陕县土地整理施工组织设计(编辑修改稿)

陕县土地整理施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

季节工、农民 工三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。 二个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解聘劳动合同，废止劳动资格。 （ 2）结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。 一般每 10天组织一次较合适。 （ 3）结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练，分步验收。 以达到出现完善化、自动化的行为方式，计划一个训练阶段。 （ 4）安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形式变化，确定阶段教育内容。 可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。 （ 5）受季节、自然变 化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人伪行为，尽快地适应变化，减少人失误。 （ 6）采用新技术，使用新设备、新材料、推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能；意识的全面教育。 激励操作者实行安全技能的自觉性。 加强教育管理，增强安全教育效果 （ 1）教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。 （ 2）反复实践。 养成自觉采用安全的操作方法的习惯。 （ 3）使每个受教育的人，了解自己的学习成果。 鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操 作的良好习惯。 （ 4）告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么。 （ 5）奖励促进，巩固学习成果。 进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。 安全检查 安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。 是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。 安全检查的形式有普遍检查，专业检查和季节性检查。 安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。 （ 1）施工项目的安全检查以自检形式 为主，是对项目经理至操作人生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。 检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。 发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。 （ 2）各级生产组织者。 应在全面安全检查中，透过作业环境状态的和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。 （ 3）对安全管理的检查，主要是： 安全生产是否提到议事月程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。 业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。 专职安全人员是否在位、在岗。 安全教育是否 落实，教育是否到位。 工程技术、安全技术是否结合为统一体。 作业标准化实施情况。 安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。 事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。 安全检查的组织 （ 1）建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。 （ 2）成立由第一责任人为首，业务部门、人员参加的安全检查组织。 （ 3）安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。 安全检查的准备 （ 1）思想准备：发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检 自改，边检边改的局面。 使全员在发同危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻练。 （ 2）业务准备：确实安全检查目的、步骤、方法。 成立检查组，安排检查日程。 分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。 （ 3）规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。 （ 4）安全检查方法：常用的有一般检查方法和安全检查表法。 ①一般方法：常采用看、听、嗅、问、测、验、析等方法。 看：看现场环境和作业条件，看实物和实际操作，看记录和资料等。 听：听汇报、听介绍、听反映、 听意见或批评、听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。 嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。 问：评影响安全问题，详细询问，寻根究底。 查：查明问题、查对数居、查清原因、追查责任。 测：测量、测试、监测。 验：进行必要的试验或化验。 析：分析安全事故的隐患、原因。 ②安全检查表法：是一种原始的、初步的定性分析方法，它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。 安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在问题、改进措施、检查措施、检查人等内容。 安全检查的形式 （ 1） 定期安全检查：指列入安全管理活动计划，有较一致时间间隔韵安全检查。 定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在 1015天，班组必须坚持日检。 季节性专业性安全检查，按规定要求确定日程。 （ 2）突击性安全检查：指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。 （ 3）特殊检查：对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。 特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备、通风设备、有毒有害物的储运设备进行的安全检查。 消除危险因素的关键：安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实 现安全生产。 消除危险因素的关键环节，在于认真的整改、真正的、确确实实的把危险因素消除。 对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。 安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不等不靠”，不使危险因素长期存的而危及人的安全。 “三定”指的是对检查后发现的危险因素的 消除态度。 三定即定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。 在解决具体的危险因素时，凡借用自己的力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决的组织整改。 自己已解决有困难时，应积极主动寻找解决的办法，争取外界支援以及尽快整改。 不得把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽量快速度，把危险因素消除。 作业标准化 在操作者产生的不安全行为中，由于不知正确的操作方法，为了干的快些而省略了必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。 按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的 不安全行为，减少人失误。 制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件 （ 1）采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。 坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则。 （ 2）作业标准要明确规定操作程序、步骤。 怎样操作、操作质量标准、操作的价段目的、完成操作后物的状态等，都要做出具体规定。 （ 3）尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。 使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。 （ 4）作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况，不能把作业标 准通用化。 不同作业条件的作业标准应有所区别。 作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的要求。 生产技术与安全技术的统一 生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、规范工艺操作，发挥技术的作用，保证生产顺利进行的。 包含了安全技术在保证生产顺利进行的全部职能和作用。 两者的实施目标虽各有侧重，但工作目的安全统一在保证生产顺利进行、实现效益这一共同的基点上。 生产技术、安全技术统一，体现了安全生产责任制的落实、具全的落实“管生产同时管安全” 的管理原则。 具体表现在： 施工生产进行之前，考试产品的特点、规模、质量，生产环境，自然条件等。 摸清生产人员流动规律，能源供给状况，机械设备的配置条件，需要的临时设施规模，以及物料供应、储放、运输等条件。 完成生产因素的合理匹配计算，完成施工设备和现场布置。 施工设计和现场布置，经过审查；批准，即成为施工现场中生产因素流动与动态控制的唯一依据。 施工项目中的分部、分项工程，在施工进行之前，针对工程具体情况与生产因素的流动特点，完成作业或操作方案。 这将为分部、分项工程的实施，提供具体的作业或操作规范。 方案 完成后，为使操作人员充分理解方案的全部内容，减少实际操作中的失误，避免操作时的事故伤害。 要把方案的设备思想、内容与要求，各作业人员进行充分的交底。 交底即是安全知识教育的过程，同时，也确定了完全技能训练的时机和目标。 从控制人的不安全行为、物的的不安全状态，预防伤害事故，保证生产工艺过程顺利实施去认识，生产技术工作中应纳入如下的安全管理职责： （ 1）进行安全知识、技能技能的教育，规范人的行为，使操作者获得完善的、自动化的操作行为，减少操作中的人失误。 （ 2）参加安全检查和事故调查，从中充分了解生产过程 ，物的不安全状态存在的环节和部位、发生和发展、危害性质与程度。 摸索控制物的不安全状态的规律和方法。 提高对物的不安全状态的控制能力。 （ 3）严把设备、设施用前验收关，不使有危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人、机运动轨迹交叉而发生的伤害事故。 安全保证体系框图 安全保证体 系 组 织 机 构 安 全 目 标 安 全 管 理 自 检 制 度 安全保证体系 检查安全法规配备 检查安全会议记录 检查安全制度帛定 检查日常安全活动 检查安全目标规划 检查预防安全事故 检查安全制度落实 检查安全查传工作 安全保证体系 检查安。