青岛华冠密封工业有限公司橡胶密封件生产加工项目建设项目环境影响报告表(编辑修改稿)

青岛华冠密封工业有限公司橡胶密封件生产加工项目建设项目环境影响报告表(编辑修改稿)内容摘要：

工带来的噪声及扬尘污染，施工期环境影响已消失。 营运期环境影响分析： 项目正常营运时所带来的环境影响可能有： 废水： 在橡胶密封件生产过程中， 各环节无废水产生，无 密封件骨架的酸洗、磷化工序。 年生产用水 90 吨，密炼机、开炼机的循环冷却用水需 60吨，这部分水量全部循环使用，不排放 ；补充 用水 30 吨，主要用于密炼机、开炼机的循环冷却消耗补充。 该项目定员 115 人，年生产 300 天。 员工生活用水 仅为生活、卫生冲刷使用，年消耗量为 900吨 ， 污水产生率按 80%计算， 年产生 生活污水 720吨。 污水中 COD、SS 的浓度分别 350mg/l、 230mg/l， 生活污水 不能直接外排， 生活污水 由 厂区化粪池经 硝化处理一段时间后， 通过 粪车外运，作农肥利用。 粉尘： 粉尘： （ 1） 在炼胶工艺过程中，将合成橡胶及碳黑、碳酸钙等投入 X(S)N55/30 加压式捏炼机中进行混炼，捏炼机安置在车间内专设的 橡胶 捏炼室中， 整个混炼过程处于密封状态， 加压式捏炼机安装配套 BWZ140 吸尘机，吸尘机风量为1000m3/H。 该吸尘机由风机、过滤布袋、振打机构、集尘箱等组成，加料时吸尘机开启，加料完 毕吸尘机停止工作。 产生的 碳黑 粉尘在风机造成负压作用下经吸尘、过滤，落入集尘箱，由于过滤布袋对于大于 微米的微粒去除效率可达 99%以上，而炭黑 的粒径大于 10 微米。 因此， 在炼胶工艺过程中，按每次投加碳黑 10Kg/h 计算，有 的碳黑进入 吸尘机，去除效率按 99%计算，吸尘机排气口 碳黑的排放浓度为 5mg/m3， 可满足 《大气污染物综合排放标准》表 2 中碳黑尘最高允许排放浓度 18mg/m3的标准要求。 9 （ 2） 在骨架的予处理过程中，为了骨架的除锈、去氧化皮和表面强化，采用QS3 型抛丸清理机进行抛丸处理， 安装配套布袋除尘器，除尘风量 2200m3/H，滤袋过滤面积 2。 粉尘由风机吸送至布袋除尘器内经布袋过滤，布袋内灰尘由机械振打落入除尘器下部集尘箱定期清除， 按每次 抛丸产生 颗粒物 ，去除效率按 95%计算， 颗粒物的排放浓度为 35mg/m3， 可满足 《大气污染物综合排放标准》表 2中颗粒物最高允许排放浓度 100mg/m3的标准要求。 油烟： 食堂设灶头 2 个，属于小型规模，产生的废气主要有灶间油烟废气和燃烧液化气产生的废气。 拟采用低音离心式油气分离净化装置去除油烟，油烟分离净化设备 风量 1320m3/H，每天按 4 H 计算，每年废气排放量为 160 104m3，并经 15米高烟筒高空排放，油烟净化效率达到 60%，油烟排放浓度约为 ，可以满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（ GB184832020）中的要求。 燃用液化气产生主要污染物有二氧化硫、氮氧化物等，浓度很低，对周围环境污染不明显。 噪声： 生产过程中， 平板硫化机、加压式捏炼机和骨架抛丸清理机等设备产生 75～82dB（ A）的噪声， 空压机系采用 ,采取隔音措施后 ,经自然衰减和墙体隔音，均可以达到 《工业企业厂界噪声标准》（ GB1234890）中Ⅱ级标准（ Leq：昼间 60dB，夜间 50dB）的要求，对环境的影响较小。 食堂的炉灶和吸排油烟机运行时产生的噪声经房间隔声和噪声的自然衰减后，预计厂界噪声等效声级可低于 50dB（ A），可以达到国家规定的环境噪声排放标准，不会对周边环境造成污染影响。 固废： 在硫化工艺和修整工艺中，每年产生 4 吨密封产品废边，由车间职工每天收集，由外协单位另作他用； 员工日常生活每年产生 14吨生活垃圾，集中收集，定期运至垃圾处理厂处理，不会对周围环境造成明显影响。 10 污染物排放分析 废 水 新鲜水总用量 930 吨 /年 排放去向 直接 生活污水 通过化粪池处理 后， 通过粪车外运。 生产废水排放量 无 最终 运至农田作农肥 生活污水排放量 720 吨 /年 产生污染的工艺 装置或设备名称 主要的污染物 名 称 产生量 （吨 /年） 排放量 （吨 /年） 员工生活 COD SS 350mg/L 230mg/L 0 0 废 气 工 艺 过 程 废气排放量 （ 标立方米 /年） 160 104 排气筒高度（米） 15 产生污染的工艺装置或设备名称 主要的污染物 名称 产生量 （吨 /年） 排放量 （吨 /年） 职工食堂 油烟 炼胶工艺 碳黑粉尘 11 污染物排放分析 废 渣 主要的污染物 排放去向 名称 产生量 （吨 /年） 排放量 （吨 /年） 生活垃圾 下脚料 14 4 14 0 垃圾收集站收集并集中填埋 综合利用 噪 声 产生噪声的设备名称 等效声级 dB(A) 平板硫化 机。