的色素 挤压过程中的维生素和矿物质 六、挤压食品工艺介绍 挤压小吃食品生产工艺 ( 1)小吃食品概况 挤压小吃食品早在 1936 年就开始生产了。 现在,挤压小吃食品在整个挤压食品中仍占有很大的比例。 目前,市场上的挤压小吃食品各种各样。 从外形来看,有球形、棒 形、环形、动物造型、字母和夹心型等。 从风味上讲,有鸡味、海鲜味、麻辣味、果香味、奶香味和可可味等。 ( 2)第二代小吃食品的生产工艺 这类食品的工艺过程如下: 原辅料 → 配料 → 调整水分 → 熟化、挤压成型 → 干燥 → 喷涂、包被 → 产品 这类小吃食品一般具有较高的膨化度,但质构不太均匀,产品中局部有较大的气室,也有密实部分,形状一般较为简单。 这。食品化学蒸煮挤压技术的概念和特点(编辑修改稿)
相关推荐
SFE 或联机 SFE:不仅需要了解 SFE,还要了解色谱条件,而且样品提取物不适用于其他方法分析,其优点主要是消除了提取和色谱分析之间的样品处理过程,并且由于是直接将提取物转移到色谱柱中而有可能达到最大的灵敏度。 三、超临界流体萃取在食品工业的应用实例 超 临界流体萃取在食品中的应用,主要是近 20 年的事情。 在食品加工中,几乎都采用 CO2作为萃取剂。 植物油的萃取(大豆、向日葵、可可
ⅲ III、表面活性剂必须既在邻接内、外两相溶液中具有低溶解度,又能优先促进所需要的溶解物种穿过液膜进行渗透。 ⅳ IV、必须控制表面活性剂的浓度和用量,因为它们对液膜的厚度、强度、选择性和乳状液膜珠滴的直径等有直接影响。 ( 2)液膜包裹的内相体系 选择内相的条件是: a、可 以根据它和进料混合物中所有组分的混溶性、或根据它和较易穿膜渗透的化合物的选择混合溶性来择用。 b
冷却或蒸发 溶解度或熔点 糖精制、冻结产品 干燥 热 水蒸发 食品脱水 冷冻干燥 热 冻结 / 升华 食品干燥 反 渗透 压力 / 膜 膜渗透性 果汁浓缩 超滤 压力 / 膜 膜渗透性 乳清粉生产、牛服浓缩 汽提 非挥发气体(蒸汽) 溶解度差 油脂脱臭 浸提 溶剂 有择溶解度 油提取、蔗糖抽提 吸附 固体吸附剂 吸附势 油脂脱色 离子交换 固体树脂 离子亲和力 乳清脱盐、水软化 过滤 (
对酶活性的影响 对食品干制的基本要求 二、食品干制的基本原理 影响湿热传递的因素 (1) 食品表面积 (2) 温度 (3) 空气流速 (4) 空气的干燥程度或空气温度 (5) 大气压力和真空 (6) 蒸发和温度 (7) 时间与温度 食品结合水 (1) 化学结合水 (2) 物理化学结合水分 a、吸附结合水分 b、渗透和结构结合水分 (3) 机械结合水分或游离水分 a 毛细管水分 b 湿润水分
生所需的酶 ( 2)确定工业规模大量生产的一系列工程和工艺条件,以及培养罐的形式、大小、通气条件、温度和 pH 值的控制等。 图:通过改变培养基类型、酸碱度、氧气浓度和温度,研究人员现了生产某种酶的微生物的最佳生长条件。 三、酶的提取、分离和纯化 微生物酶制剂的工业提取步骤大致如下: 如果是胞内酶,则首先要分离收集其菌体,使之破碎,将酶提取至液相中,此为出发酶液; 如果是胞外酶
系数 λ ,可用 δ/λ 值表示之。 IV、杀菌设备的型式:罐头食品在回转式杀菌设备内杀菌,是处于不断旋转状态中,因而其传 热速度比在静置式杀菌设备内杀菌时迅速,也比较均匀。 除以上各种因素外,其它还有很多的影响因素,如装罐量、顶隙度、真空度、罐内汁液和固形物的比例,食品的成熟度、食品原料的加工方法、加热时食品的特性(如有无颗粒体沉积于罐底),加热前罐内温度的分布情况、杀菌锅的装罐量