除灰脱硫巡检员试题库2(编辑修改稿)

除灰脱硫巡检员试题库2(编辑修改稿)内容摘要：

气净化装置。 答：一般大气中的水份皆呈气态，不易察觉其存在，但若经空气压缩机压缩及管路冷却后，则会凝结成液态水滴。 假如没有使用任何可以除去水气的方法，立即可见的影响是造成产品品质不良，设备发生故障，严重时影响生产流程，增加生产成本等不良后果 , 中电广西防城港电力有限公司生产管理部培训试题库 第 10 页 共 22 页 所以空压风机必须配套空气净化装置。 33. 【 B－ 2】 叙述湿式石灰石烟气脱硫工艺化学反应原理。 答：烟气中的 SO2 与浆液中 碳酸钙发生反应，生成亚硫酸钙： CaCO3+SO2+H2OCaSO3 H2O +CO2 （ 1） 通过烟气中的氧和亚硫酸氢根的中间过渡反应，部分的亚硫酸钙转化成石膏（二水硫酸钙）： CaSO3  H2O + SO2 + H2O Ca(HSO3)2 + H2O （ 2） Ca(HSO3) 2 +189。 O2 +2H2O CaSO4  2 H2O + SO2 + H2O （ 3） 吸收塔浆液池中剩余的亚硫酸钙通过由氧化风机鼓入的 空气发生氧化反应，生成硫酸钙。 CaSO3H2O +189。 O2+2 H2OCaSO42H2O +H2O （ 4） 同时，也伴随有其它的化学反应发生：三氧化硫，氯化氢和氢氟酸与碳酸钙的反应，生成石膏、氯化钙和氟化钙： CaCO3 + SO3 + 2 H2O CaSO42 H2O+CO2 （ 5） CaCO3 + 2 HCl CaCl2 + H2O + CO2 （ 6） CaCO3 + 2 HF CaF2 + H2O + CO2 （ 7） 34. 【 B－ 2】 烟气脱硫如何分类。 答：烟气脱硫按吸收剂和产物可分为干法、湿法和半干法脱硫三大类，而湿法脱硫应用得最广泛，约占全部脱硫容量得 90％左右。 35. 【 B－ 2】 湿法脱硫吸收塔如何分类。 答：湿法脱硫吸收塔，按结构可分为：填料塔和空塔；按烟气与浆液得流向可分为：顺流、逆流和错流塔。 我公司吸收塔得型式为逆流空塔。 36. 【 B－ 2】 何为液气比。 如何计算。 答：液气比就是单位时间内吸收塔再循环浆液与吸收塔出口烟气的体积比，循环浆 液单位为升（ L），烟气的单位为立方米（ m3 ）。 从吸收塔浆液循环泵的参数可知，每台泵的出力为 A (m3 /h),吸收塔出口设计烟量为 B(N m3 /h),则： L/G=3A/B(L/ m3 )(即 每台泵的出力乘以泵的台数，除以吸收塔出口设计烟气量 ) 37. 【 B－ 2】 何为浆液循环停留时间。 答：浆液循环停留时间为吸收塔氧化池浆液最大容积与再循环浆量之比。 38. 【 B－ 2】 何为泵与风机的喘振。 喘振的发生所具备的条件。 答：所谓喘振现象，就是泵与风机的流量和能头在瞬间内发生不稳定的周期性反复变化的现象。 从理论上讲，喘振的 发生，应具备三个条件： 1）泵与风机具有驼峰形性能曲线，并在不稳定工作区工作。 2）管路中具有足够的容积和输出管中存有空气。 3）系统喘振频率与机组旋转频率重迭，发生共振。 39. 【 B－ 2】 工艺水的用途有哪些。 答：工艺水主要用于石灰石浆液制备、吸收塔补充水、所有浆液输送泵和管道（包括：石灰石浆液系统、排放系统、石膏抽吸系统、吸收塔浆液循环系统）的冲洗水。 40. 【 B－ 2】 离心泵的工作原理。 答：叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转 90 度进入叶轮流道并径向流出。 叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形 成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮 中电广西防城港电力有限公司生产管理部培训试题库 第 11 页 共 22 页 后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。 41. 【 B－ 2】 向氧化风机出口管道喷淋工艺水的作用。 答：氧化风机出口管道喷淋工艺水，会使氧化空气降温并达到饱和，防止了氧化空气在喷淋管网上结垢的形成，并且减少了氧化空气输体积，减小管道直径。 42. 【 B－ 2】 、浆液强制氧化的目的是什么。 答： 强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气，几乎将全部 CaSO3 氧化成 CaSO4，并保持足够的浆液含固量（大于 12%），以提高石 膏结晶所需要的晶种。 此时，石膏晶体的生长占优势，可有效控制结垢。 43. 【 B－ 2】 叙述吸收塔除雾器的布置及作用。 答：吸收塔设两级除雾器，布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。 烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经两层 Z 字形除雾器除去所含浆液雾滴。 在一级除雾器的上面和下面各布置一层清洗喷嘴。 清洗水从喷嘴强力喷向除雾器元件，带走除雾器顺流面和逆流面上的固体颗粒。 二级除雾器下面也布置一层清洗喷淋层。 烟气通过两级除雾后，其烟气携带水滴含量低于 75mg/Nm3（干基）。 除雾器清洗系统间断运行，采用自动控制。 44. 【 B－ 2】 什 么是水击现象 ? 答：当液体在压力管道流动时，由于某种外界原因，如突然关闭或开启阀门，或者水泵的突然启动或停止，以及其它一些特殊情况，使液体流动速度突然改变，引起管道中压力产生反复的急剧变化，这种现象称为水击或水锤。 45. 【 B－ 2】 吸收塔密封水箱的作用。 答： 1）防止吸收塔内浆液溢流至烟道中； 2）吸收塔过压保护； 3）防止烟气流出吸收塔。 46. 【 B－ 2】 、述湿式球磨机的工作原理。 答：石灰石球磨机是一种低速球磨机，它的转速为 1525r/min。 它利用低速旋转的滚筒带动筒内钢球运动，通过钢球对石灰石块进行撞 击、挤压、研磨，以研磨为主，实现石灰石块的破碎并且磨制成细度为 90%60μ m的细小粉末。 它的磨碎部分是一个圆筒。 筒内用锰钢护甲做内衬，护甲与筒壁间有一层石棉衬垫，起隔音作用。 球磨机筒体内装载了一定数量 直径 30— 60mm 的 钢 球 （其中中球 50%、大、小球各 25%）和 被磨物料及适量的水 ， 并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的匹配。 电动机经过变速箱带动圆筒 产生 旋 转 运动 ，研磨体受离心的作用，贴在筒体内壁与筒体一起 旋 转上升，当研磨体被带到一定高度时，由于受到重力作用而 被抛出 ，并以一定的速度 下 落， 通过钢球对石灰石块的 撞击以及钢球之间、钢球与护甲之间的研压，把石灰石磨碎，和水搅拌、混合成浆液。 石灰石浆液经溢流口溢出。 47. 【 B－ 2】 叙述水力旋流器的工作原理。 答： 水力旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。 当待分离的两相（或三相）混合液 体 以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。 由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相 ）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。 48. 【 B－ 2】 试述水平带式真空过滤机的操作原理。 答：水平带式真空过滤机的操作原理 中电广西防城港电力有限公司生产管理部培训试题库 第 12 页 共 22 页 1）料浆通过给料箱沿整个带宽方向均匀分布，这样就解决了快速沉淀所产生的滤饼成形问题。 在水平带式真空过滤机的运行过程中，由于重力的作用，有助于减少真空消耗并缩短滤饼成形时间。 2）滤饼在滤布上形成并和滤布一同移动。 橡胶脱水带支撑着滤布。 脱水是由橡胶脱水带底部的真空来实现的。 3）在滤饼两侧压差的作用下，滤饼中的水分穿过滤布沿着脱水带上的排水沟进入到位于真空盘中心线上方的排水孔，从真空盘排出。 为了实现有效的过滤，排水沟和排水孔的尺寸设计，必须满足液流和气流的需要。 4）可以提供顺流或逆流洗涤来满足特殊工艺需要，并且可以提供一段或相互独立的多段洗涤区进行洗涤以获得最佳的回收效果。 5）滤液和空气进入气 /液分离器。 在气 /液分离器中，滤液汇集在底部并由泵抽走。 而空气由于真空泵产生的负压，从气 /液分离器顶部排出。 6）滤布通过一个小托辊与橡胶脱水带分离，而滤饼则在小托辊处与滤布分离、卸饼。 7）多喷嘴洗涤系统分别对橡胶脱水带和滤布进行洗涤，延长滤布的使用寿命。 8）在运行中，脱水带和滤布始终处于适当的张紧状态。 滤布的对中是由传感器控制、自动气动纠偏机构来完成的。 滤布的彻底清洗、适当的张紧和自动纠偏及橡胶脱水带的支撑将延长滤布的使用寿命。 49. 【 B－ 2】 真空泵（水环式）工作原理 ? 答：有 12 个叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。 泵内注入一定量的水。 叶轮旋转时，将水甩至 泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。 由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管 进入泵内进气空间。 随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。 50. 【 B－ 2】 脱硫岛与锅炉岛之间的信号有哪些。 答：锅炉岛至脱硫岛的信号： MFT、引风机状态、锅炉负荷。 脱硫岛至锅炉岛的信号：脱硫系统“投入”和“退出”，原烟气、净烟气及旁路挡板状态。 51. 【 B－ 2】 吸收塔的喷林系统如何布置 ? 答：吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。 每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将石灰石浆液雾化。 浆液由吸收塔再循环泵输送到喷 嘴，喷入烟气中。 喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。 一个喷淋层由带连接支管的母管制浆液分布管道和喷嘴组成，喷淋组件及喷嘴的布置成均匀覆盖吸收塔的横截面，并达到要求的喷淋浆液覆盖率，使吸收浆液与烟气充分接触，从而保证在适当的液 /气比（ L/G）下可靠地实现 %的脱硫效率，且在吸收塔的内表面不产生结垢。 每层喷嘴数量为 160 个，喷嘴入口压力。 52. 【 B－ 2】 FGD 区域所置集水坑及各集水排向 ? 答：脱硫岛设置以下集水坑： 二个吸收塔区集水坑，其中 吸收塔区集水坑的水 排至 吸收塔或 事故浆液 箱 一个石膏脱水区集水坑，集水排至事故浆液池 或 吸收塔。 一个石灰石制备区集水坑，由排水泵输送至石灰石浆液箱。 GGH 区集水坑，由排水泵输送至 吸收塔或 吸收塔区集水坑。 53. 【 B－ 2】 FGD 工艺水的主要用户及消耗量 ? 答： FGD 工艺水主要用户及消耗量如下： 总用水量 160t/h 中电广西防城港电力有限公司生产管理部培训试题库 第 13 页 共 22 页 吸收塔除雾器用量 3 42t/h 氧化风机出口冷却用水量 3 滤液水箱连续补给水 用水量 3 54t/h 脱水系统用水量 3 设备及管道清洗用水（间断） 25t/h 54. 【 B－ 2】 除雾器冲洗水泵的作用及参数。 答：除雾器水泵出力按每台吸收塔除雾器的冲洗水最大用量考虑。 数量： 4 台；型式：离心式 ；出力： 130m3/h；扬程： ；电机功率： 37Kw。 55. 【 B－ 2】 石灰石卸料及浆液制备系统包括的设备有哪些。 答：整个系统包括 1 个石灰石卸料斗（包括脉冲布袋除尘器）、 1 个石 灰石 贮 仓（包括脉冲布袋除尘器）、 1台斗式提升机、 1 台皮带输送机及 1 台振动给料机 2台皮带称重给料机、 2台湿式球磨机， 2 个球磨机配套的浆液再循环箱、 4 台球磨机浆液再循环泵（ 2运 2 备）、 2个石灰石旋流器站、 1 个石灰石浆液箱、 4 台石灰石浆液给料泵（ 2 运 2备）、以及与其配套的球磨机高压润滑油系统、管道、阀门等。 56. 【 B－ 2】 水力旋流器的结构组成。 答：水力 旋流器是一个带有圆柱部分的锥形容器。 锥体上部内圆锥部分叫液腔。 圆锥体外侧有一进液管，以切线方向和液腔连通。 容器的顶部是上溢流口，底部是底流口（也叫排料口）。 一个空心的 圆管沿旋流器轴线从顶部延伸到液腔里，这个圆管称为溢流管，也叫旋流定向器。 其内部形成的上溢流通道，以便 稀 浆上溢排出。 57. 【 B－ 2】 事故浆液池的作用、容量及配置。 答：事故浆液。