长道休闲园施工组织设计(编辑修改稿)

长道休闲园施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。 胶条应留有收缩余量（约 2030mm）转角处应斜面断开并打胶。 外露螺丝的颜色应与型材颜色一致。 如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。 型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。 塞缝要求： 门窗框安装之前应先清洗门窗洞口混凝土表面 层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂与原洞口的严密结。 塞缝分为第一次采用 1： 3 防水砂浆填塞饱满。 第二次采用 1： 2 防水砂浆填充（或灌注）。 拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。 外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶。 ③ 质量控制 材料采购 铝材：我们将根据图纸及建设方要求严格选用铝合金型材，表面经阳极氧化处理。 玻璃：根据图纸及甲方要求按标准选用优质浮法玻璃，门窗选用 5mm 的优质玻璃。 密封材料：密封胶条选用应符合相应的国家标准，密封胶一律采用进口硅酮胶。 铝合金件：应符合 GB1175 和 GB2702 标准。 不锈钢滑撑应符合 GB9300 标准。 所有材料必须出具出厂合格证书及相应的质检报告书。 制作质量控制 在严格按制作规程要求下，采取由作业人员自检、质检员抽检的检验方式。 检验机械设备、量具的精度，并调较到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。 按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面保护、包装是否符合要求。 检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。 质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。 杜绝不合格产品出厂。 （ 2）木门 制安 ① 正确选用木料：门框料应干燥，含水率控制在 12%以内，宜选用收缩变形小的木料制作。 木料的斜纹率应控制在10%以内，并不能有明显结节疤痕和虫孔等缺陷。 ② 木门的加工由熟练的技工制作，做到层层把关验收，安装要严格按指定的标准图集施工。 ③ 门框制作时，立挺与横框要采取榫接，接缝要严密，裁口深浅一致，误差应控制在 3mm 以内，左右高差控制在3mm 以内。 门框制作好经检验合格后应在与墙接触面满刷防腐油，其它外露面满刷干性油一道 ，并钉好临时加固板条水平堆放。 ④ 门扇制作应严格保证厚度尺寸，主龙骨应直，不能分段拼接。 用于制作门扇的胶水质量要门扇保证不脱落、不变形。 按规定堆载加压。 确保面板与龙骨粘牢固。 ⑤ 门扇制作好后在安装之前，在上下端各钻 2Φ 5 排气孔，防止门窗变形。 ⑥ 门框扇的保管应考虑防潮措施，避免日晒雨淋，造成扭曲变形。 ⑦ 门扇在安装之前，应先将上下两端刮好腻子，刷上油漆，避免装好门后，门下口无法涂刷油漆。 ⑧ 木门框的安装应严格按地坪控制标高进行，做到左右高度一致，框与地面垂直，离墙宽一致，并在抹灰前检查好后加以固定。 ⑨ 木门框安装好后，应及时修补门框边，并在手推车车轴高度内，临时钉上木板条或铁皮加以保护，避免手推车车轴等碰到框料。 门窗安装在同一楼层上土建抹灰地坪等完成后进行，门扇的安装与框四周的缝隙大小一致。 ⑩ 严格控制门扇与地面的缝隙，外门不大于 5mm，内门不大于 6mm。 安装合页时，框与门扇双面开槽，保证合页的进出 深浅一致，合页上下轴保持在一个垂直面，保证安好的门扇启闭灵活自由。 1水电安装工程 （ 1）给排水工程 ① 给水管道安装 工艺流程 安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。 安装准备 交底的具体措施做好准备工作，检查各楼层预留预埋位置及尺寸。 预制加工 在安装的结构位置上做出标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，作好记录，然后预制加工。 立管安装 将预制好的立管编号分层按顺序安装，对好调查。 核对预留甩口并上好临时丝堵。 安装完后，用线附找正，用卡件固定，配合 土建堵好楼板洞。 支管安装 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留设计、位置是否正确，找平找正后安装卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。 管道试压 管道系统安装完后，进行综合水压试验。 试验压力值为工作压力值的 倍。 水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查，待各接口均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在 以内，可通知甲方及有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。 管道冲洗 管道在试压完后 即进行冲洗。 用水连续冲洗，冲洗时应保证有足够的流量，观察出水口出水，在清浊度、透明度、色泽等方面与进水相比较，要求一致，并将水质样本送卫生部化验，直到水质化验报告合格为止。 ② 排水管安装 工艺流程 安装准备→排水立管安装→排水支管安装→封口堵洞→灌水试验。 安装准备 根据设计图纸及技术交底，检查、核对顶留孔洞大小尺寸是否正确。 排水立管安装 根据施工图校对预留洞口尺寸，先用线锤确定管中心位置，敷设立管，立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。 排水支管安装 排水横管 与横管、横管与立管的连接应采用顺水三通或45176。 配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修，排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。 封口堵漏 安装粘接时必须将预留管口清理干净，再进行粘接。 粘牢后找正、找直、封闭管口和堵洞，打开下一层立管清扫口，用充气橡佼堵封上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好清扫口。 灌水试验 将充气球胆在立管处堵严，由本层预埋口处灌水做闭水试验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。 ③ 卫生洁具及管道附件安装 工 艺流程 安装准确→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具隐装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查清理→通水试验。 （ 2）电气工程 ① 配管配线 工艺流程 划线定位→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接地线安装接地卡→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检查，绝缘摇测。 施工前在熟悉了解土建结构的情况下充分理解电气等专业图纸，特别是标高、平面隔断尺寸、门窗位置等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电气设备、线路走向，各器件的实际位置、尺寸 等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。 电线管的预埋工作按照土建进度进行，木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在墙上预埋箱盒，校平统一标高。 电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管与箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥及石灰渣进入造成堵塞。 在土建浇灌混凝土时，应派人养护配合，以免管路移位及碰坏。 土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时解决。 管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物。 选择导线，应根据设计图纸要求选择。 为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应用不同 颜色的塑铜线，如为同色应认真帮好标记，严格区分并做记录。 管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。 管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准执行自检、互检，不符合规定的应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 线路的绝缘摇测一般选用 550V，量程为 0500M 欧姆表。 ② 电气照明器具的安装 工艺流程 检查、清理→组装灯具、开关、插座接线→安装→通电试运行。 灯具安装 照明器具应在顶棚抹灰及表在装饰工作已完成后进行与土建装饰班组密切配合。 安装时，必须先量好位置， 弹好十字中心线，按中心线定位。 开关插座的安装 安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，因预埋过深（大于 ）的个别箱盒要重新安装。 加装套盒。 成排安装的开关、插座的高差不应大于 5mm，进门灯具开关位置距门框 ～。 开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。 暗装插座，开关的面板应端正、严密并与墙面平。 电器、灯具的相线应经开关控制，插座的线孔为单相三孔插座时，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 ③ 配电箱的安装 材料要求 箱 体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。 底板厚度不少于。 箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。 工艺流程： 弹线定位→明（暗）装配电箱→（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）→箱（盒）固定→绝缘检测。 配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋箱壳。 暗装配电箱，一般要求配电箱外面出墙 5mm 左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。 电线管进配电箱 开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。 外露部位应该两端固定，盘面引出线及进导线应留有适当余度，以便维修。 配电箱内接线，对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。 进线电源应根据电线、零地线严格分色敷设，出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管、标明回路编号。 配电箱体应采用接地端子，安装好保护接地线。 导线路穿线不应伤线芯或线芯过长，所有的接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。 在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。 ④ 通电试运行 灯具、配电箱安装完毕，且各线中的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。 通电后应仔细检查和巡视，针对出现的问题查找原因进行修复。 1季节施工的措施 本工程从开工到竣工，工期 170 天，经历秋、冬、春三季。 须考虑冬季、雨季施工措施。 （ 1）雨季施工措施 ① 通用措施 做到场地排水工作，根据场地地势及现场附近原有排水系统确定排水方向及路径，保证天雨时排水通畅，无积水，天晴时场地干爽。 做好现场材料防雨工作。 水泥、保温材料等均须防雨防潮。 做好 机电设备的防雨工作，机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备。 做好接地保护，以防漏电伤人。 配电箱、搅拌机、提升机操作处均搭设防雨棚。 大雨后应对电气设施、提升机、基础、道路及外脚手架进行全面检查，有问题及时处理。 ② 施工正值雨季时，为保证砼配合比准确，大雨后应测定砂、石的含水量，动态调整配合比。 下雨时砌筑砂浆应减少稠度，并加以覆盖。 下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖以防雨冲。 雨后继续砌筑时应将受雨冲刷过的新砌体最上两皮砖拆除重砌，大雨时应停止砼的浇筑及砌体施工。 ③ 装修工程施工：外粉刷在雨季施工时，沿女儿墙及脚手架上排用防水布遮盖。 室内装修在雨季进行时，必须将屋面防水层做好，至少先铺一层油毡。 水落管要及时安装，没有条件全部安完时也应先安一段，并接出弯头离开墙面。 (2)冬季施工措施 ① 砼工程冬季施工措施 按规定，室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃时，砼分项工程须采取冬期施工措施。 冬期施工起讫日期根据气象局的气象资料确定。 根据气温实际情况，确定冬期施工方法为养护期间不加热的掺外加剂法。 砼的材料要求：水泥应采用硅酸 盐水泥或普通硅酸盐水泥；砂石除要求没有冰块、雪团外，要求清洁、级配良好、质地坚硬，不含易被冻坏的矿物，拌合水采用自来水，外加剂要通过技术鉴定，符合要求。 砼的搅拌：砼冬期施工除应合理选择搅拌机的型号外，还必须确定科学的搅拌制度，如搅拌筒转速、搅拌时间、投料顺序。 冬期拌制砼的搅拌时间要比平时适当延长。 砼的运输：砼拌合物出机后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失，表层冻结、高析等现象。 砼的浇筑：浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，采用机械振捣砼。 ② 砖砌体 冬季施工措施 当预计室外日平均气温连续 5天稳定低于 5℃，冬季施工砌筑砂浆应比设计等级适当提高，砂浆试块的留置不少于两组，一组为标准养护，另一组与砌体同条件养护。 ③ 装修工程冬季施工措施 墙面、天棚抹灰采用冷作法施工，具体采用复合防冻剂法。 抹灰砂浆的石灰膏应用块状生石灰淋制，熟化时间一般不少于 15 天。 复合防冻剂的参量应有尽有严格控制。 砂浆稠度不宜超过 5cm。 抹灰时的砂浆温度不低于 0℃，否则应采用热水拌制砂浆。 砂浆采用普通硅酸盐水泥。 二、施工进度计划及保证措施 （一 ）施工进度计划 本工程采用先地下、后地上、先主体后装修的总体顺序。 有效的运用施工全过程的空间、时间和资源组织边框均衡施工。 要编制的总体进度计划上，确定工程主要控制点，根据工程主要控制点，编制和落实旬工作计划和周工作计划，对工作进度要统筹安排，环环紧扣，层层落实，抓住关键，照顾一般。 进度计划说明 （ 1）由于本工程工期紧，施工准备工作要提前进行，即在中标后开工前进行施工准备工作。 （ 2）由于工期较紧，本工。