钢芯铝绞线项目环境影响评价报告表(编辑修改稿)

钢芯铝绞线项目环境影响评价报告表(编辑修改稿)内容摘要：

准 大气环境：执行《环境空气质量标准》（ GB30952020）二级标准要求，标准值见表 5。 表 5 大气环境质量 标准 环境要素 项目 标 准 单位 环境空气 SO2 24 小时平均 150 181。 g/m3 1 小时平均 500 NO2 24 小时平均 80 181。 g/m3 1 小时平均 200 TSP 24 小时平均 300 181。 g/m3 声环境：项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（ GB30962020） 1 类标准。 标准值见表 6。 表 6 声环境质量标准 环境要素 类别 项目 标准 单位 区域声环境 1 类 昼间 55 dB(A) 夜间 45 污染物排放标准 噪声： 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482020）中的 2 类标准。 标准值见表 7。 表 7 工业企业厂界 环境 噪声 排放 标准 项目 类别 时段 标准值 单位 厂界 2 类 昼间 60 dB(A) 夜间 50 固体废物：生活垃圾处置参照《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（ GB168892020）。 危险废物 执行《 危险 废物贮存污染控制标准》（ GB185972020）标准。 其它 固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处 置 场污染控制标准》（ GB185992020）标准。 总量控制指标 根据环境保护“十二五”计划实施总量控制的污染物种类，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，确定本项目总量控制目标。 按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，建 议该项目污染物排放总量控制指标为： COD： 0t/a、 SO2： 0t/a、氨氮： 0t/a、 NOx： 0t/a。 9 建设项目工程分析 工艺流程简述 （ 图示 ） ： 施工期： 拟建项目的车间、办公室等建筑物已建成，不存在施工建设期。 不需要进行施工期分析。 运营期 ： 该项目的产品为钢芯铝绞线，为裸线。 主要原材料为铝杆和钢丝，其生产流程简述如下： 将外购的铝杆经拉丝机按需要直径进行拉伸，然后用绞线机以钢丝为中心，铝丝在四周进行绞线，绞线到一定力度即铝线围绕钢丝拧在一起，绕成盘即成品。 打包入库待售。 具体生产工艺流程及排 污节点图见图 1。 图 1 产品生产工艺流程及排污节点图 主要污染工序： 施工期环境影响因素分析 拟建项目车间、办公室等建筑物已建成，不存在施工建设期。 不需要进行施工期分析。 运营期环境影响因素分析 运营期主要污染物产生情况见表 8。 注： N 噪声源强 S 固废源强 铝杆 拔丝 绞线、绕盘 入库待售 打包 N1S1 N2 S2 钢丝 10 表 8 主要污染物产生情况一览表 污染物类型 序号 排污节点 主要污染物 产生特征 废水 职工生活 COD、 NH3N、 SS 间断 职工 粪便 COD、 NH3N、 SS 间断 噪声 N1 拔丝 噪 声 连续 N2 绞线 噪声 连续 固体废物 S1 拔丝 下脚料 间断 S2 包装 废包装材料 间断 拔丝 油泥 间断 职工生活 生活垃圾 间断 （ 1）废水 该项目无生产废水产生，绿化用水全部消耗； 废水主要为职工盥洗污水，产生 量为，全部泼洒厂区抑尘 ；职工粪便排入防渗旱厕， 旱厕 定期清淘后用作农肥。 （ 3）噪声 该项目 产 生 噪 声的 设备主要 为拔丝机、绞线机， 噪声声级值为 80~85dB(A)。 各生产设备均 采取基础减振、 厂房隔声 等措施减振降噪。 （ 4）固体废物 该项目 产生的固体废物 主要 为拔丝过程产生的下脚料、包装的废包装料、拔丝油泥、职工生活垃圾。 拔丝工序的下脚料产生量为 3t/a，废包装材料产生量为 ，均为一般工业固体废物，集中收集后外售；拔丝油循环使用，循环池产生沉淀油泥，其产生量为 2kg/a，根据《国家危险废物名录》该油泥为危险废物，废物类别为 HW09 废矿物油，集中收集后由拔丝油供应厂家进行回收；职工 生活垃圾产生量为 ， 收集后送往生活垃圾填埋场卫生填埋。 11 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 （ 编号 ） 污染物 名称 处理前产生 浓度 及产生量 （ 单位 ） 排放浓度及排放量 （ 单位 ） 大 气 污 染 物 水 污 染 物 职工 生活 COD NH3N SS 少量 少量 职工粪便 COD NH3N SS 少量 不外排 固 体 废 物 拔丝过程 下脚料 3t/a 0t/a 油泥 2kg/a 0t/a 包装 废包装材料 职工生活 生活垃圾 噪 声 该项目 产 生 噪 声的 设备主要 为拔丝机、绞线机， 噪声声级值为80~85dB(A)。 各生产 设备均 采取基础减振、 厂房隔声 等措施减振降噪。 其 他 主要生态影。