青杠站改实施性施组(编辑修改稿)内容摘要:
化施工方案,推广应用新技术,提高工程质量 ,对工程质量实行终身负责制。 ( 2)项目副经理:负责施工现场的质量管理工作,协助项目经理抓好工程的质量控制。 ( 3)技术负责人(总工程师):负责技术管理日常工作,对工程质量进行技术指导与监督,贯彻 ISO9001 质量认证文件,协助项目经理抓好工程的质量控制。 ( 4)工程技术部:制定、贯彻专项施工质量技术保证措施;制定并实施施工方案、工艺,做好施工技术交底。 ( 5)机械物资部:做好材料的采购,施工机具设备的调试、维修及管理。 ( 6)安质部:具体落实拟定的质保措施,质量计划,并对施工过程中的质量管理工作全面负责。 ( 7)中心试验室:做好材料、工程试验检测,各种配合比的试验与制定,收集并整理各种试验数据、填写相关报告并存档。 ( 8)施工项目队质检员:对本队工程项目的质量进行控制与检查,作好自检工作,填报自检表并在合格后填报监理工程师规定表格,上报项目部质检工程师,会同项目部质检工程师配合监理工程师进行检查。 第 25 页 共 99 页 实施四级质量 管理 施工过程中,对工程质量进行四级管理。 第一级为具体操作班组质量员,对施工现场质量负责初级管理; 第二级为项目队队长、质检员及技术员,负责对第一级管理人员的现场质量管理工作进行监督、检查及内业资料进行收集和整理; 第三级为由项目部安质部人员组成,负责对第二级管理人员实施监督、检查,并负责内业资料的汇总和归档工作; 第四级为项目级管理体系,由项目经理及技术负责人负责,对第三级管理人员实施监督检查。 确保工程质量措施 制度 保证措施 制度是管理的灵魂和手段,从某种意义上讲,没有制度就没有管理。 因此建立以技术责任制度为中心的各项技术管理制度,是保证技术工作卓有成效的重要手段。 施工规划制度 施工规划的内容主要是制定施工方案。 在编制施工方案时,安排施工顺序,选择施工方法,选用施工机具等必须以保证工程质量,加快施工进度和降低工程成本为目标。 在施工方案中,必须设计出保证质量、进度、安全 的技术措施,并要注意方案的对比和选优。 第 26 页 共 99 页 设计文件审核制度 图纸审核必须作为一项制度,在工程开工前进行。 使用有差错的图纸,项目部技术负责人和相关技术人员都有不可推卸的责任。 开工报告审批制度 工程开工前按合同规定向监理工程师提交项目开工报告,在开工准备、工作计划和质量控制方法等获得认可和批准、开工报告经监理工程师审批后,监理工程师发布开工令,方可开工。 分部工程开工前,同样在规定的时间内向监理工程师提交分部工程开工报告,除上述内容外尚须明确施工地段及分部工程名称等,同样在监 理工程师审批同意前不得擅自开工。 测量复核制度 为加强工程施工测量工作,防止因测量失误造成质量事故,严格执行测量“复核”及“换手测量”制度,确保测量结果真实有效,满足精度要求。 对测量计算资料必须经复核并签字确认后,现场施测。 测量班隶属项目经理部直接管理。 技术责任制度 建立以项目技术负责人负总体技术责任,各部门、各专业工程师以至施工员负相应技术责任的技术责任体系。 按照“谁主管,谁负责;谁负责,谁交底;谁交底,谁检查”的原则划分技术责任。 安全、质量监督人员现场检查出的问题首 先查技术和管理人员的责任,然后再查一线人员的操作第 27 页 共 99 页 责任。 每月都要考核一次,考核结果与个人业绩挂钩。 技术交底制度 项目技术负责人组织有关技术人员对施工图纸进行会审,并积极参加建设单位组织的设计技术交底。 实施性施工组织设计编制完毕并送审确认后,组织全体工程技术人员学习施工方案、工艺及质量控制措施,进行工程技术、质量、安全书面交底,列出重点监控部位及要点。 技术负责人负责组织技术交底。 实行两级负责;项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程和实际变更进行交底;项目队技术人员向领工员 、工班长、施工人员进行现场技术交底,使技术要求、质量要求传达到每一位作业人员,作到每项工程无技术交底不开工。 工程材料进场检验制度 严格控制各种原材料的质量,把好进料关。 各类建筑材料运到现场后,由试验人员进行现场取样试验,对达不到标准的材料坚决清退出场。 各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。 进场后分类堆码,挂牌标识。 工艺流程规范操作制度 建立以工班长为责任人的工艺流程负责制,使每一工序的工艺流程有专人负责,确保流程有效。 在每个工序实施作业前,由 施工技术人员对施工人员进行工艺流程交底。 交底内容为流程程序、达到的质量标准、关键技术难点等。 真正使每第 28 页 共 99 页 个施工人员心中有数。 建立流程图标示制度。 每一工序施工前,施工队应对工序流程挂牌标示,使全体人员明知,不能盲目施工。 对每一工序流程施工作业完成后,认真总结施工经验,不断提高操作水平,尤其是使用新材料时,不断提出改进措施,使其达到最佳流程工艺。 项目队建立流程作业质量奖罚制度,明确凡不按工艺流程操作造成施工质量低下的,给予处罚,凡按工艺流程规范操作,确保质量安全者进行奖励。 把工程施工规范操作与现场文明施工、 劳动保护等工作紧密结合起来,凡施工工艺流程与其相违背时,应修改工艺流程,使其科学合理适用。 隐蔽工程检查制度 隐蔽工程经单位质检员检查合格后报监理工程师检查签证。 隐蔽工程未经监理工程师签证认可,不准覆盖和进行下道工序施工。 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖为隐蔽工程,均进行隐蔽工程验收,验收结果填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存。 质量自检、预检制度 本工程实行项目经理部、项目队两级自检、预检制度,选派具有类似施工经验和取得相应资格的质量检验工程师负责本工程自 检工作,建立完善的质量自检体系和自检制度,使工程质量始终处于受控状态。 工程实施过程中,项目队内部严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”,检查第 29 页 共 99 页 中发现问题及时纠正处理,并由队质量检验员记入工程日志,报项目部的安全质量部检查,检查合格后,由安全质量部报监理检查签证。 经常进行定期或不定期检查、评比及总结经验,通报工程质量情况。 预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的作业项目进行检查,防止可能发生差错而造成质量事故。 预检的项目主要有测量放线、模板、下料大样图、设备基础、施工缝留置位置、方法及接茬处理、地基处理等。 预检由技术负责人组织有关人员进行,并做出记录。 定期、不定期质量检查制度 安全质量部每月定期组织检验工程师对本标段工程进行全面检查,发现问题,找出原因,制定措施,确保工程质量。 安全质量部还要进行不定期组织检查,随时发现施工过程中的问题,针对问题及时处理,确保工程进度和质量。 质量奖罚制度 工程计价与质量挂钩,根据单位、分项、分部工程评定的工程质量等级,实行优质优价,奖优罚劣。 未达到质量目标的单位停工整顿;对不合格工程返工处罚;对造成质量事故的有关责任人给予行政 和经济处罚。 技术资料管理制度 工程施工技术资料是施工中技术、质量和管理活动的记录,也是工程档案的形成过程。 竣工后移交给建设单位,是使用、维修和扩建的指导文件和依据。 因此,必须全面、科学、准确地收集施工及检验资料,按规定第 30 页 共 99 页 要求积累、计算、整理、归纳、手续完备,用以评定单位工程质量等级,并移交建设单位档案管理部门。 工程质量报告制度 月工程质量统计报表。 项目队每月负责填写质量报表,并附简要质量情况分析,于当月 25 日前报项目经理部; 季度工程质量情况报告。 由项目队专职质检员 总结季度工程质量检查情况,对质量情况作全面的分析总结,提出改进措施,并填写季度工程质量情况和事故统计表,经队技术主管签字后,季末书面报项目经理部。 质量事故报告制度 项目队每月填写质量报表的“质量事故”栏内容,由项目经理部汇总上报上级有关部门。 工程质量事故发生后,事故现场或部位应采取有效抢救措施防止事故进一步扩大,并保持现场不被破坏至事故处理完毕。 工程质量事故发生后,事故发生项目队必须立即报告项目经理部,项目经理部立即以最快的方式报告上级有关部门及业主、监理、设计单位,并在三天内提出 书面的工程质量事故报告逐级上报。 工程质量事故报告的内容应包括:事故发生的时间、地点、工程项目名称;事故发生的简要经过及工程损失情况;事故发生原因的初步分析;采取的应急措施及事故控制情况;事故处理方案及工程计划;事故报告单位。 第 31 页 共 99 页 质量管理组织措施 实行全面质量管理组织措施 全面质量管理就是对全企业、全体人员及施工全过程进行质量管理。 也就是把工程施工质量的管理归结为对施工生产单位所有部门及全体人员在施工生产过程中工作质量的管理,通过管好工作质量管好工程质量。 全面质量管理基本方法 全面质量管理是对整个施工过程进行科学管理的系统,包括质量教育,PDCA 制度,技术标准化及 QC 小组活动四部分。 ( 1) 质量教育 开工前,对所有参建职工进行全面、系统的质量教育,要求所有职工了解质量方针、目标,熟悉质量标准及操作基本要求。 并对培训结果进行考核,择优上岗。 ( 2) PDCA 制度 PDCA 制度就是质量管理的计划、实施、检查、处理四个阶段。 ①计划 在本项目开工前制定项目创优规划,即质量计划; ②实施 在实施过程中,将质量计划层层分解,落实到各个工序,确定各工序质量标准,实施中严格执行。 ③检查 第 32 页 共 99 页 各工序完成后,严格按制订质量标准进行检查,包括工班“三检”,质检工程师检查,监理工程师检查等。 ④处理 针对不合格工序采用 主次因素排列图法、直方图法、因果分析图法、控制图法等方法分析产生不合格工序的原因,并在施工中注意控制改进。 ( 3)技术标准化 根据本工程的实际情况,在施工过程中,依照施工技术规范及检验验收标准制订作业指导书,向全体施工人员详细交底,使其熟悉作业规程,操作规范化。 ( 4) QC 小组活动 根据本工程实际情况,针对影响工程质量的开挖、支护、衬砌成立 QC小组,进行质量管理控制。 全面质量管理技术工作 ( 1)贯彻执行标准规范 本工程施工过程中,严格执行本项目的施工技术规范及现行的市政道路、桥梁及排水等 技术规范。 ( 2)实行质量责任制 在项目开工前,建立健全岗位责任制和技术责任制,制订工作标准,所有人员各负其责。 ( 3)计量检测工作 第 33 页 共 99 页 设置工地试验室,负责施工过程中材料计量以及测试、化验、分析工作。 ( 4)组织和教育工作 项目经理部由工程技术部把各个部门的质量管理工作组织起来,各部门把各自成员组起来,分工负责,层层落实,把质量管理工作形成一个系统的体系,保证质量管理工作既落到实处,又统一规划,忙而不乱。 同时加强对施工人员的教育,树立“质量第一”的信念,促使每个职工了解和关心工程质量,自觉履行质量责任。 加强施工前的质量管理组织措施 ( 1)开工前组织有关人员学习本项目的设计文件、施工规范、验评标准和相关质量文件。 ( 2)开工前做好各部位、各工序的技术交底工作,使施工人员掌握施工工艺、技术规范要求,对特殊和重点部位做到心中有数,确保施工操作的准确性和规范性。 ( 3)施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准。 ( 4)组织专业技术人员编写实施性施工组织设计及施工计划,确定适用的实施设备并落实配备,对桥梁桩基、桥墩墩身、梁体现浇及道路路面主体施工重要工序,分部分 项地制定详细的施工方案,以保证该工程的质量达到要求。 第 34 页 共 99 页 ( 5)若施工时因客观原因发生变化,及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更,报送有关部门论证审批后实施,并做好变更后的标识和记录工作。 ( 6)设计文件、施工图纸经审核无误后才能报送开工报告,申请开工。 做好施工过程的质量组织管理 ( 1)定期或不定期地组织职工开展岗位技能培训 ,学习有关规范、标准及操作规程。 ( 2)配齐工程施工需要的人力资源。 有针对性地组织各类施工人员学习,进行必要的工前岗位培训,特殊工种作业人员须持有效上岗工作证。 ( 3)配齐工程需要的各类设备。 自有设备必须经检修、试机、检验合格后,方能进场施工,外租设备在进场前,要进行检验和认可,证明能满足工程需要后方可进行施工。 ( 4)工程施工实行现场标牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。 ( 5)组织测量人员进行测量控制。 严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准,勤复,点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作准确无误,并做好测量原始资料保存归档工作。 ( 6)对已认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控 制,尤其是对工程的特殊部位和工序要专门制定施工方案,并加强监督的力度和控制的手段,使工程的各个部位、工序均满足设计及规范要求。 第 35 页 共 99 页 ( 7)严格按照施工组织设。青杠站改实施性施组(编辑修改稿)
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